电磁加热装置和具有其的电磁炉制造方法及图纸

技术编号:14047710 阅读:135 留言:0更新日期:2016-11-23 22:31
本发明专利技术公开了一种电磁加热装置和电磁炉,其中该装置包括:电源模块;与电源模块相连的谐振模块,其中,谐振模块具有谐振电感和谐振电容构成的谐振子模块;电容调整模块,用于调整谐振模块中的谐振电容的电容值;以及开关模块,开关模块与谐振模块相连。该装置通过增加电容调整模块,可以实现输出功率在一定频率(如200瓦至2000瓦)范围连续加热,与现有技术相比,实现了低功率连续加热的目的,显著提高了烹饪食物效果,提升了用户满意度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电磁加热
,尤其涉及一种电磁加热装置和具有该电磁加热装置的电磁炉。
技术介绍
随着电磁加热领域的快速发展,电磁炉已经成为人们厨房中的主流厨具。目前,电磁炉主要是通过电磁感应方式烹饪食物,由于输出功率很大,一般能达到2000瓦,为了减小电磁炉中开关管的损耗,就必须将开关管工作在软开关状态,现有方案一般都采用LC谐振(其中,L是电感,C是电容)加热方案。但是,因为谐振电路具有选频特性,只有当开关管的工作频率与LC谐振频率一致时,其输出功率最大,工作状态最佳;当开关管的工作频率越偏离LC谐振频率时,谐振电路输出功率越小,工作状态越差。例如,现有单管LC谐振电磁加热方案,由于线圈盘(即谐振感应)的电感量L和谐振电容的容量C都是一组已设定好的固定值,开关管工作在一定功率(如2000瓦)频率范围时(约20KHz)达到最佳状态,而开关管的开关频率越高,功率越低,工作状态越差,具体表现为开关管逐渐退出软开关状态,进入硬开关状态,开关管的温升越高,所以目前单管LC谐振电磁加热只能在如1000瓦~2000瓦范围连续加热工作,低于如1000瓦时以间歇加热方式实现低功率加热,比如实现500瓦加热,则以1000瓦加热5秒,再停止加热5秒为周期加热,但是这个间歇加热方式烹饪效果差,无法满足用户需求。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在至少在一定程度上解决上述的技术问题之一。为此,本专利技术的第一个目的在于提出一种电磁加热装置。该装置可以实现输出功率在一定频率(如200瓦至2000瓦)范围连续加热,显著提高了烹饪食物效果,提升了用户满意度。本专利技术的第二个目的在于提出一种电磁炉。为了实现上述目的,本专利技术第一方面实施例的电磁加热装置,包括:电源模块;与所述电源模块相连的谐振模块,其中,所述谐振模块具有谐振电感和谐振电容构成的谐振子模块;电容调整模块,用于调整所述谐振模块中的谐振电容的电容值;以及开关模块,所
述开关模块与所述谐振模块相连。根据本专利技术实施例的电磁加热装置,通过增加电容调整模块,可以实现输出功率在一定频率(如200瓦至2000瓦)范围连续加热,与现有技术相比,实现了低功率连续加热的目的,显著提高了烹饪食物效果,提升了用户满意度。根据本专利技术的一个实施例,所述谐振电感和谐振电容为并联或串联谐振结构。根据本专利技术的一个实施例,所述电容调整模块,用于在所述电磁加热装置的加热功率大于设定功率值时,将所述谐振电容的电容值调整为第一电容值,并在所述电磁加热装置的加热功率小于设定功率值时,将所述谐振电容的电容值调整为第二电容值。根据本专利技术的一个实施例,所述电容调整模块包括:与所述谐振电容并联的第一支路,所述第一支路包括相互串联的调整电容和开关;控制所述开关的控制器,其中,当所述电磁加热装置的加热功率大于所述设定功率值时,将所述开关闭合,并在所述电磁加热装置的加热功率小于所述设定功率值时,将所述开关断开,其中,所述谐振电容和调整电容并联之后的电容值为所述第一电容值,所述谐振电容的电容值为所述第二电容值。其中,在本专利技术的一个实施例中,所述开关为继电器。在本专利技术的另一个实施例中,所述开关为金属-氧化物半导体场效应晶体管MOSFET或绝缘栅双极晶体管IGBT。