一种油锯链焊齿机制造技术

技术编号:14049571 阅读:134 留言:0更新日期:2016-11-24 02:58
本发明专利技术公开了一种油锯链焊齿机,其特征在于:包括设置在工作平台上的震动送刀粒部件、刀粒阻挡部件、取刀粒部件、刀粒支撑部件、加焊胶部件、切焊片部件、送焊片部件、接刀粒部件、送刀片部件、取刀片部件及高频加热部件,可以实现油锯链焊齿的自动化操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油锯链加工装置领域,特别涉及一种油锯链焊齿机
技术介绍
随着社会的发展和科学的进步,人们对工业化水平要求不断提高,对工业化生产要求自动化,从而提高生产效率,降低劳动强度,油锯链焊齿机是一种常见的加工工具,其中,油锯链焊齿机中有一道工序,是当焊片切断后,然后将焊片送至刀粒的竖直面上,现有技术中,常通过人工操作来完成这一工序,因此,生产效率明显较低,劳动强度大,且产品受人工操作差异影响,产品品质不高。目前,市场上的自动焊齿机较少,大多采用传统的分部焊接工艺,工作效率低,刀片的取用及夹紧装置自动化程度低,精度差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种油锯链焊齿机,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的,本专利技术提供以下的技术方案:一种油锯链焊齿机,其特征在于:包括设置在工作平台上的震动送刀粒部件、刀粒阻挡部件、取刀粒部件、刀粒支撑部件、加焊胶部件、切焊片部件、送焊片部件、接刀粒部件、送刀片部件、取刀片部件及高频加热部件,所述送刀粒部件由振动盘和直振两部分构成,刀粒阻挡部件包括阻挡气缸及其连接的一根杠杆,取刀粒部件包括L型部件以及真空吸气装置,刀粒支撑部件由一气缸和气缸支撑杆以及支撑平台组成,送焊片装置,包括支撑板,所述支撑板上设有水平气缸运动装置,水平气缸运动装置上设有竖直气缸运动装置,水平气缸运动装置与竖直气缸运动装置拆卸连接,所述竖直气缸运动装置上设有安装板,安装板上设有旋转气缸,所述旋转气缸上设有真空吸嘴,接刀粒部件包括一个凹形台,下方接一真空装置,送刀片部件包括装刀片槽和推刀片气缸以及放刀片槽,去刀片装置包括底座、工作台、取刀装置和刀片夹紧装置,工作台设于底座上,工作台上设有L形支架,L形支架上连接有第一推进气缸,第一推进气缸连接有固定座,取刀装置包括第一夹紧块,第一夹紧块底部设有第一夹紧部,第一夹紧部侧面设有两个定位销,第一夹紧块内部设有通孔,且通孔的一端位于定位销之间,通孔的另一端连接有软管,软管连接有真空抽气泵,第一夹紧块上部连接有旋转气缸,旋转气缸设于固定座上,刀片夹紧装置包括第二夹紧块,第二夹紧块底部设有第二夹紧部,第二夹紧部侧面对应定位销设有两个销孔,第二夹紧部连接有安装板,安装板通过导柱连接有固定板,固定板底部设有第二推进气缸,第二推进气缸与安装板连接,固定板可拆卸连接在固定座上。优选的,所述水平气缸运动装置包括水平气缸固定板,水平气缸固定板设置在支撑板上,所述水平气缸固定板上设有水平气缸,所述水平气缸的活塞杆上设有第一连接板,第一连接板与水平气缸的活塞杆螺栓连接,第一连接板上垂直设有水平滑板,所述水平滑板与第一连接板螺栓连接,所述水平气缸固定板的一端设有 “L型”左固定块,所述“L型”左固定块上设有左限位螺栓,另一端设有“L型”右固定块,“L型”右固定块上设有右限位螺栓,所述水平滑板上设有第一限位块,第一限位块分别与左限位螺栓和右限位螺栓相接触。优选的,所述竖直气缸运动装置包括竖直气缸固定板,所述竖直气缸固定板由第一固定板和第二固定板垂直连接组成,所述第一固定板与所述水平滑板螺栓连接,所述第二固定板上设有竖直气缸,所述竖直气缸的活塞杆上设有第二连接板,第二连接板上垂直向下设有竖直滑板,所述竖直滑板与第二连接板螺栓连接,所述第二连接板与所述的安装板可拆卸连接,所述第二固定板上设有上固定块和下固定块,上固定块和下固定块上分别设有上限位螺栓和下限位螺栓,所述竖直滑板上设有第二限位块,所述第二限位块分别与上限位螺栓和下限位螺栓相接触。