一种耐高温保温混凝土制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温保温混凝土，其原料按重量份包括：硅酸盐水泥100份，矿粉20‑30份，硅灰10‑20份，膨胀珍珠岩20‑40份，改性二氧化硅气凝胶40‑60份，陶粉80‑100份，碎石250‑350份，丙烯酸酯乳液14‑16份，羟丙基纤维素醚1‑2份，萘系高效减水剂1‑3份，氢化丁腈橡胶胶粉1‑2份，聚丙烯纤维1‑2份，水28‑32份。本发明专利技术导热系数低，保温性能好，耐高温性能好，机械性能高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土
，尤其涉及一种耐高温保温混凝土。
技术介绍
混凝土是全世界用量最多的人造材料，同时也是最为重要的建筑结构用材料。在建筑中，用于外围护结构的混凝土热损耗较大，而外围护结构在墙体中又占了很大份额，所以耐高温保温混凝土材料被广泛使用，但是，目前的耐高温保温混凝土材料其保温性能和机械性能不能均衡，在增加保温性能的时候，不能保证混凝土的机械性能，因此需要提供一种新的保温混凝土。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐高温保温混凝土，本专利技术导热系数低，保温性能好，耐高温性能好，机械性能高。本专利技术提出的一种耐高温保温混凝土，其原料按重量份包括：硅酸盐水泥100份，矿粉20-30份，硅灰10-20份，膨胀珍珠岩20-40份，改性二氧化硅气凝胶40-60份，陶粉80-100份，碎石250-350份，丙烯酸酯乳液14-16份，羟丙基纤维素醚1-2份，萘系高效减水剂1-3份，氢化丁腈橡胶胶粉1-2份，聚丙烯纤维1-2份，水28-32份。优选地，膨胀珍珠岩、改性二氧化硅气凝胶、陶粉的粒径均为1-2mm。优选地，碎石的粒径为10-20mm。优选地，在改性二氧化硅气凝胶的制备过程中，将水玻璃与水混匀，加入十二烷基硫酸钠和玄武岩纤维，搅拌，加入氟化氢水溶液，搅拌，静置得到中间物料；用水冲洗中间物料，然后加入乙醇中浸泡，干燥，粉碎得到改性二氧化硅气凝胶。优选地，在改性二氧化硅气凝胶的制备过程中，将水玻璃与水混匀，加入十二烷基硫酸钠和玄武岩纤维，以300-500r/min的速度搅拌30-40min，加入质量分数为5-7wt％氟化氢水溶液，搅拌8-12min，静置1-2天得到中间物料；用水冲洗中间物料6-8天，然后加入乙醇中浸泡3-4天，升温至50-60℃，真空干燥，粉碎得到改性二氧化硅气凝胶。优选地，在改性二氧化硅气凝胶的制备过程中，水为蒸馏水。优选地，在改性二氧化硅气凝胶的制备过程中，中间物料中，水玻璃、水、十二烷基硫酸钠、玄武岩纤维、氟化氢水溶液的重量比为8-12：16-20：0.2-0.3：0.4-0.5：7-9。本专利技术的制备工艺如下：将硅酸盐水泥、矿粉、硅灰、膨胀珍珠岩、改性二氧化硅气凝胶、陶粉、碎石、氢化丁腈橡胶胶粉、聚丙烯纤维混匀得到物料A；将丙烯酸酯乳液、羟丙基纤维素醚、萘系高效减水剂和以萘系高效减水剂重量为基准6倍的水混匀，加入物料A和剩余的水混匀，成模，养护得到耐高温保温混凝土。本专利技术选用玄武岩纤维对二氧化硅气凝胶进行改性，使得玄武岩纤维均匀分布在二氧化硅气凝胶中，大大增加了二氧化硅气凝胶的机械性能，并且玄武岩纤维和二氧化硅气凝胶均具有良好的保温性能，从而大大增加了二氧化硅气凝胶的保温性能；膨胀珍珠岩、陶粉的导热系数低，具有良好的保温性能和耐高温性能，与改性二氧化硅气凝胶相互配合，可以在大大增加本专利技术的保温性能和耐高温性能的同时，增加本专利技术的机械性能；不同粒径的膨胀珍珠岩、陶粉和改性二氧化硅气凝胶与碎石、矿粉、硅灰、氢化丁腈橡胶胶粉、水泥相配合，使得膨胀珍珠岩、陶粉和改性二氧化硅气凝胶均匀分布，从而进一步增加本专利技术的耐高温性能、保温性能和机械性能；改性二氧化硅气凝胶和聚丙烯纤维、氢化丁腈橡胶胶粉相互配合，在丙烯酸酯乳液和水的作用下与各物质紧密连接，从而进一步增加本专利技术的机械性能；各物质相互配合，增加本专利技术的保温性和机械性能。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种耐高温保温混凝土，其原料按重量份包括：硅酸盐水泥100份，矿粉25份，硅灰15份，膨胀珍珠岩30份，改性二氧化硅气凝胶50份，陶粉90份，碎石300份，丙烯酸酯乳液15份，羟丙基纤维素醚1.5份，萘系高效减水剂2份，氢化丁腈橡胶胶粉1.5份，聚丙烯纤维1.5份，水30份。