一种双金属芳烃吸附剂的制备方法技术

技术编号:14052142 阅读:85 留言:0更新日期:2016-11-25 17:05
本发明专利技术涉及一种双金属芳烃吸附剂的制备方法,以硅酸钠、无机酸、去离子水和金属盐为原料,包括如下步骤:(1)以硅酸钠和无机酸为原料合成二氧化硅溶胶(2)二氧化硅溶胶洗涤,采用碱土金属盐溶液进行第一次金属改性浸泡,过滤制得滤饼;(3)将滤饼用去离子水打浆;(4)喷雾干燥装置对浆料进行干燥成型制成二氧化硅球形载体;(5)采用过渡金属盐溶液对球形载体等体积浸渍,干燥焙烧制得双金属芳烃吸附剂。本发明专利技术方法制得的双金属芳烃吸附剂为球形颗粒,粒径为0.5~1.0mm,平均孔径2~15nm,比表面积300~600m2/g,孔容为0.4~1.5ml/g,总金属含量为0.2~5wt%,能够有效吸附溶剂油中的芳烃,芳烃脱除率大于95%,适用于高沸点溶剂油芳烃吸附分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于吸附剂领域,具体涉及一种双金属芳烃吸附剂的制备方法
技术介绍
溶剂油是非常重要的石油产品之一,作为重要的有机化工原料油,在机械、冶金、电子、化工、医药、食品、农业、林业、纺织等国民经济的各种行业都有广泛应用。溶剂油的生产需经历切割和精制两个工艺过程。切割是将常压塔切取的轻质馏分再次精馏分离为适当的窄馏分。通过这些工艺得到的溶剂油含有大量的芳烃,达不到溶剂油产品的标准,精制脱芳烃是溶剂油精制的研究重点。脱除溶剂油中的芳烃有效方法之一是高压加氢。CN104152179B公开了一种高沸点溶剂油脱除芳烃的生产方法,该方法采用高压加氢,采用无定型硅铝为催化剂载体,氧化镍、氧化钼、氧化钨等为活性组分,为在氢分压4~10MPa,温度300~400℃,氢油体积比600~3000,体积空速0.9~2.5h-1条件下加氢饱和脱除芳烃。分离溶剂油中的芳烃其他有效方法是吸附分离和芳烃抽提。CN103752266B公开了一种溶剂油芳烃吸附剂及其制备方法和应用,采用金属改性的X分子筛为吸附剂,在常温下进行吸附脱除芳烃,可用于生产6#、120#、200#溶剂油,处理工艺简单,效果明显,芳烃脱除率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双金属芳烃吸附剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)以硅酸钠和无机酸为原料合成二氧化硅溶胶,采用质量浓度为5~20wt%硅酸钠溶液,与质量浓度10~36wt%无机酸混合,调节pH值3.0~7.0,制得二氧化硅溶胶;2)将上述二氧化硅溶胶采用去离子水充分洗涤3~6次,配制碱土金属盐去离子水混合溶液,与洗涤后的溶胶接触浸泡进行第一次金属改性,浸泡结束后过滤,收集滤饼;3)取滤饼加入去离子水,高速分散机在1000~3000转/分条件下搅拌将滤饼制成浆料;4)使用喷雾干燥装置对步骤3)得到的浆料进行干燥成型,控制出口温度80~150℃,保持出口水含量低于10wt%,收集粒径0.5~1.0mm...

【技术特征摘要】
1.一种双金属芳烃吸附剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)以硅酸钠和无机酸为原料合成二氧化硅溶胶,采用质量浓度为5~20wt%硅酸钠溶液,与质量浓度10~36wt%无机酸混合,调节pH值3.0~7.0,制得二氧化硅溶胶;2)将上述二氧化硅溶胶采用去离子水充分洗涤3~6次,配制碱土金属盐去离子水混合溶液,与洗涤后的溶胶接触浸泡进行第一次金属改性,浸泡结束后过滤,收集滤饼;3)取滤饼加入去离子水,高速分散机在1000~3000转/分条件下搅拌将滤饼制成浆料;4)使用喷雾干燥装置对步骤3)得到的浆料进行干燥成型,控制出口温度80~150℃,保持出口水含量低于10wt%,收集粒径0.5~1.0mm的颗粒作为第二次改性载体,对颗粒载体进行充分干燥;5)采用等体积浸渍法对颗粒载体进行第二次金属改性,配制过渡金属盐去离子水溶液,与干燥后的颗粒载体接触浸渍,在15~40℃下静置6-24小时;6)然后干燥、焙烧得到所述双金属芳烃吸附剂。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)所述无机酸种类为硫酸、盐酸、硝酸中的一种或几种。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧甲忠胡毅李滨范景新潘月秋于海斌赵闯李健李佳王春雷周立坤
申请(专利权)人:中国海洋石油总公司中海油天津化工研究设计院有限公司中海油能源发展股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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