优选的,所述第一夹紧部上设有垫块。优选的,所述固定板上设有限位螺钉,限位螺钉的末端与安装板连接。采用以上技术方案的有益效果是:本专利技术结构的送刀粒部件由直震和圆震两部分组成,可以对刀粒进行挑选,保证只有正确形状的刀粒才能到达轨道尽头,直震尽头是刀粒阻挡部件。其作用是,确保刀粒停在正确的位置,等待取刀粒部分吸取刀粒,在刀粒到达直震轨道末端后,取刀粒部件开始运动;取刀粒部件运动。取粒气缸闭合,刀粒吸嘴吸住刀粒;切片机构和送片机构联合运动,切下并吸住一片焊片,等待刀粒到达放片位;阻挡部件打开,在电机带动下,吸嘴带着刀粒到达加胶位。阻挡部件马上闭合;刀粒支撑部件运动。气缸上顶,调整刀粒上下位置;加胶气缸下降,焊胶通过加胶阀打到刀粒上;刀粒运动到放片位,送片气缸将焊片放到刀片上。之后,送片气缸退回原位并重新开始切片;接刀粒部件运动到交接位,并且刀粒底座开始吸真空。刀粒由取粒部件送到交接位后,刀粒吸嘴放开刀粒,刀粒底座在真空作用下吸住刀粒;与上一步同时发生,送刀片部件开始运动。退片气缸推动刀片到固定位置;取刀片部件开始运动。上下气缸上升—旋转气缸旋转90°到达水平位置—--前后气缸向后—--上下气缸下降—--吸刀片真空开并吸住刀片—--上下气缸上升—--前后气缸向前—--旋转气缸反转90°到达初始位置—--夹刀片气缸夹紧;接刀粒部件运动到焊接位置等待焊接;高频加热部件开始运动。高频左右气缸向左,是高频头到达焊接位正上方。高频上下气缸下降,到达最终焊接位,双滑动台;取刀片部件中,上下气缸下降,到达焊接位置;高频头开始加热;取刀片部件前后微动,接刀粒部件左右微动,使刀片贴紧刀粒;焊接完成后,上下气缸上升,旋转气缸旋转90°,吹掉焊好的刀片。并重新开始这个过程,实现油锯链焊齿机的自动化加工。附图说明图1是油锯链焊齿机的结构示意图。图2为取刀及夹紧装置的结构示意图。图3为取刀及夹紧装置的第一夹紧块的结构示意图。图4为取刀及夹紧装置的第一夹紧块的主视图。图5为取刀及夹紧装置的第二夹紧块的结构示意图。图6是送焊片装置结构示意图。图7是竖直气缸固定板的主视图。图8是安装板的主视图。图9是真空吸嘴吸焊片的状态结构示意图。图10是真空吸嘴送焊片的状态结构示意图。其中:1--工作平台,2--震动送刀粒部件,3--刀粒阻挡部件,4--取刀粒部件,5--刀粒支撑部件,6--加焊胶部件,7--送焊片部件,8--接刀粒部件,9--送刀片部件,10--取刀片部件,11--高频加热部件,101—底座,102—工作台,103—L形支架,104—第一推进气缸,105—固定座,106—第一夹紧块,107—第一夹紧部,108—定位销,109—通孔,1010—软管,1011—真空抽气泵,1012—旋转气缸,1013—第二夹紧块,1014—第二夹紧部,1015—销孔,1016—安装板,1017—导柱,1018—固定板,1019—第二推进气缸,1020—垫块,1021—限位螺钉,1022—安装孔,1023—方孔,1024—圆孔,201-支撑板,202-水平气缸运动装置,2020-水平气缸固定板,2021-水平气缸,2022-第一连接板,2023-水平滑板,2024-“L型”左固定块,2025-左限位螺栓,2026-“L型”右固定块,2027-右限位螺栓,2028-第一限位块,203-竖直气缸运动装置,2030-竖直气缸固定板,2031-第一固定板,2032-第二固定板,2033-竖直气缸,2034-第二连接板,2035-竖直滑板,20350-第二限位块,2036-上固定块,2037-下固定块,2038-上限位螺栓,2039-下限位螺栓,204-安装板,2040-第一连杆,20本文档来自技高网...