实施例2一种耐高温保温混凝土，其原料按重量份包括：硅酸盐水泥100份，矿粉20份，硅灰20份，粒径为1mm的膨胀珍珠岩40份，粒径为1mm的改性二氧化硅气凝胶60份，粒径为1mm的陶粉100份，粒径为10mm的碎石350份，丙烯酸酯乳液14份，羟丙基纤维素醚2份，萘系高效减水剂1份，氢化丁腈橡胶胶粉2份，聚丙烯纤维1份，水32份；在改性二氧化硅气凝胶的制备过程中，将水玻璃与蒸馏水混匀，加入十二烷基硫酸钠和玄武岩纤维，以300r/min的速度搅拌40min，加入质量分数为5wt％氟化氢水溶液，搅拌12min，静置1天得到中间物料，其中，水玻璃、蒸馏水、十二烷基硫酸钠、玄武岩纤维、氟化氢水溶液的重量比为12：16：0.3：0.4：9；用蒸馏水冲洗中间物料6天，然后加入乙醇中浸泡4天，升温至50℃，真空干燥，粉碎得到改性二氧化硅气凝胶。实施例3一种耐高温保温混凝土，其原料按重量份包括：硅酸盐水泥100份，矿粉30份，硅灰10份，粒径为2mm的膨胀珍珠岩20份，粒径为2mm的改性二氧化硅气凝胶40份，粒径为2mm的陶粉80份，粒径为20mm的碎石250份，丙烯酸酯乳液16份，羟丙基纤维素醚1份，萘系高效减水剂3份，氢化丁腈橡胶胶粉1份，聚丙烯纤维2份，水28份；在改性二氧化硅气凝胶的制备过程中，将水玻璃与蒸馏水混匀，加入十二烷基硫酸钠和玄武岩纤维，以500r/min的速度搅拌30min，加入质量分数为7wt％氟化氢水溶液，搅拌8min，静置2天得到中间物料，其中，水玻璃、蒸馏水、十二烷基硫酸钠、玄武岩纤维、氟化氢水溶液的重量比为8：20：0.2：0.5：7；用蒸馏水冲洗中间物料8天，然后加入乙醇中浸泡3天，升温至60℃，真空干燥，粉碎得到改性二氧化硅气凝胶。实施例4一种耐高温保温混凝土，其原料按重量份包括：硅酸盐水泥100份，矿粉22份，硅灰17份，粒径为1mm的膨胀珍珠岩35份，粒径为1mm的改性二氧化硅气凝胶55份，粒径为1mm的陶粉95份，粒径为12mm的碎石330份，丙烯酸酯乳液14.5份，羟丙基纤维素醚1.7份，萘系高效减水剂1.5份，氢化丁腈橡胶胶粉1.8份，聚丙烯纤维1.2份，水31份；在改性二氧化硅气凝胶的制备过程中，将水玻璃与蒸馏水混匀，加入十二烷基硫酸钠和玄武岩纤维，以350r/min的速度搅拌38min，加入质量分数为5.5wt％氟化氢水溶液，搅拌11min，静置1天得到中间物料，其中，水玻璃、蒸馏水、十二烷基硫酸钠、玄武岩纤维、氟化氢水溶液的重量比为11：17：0.27：0.42：8.5；用蒸馏水冲洗中间物料7天，然后加入乙醇中浸泡4天，升温至52℃，真空干燥，粉碎得到改性二氧化硅气凝胶。实施例5一种耐高温保温混凝土，其原料按重量份包括：硅酸盐水泥100份，矿粉28份，硅灰13份，粒径为2mm的膨胀珍珠岩25份，粒径为2mm的改性二氧化硅气凝胶45份，粒径为2mm的陶粉85份，粒径为18mm的碎石270份，丙烯酸酯乳液15.5份，羟丙基纤维素醚1.3份，萘系高效减水剂2.5份，氢化丁腈橡胶胶粉1.2份，聚丙烯纤维1.8份，水29份；在改性二氧化硅气凝胶的制备过程中，将水玻璃与蒸馏水混匀，加入十二烷基硫酸钠和玄武岩纤维，以450r/min的速度搅拌32min，加入质量分数为6.5wt％氟化氢水溶液，搅拌9min，静置2天得到中间物料，其中，水玻璃、蒸馏水、十二烷基硫酸钠、玄武本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温保温混凝土，其特征在于，其原料按重量份包括：硅酸盐水泥100份，矿粉20‑30份，硅灰10‑20份，膨胀珍珠岩20‑40份，改性二氧化硅气凝胶40‑60份，陶粉80‑100份，碎石250‑350份，丙烯酸酯乳液14‑16份，羟丙基纤维素醚1‑2份，萘系高效减水剂1‑3份，氢化丁腈橡胶胶粉1‑2份，聚丙烯纤维1‑2份，水28‑32份。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温保温混凝土，其特征在于，其原料按重量份包括：硅酸盐水泥100份，矿粉20-30份，硅灰10-20份，膨胀珍珠岩20-40份，改性二氧化硅气凝胶40-60份，陶粉80-100份，碎石250-350份，丙烯酸酯乳液14-16份，羟丙基纤维素醚1-2份，萘系高效减水剂1-3份，氢化丁腈橡胶胶粉1-2份，聚丙烯纤维1-2份，水28-32份。2.根据权利要求1所述耐高温保温混凝土，其特征在于，膨胀珍珠岩、改性二氧化硅气凝胶、陶粉的粒径均为1-2mm。3.根据权利要求1或2所述耐高温保温混凝土，其特征在于，碎石的粒径为10-20mm。4.根据权利要求1-3任一项所述耐高温保温混凝土，其特征在于，在改性二氧化硅气凝胶的制备过程中，将水玻璃与水混匀，加入十二烷基硫酸钠和玄武岩纤维，搅拌，加入氟化氢水溶液，搅拌，静置得到中间物料；用水冲洗中间物料，然后...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏庆，
申请(专利权)人：蚌埠市方阵商品混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34