一种油锯链焊齿机

【技术保护点】
一种油锯链焊齿机,其特征在于:包括设置在工作平台上的震动送刀粒部件、刀粒阻挡部件、取刀粒部件、刀粒支撑部件、加焊胶部件、切焊片部件、送焊片部件、接刀粒部件、送刀片部件、取刀片部件及高频加热部件,所述送刀粒部件由振动盘和直振两部分构成,刀粒阻挡部件包括阻挡气缸及其连接的一根杠杆,取刀粒部件包括L型部件以及真空吸气装置,刀粒支撑部件由一气缸和气缸支撑杆以及支撑平台组成,送焊片装置,包括支撑板,所述支撑板上设有水平气缸运动装置,水平气缸运动装置上设有竖直气缸运动装置,水平气缸运动装置与竖直气缸运动装置拆卸连接,所述竖直气缸运动装置上设有安装板,安装板上设有旋转气缸,所述旋转气缸上设有真空吸嘴,接刀粒部件包括一个凹形台,下方接一真空装置,送刀片部件包括装刀片槽和推刀片气缸以及放刀片槽,去刀片装置包括底座、工作台、取刀装置和刀片夹紧装置,工作台设于底座上,工作台上设有L形支架,L形支架上连接有第一推进气缸,第一推进气缸连接有固定座,取刀装置包括第一夹紧块,第一夹紧块底部设有第一夹紧部,第一夹紧部侧面设有两个定位销,第一夹紧块内部设有通孔,且通孔的一端位于定位销之间,通孔的另一端连接有软管,软管连接有真空抽气泵,第一夹紧块上部连接有旋转气缸,旋转气缸设于固定座上,刀片夹紧装置包括第二夹紧块,第二夹紧块底部设有第二夹紧部,第二夹紧部侧面对应定位销设有两个销孔,第二夹紧部连接有安装板,安装板通过导柱连接有固定板,固定板底部设有第二推进气缸,第二推进气缸与安装板连接,固定板可拆卸连接在固定座上。...

【技术特征摘要】
1.一种油锯链焊齿机,其特征在于:包括设置在工作平台上的震动送刀粒部件、刀粒阻挡部件、取刀粒部件、刀粒支撑部件、加焊胶部件、切焊片部件、送焊片部件、接刀粒部件、送刀片部件、取刀片部件及高频加热部件,所述送刀粒部件由振动盘和直振两部分构成,刀粒阻挡部件包括阻挡气缸及其连接的一根杠杆,取刀粒部件包括L型部件以及真空吸气装置,刀粒支撑部件由一气缸和气缸支撑杆以及支撑平台组成,送焊片装置,包括支撑板,所述支撑板上设有水平气缸运动装置,水平气缸运动装置上设有竖直气缸运动装置,水平气缸运动装置与竖直气缸运动装置拆卸连接,所述竖直气缸运动装置上设有安装板,安装板上设有旋转气缸,所述旋转气缸上设有真空吸嘴,接刀粒部件包括一个凹形台,下方接一真空装置,送刀片部件包括装刀片槽和推刀片气缸以及放刀片槽,去刀片装置包括底座、工作台、取刀装置和刀片夹紧装置,工作台设于底座上,工作台上设有L形支架,L形支架上连接有第一推进气缸,第一推进气缸连接有固定座,取刀装置包括第一夹紧块,第一夹紧块底部设有第一夹紧部,第一夹紧部侧面设有两个定位销,第一夹紧块内部设有通孔,且通孔的一端位于定位销之间,通孔的另一端连接有软管,软管连接有真空抽气泵,第一夹紧块上部连接有旋转气缸,旋转气缸设于固定座上,刀片夹紧装置包括第二夹紧块,第二夹紧块底部设有第二夹紧部,第二夹紧部侧面对应定位销设有两个销孔,第二夹紧部连接有安装板,安装板通过导柱连接有固定板,固定板底部设有第二推进气缸,第二推进气缸与安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:章干强田真超卢国洪
申请(专利权)人:浙江爱易特智能技术有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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