为了实现上述目的,本专利技术第二方面实施例的电磁炉,包括:本专利技术第一方面实施例的电磁加热装置。根据本专利技术实施例的电磁炉,通过在电磁加热装置中增加电容调整模块,可以实现输出功率在一定频率(如200瓦至2000瓦)范围内连续加热,与现有技术相比,实现了低功率连续加热的目的,显著提高了烹饪食物效果,提升了用户满意度。本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中,图1是根据本专利技术一个实施例的电磁加热装置的结构示意图;图2是根据本专利技术一个实施例的电磁加热装置的电路示意图;图3是根据本专利技术另一个实施例的电磁加热装置的电路示意图;图4是根据本专利技术又一个实施例的电磁加热装置的电路示意图;以及图5是根据本专利技术再一个实施例的电磁加热装置的电路示意图。附图标记:10:电源模块;20:谐振模块;21:谐振子模块;30:电容调整模块;31:第一支路;32:控制器;40:开关模块;L:谐振电感;C1:谐振电容:C2:调整电容;K:开关;Q1:开关管。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图描述本专利技术实施例的电磁加热装置和具有该电磁加热装置的电磁炉。图1是根据本专利技术一个实施例的电磁加热装置的结构示意图。如图1所示,该电磁加热装置可以包括:电源模块10、谐振模块20、电容调整模块30和开关模块40。其中,谐振模块20与电源模块10相连,谐振模块20具有谐振电感和谐振电容构成的谐振子模块21。此外,开关模块40与谐振模块20相连。具体地,电容调整模块30可用于调整谐振模块20中的谐振电容的电容值。进一步的,在本专利技术的实施例中,电容调整模块30可用于在电磁加热装置的加热功率大于设定功率值时,将谐振电容的电容值调整为第一电容值,并在电磁加热装置的加热功率小于设定功率值时,将谐振电容的电容值调整为第二电容值。需要说明的是,在本专利技术的一个实施例中,电容调整模块30可为一个或多个。也就是说,电磁加热装置中可具有一个或多个电容调整模块30,以调整谐振模块20中的谐振电容的电容值。图2是根据本专利技术一个实施例的电磁加热装置的电路示意图。如图2所示,该电磁加热装置的电路中包括电源模块10、谐振模块20(图2中未示出)、调整模块30(图2中未示出)和开关模块40,谐振模块20(图2中未示出)具有谐振子模块21,谐振子模块21可由谐振电感L和谐振电容C1构成的。其中,在本专利技术的一个实施例中,谐振电感L和谐振电容C1可为并联或串联谐振结构,例如,如图2和图4所示,图中谐振电感L和谐振电容C1的连接关系为串联,形成串联谐振结构;又如,如图3和图5所示,图中谐振电感L和谐振电容C1的连接关系为并联,形成并联谐振结构。进一步的,在本专利技术的一个实施例中,如图2所示,电容调整模块30(图2中未示出)可包括:第一支路31和控制器32(图2中未示出),第一支路31与谐振电容C1并联,第一支路31包括相互串联的调整电容C2和开关K。控制器32可控制上述开关K。其中,当电磁加热装置的加热功率大于设定功率值时,控制器32将开关K闭合,并在电磁加热装置的加热功率小于设定功率值时,将开关K断开,其中,谐振电容C1和调整电容C2并联之
后的电容值为上述第一电容值,谐振电容C1的电容值为上述第二电容值。也就是说,当电磁加热装置的加热功率大于设定功率值时,控制器32可将开关K闭合,此时谐振模块20中的电容值为谐振电容C1和调整电容C2并联之后的电容值;当并在电磁加热装置的加热功率小于设定功率值时,控制器32可将开关K断开,此时,谐振模块20中的电容值即为谐振电容C1的电容值。其中,在本本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电磁加热装置,其特征在于,包括:电源模块;与所述电源模块相连的谐振模块,其中,所述谐振模块具有谐振电感和谐振电容构成的谐振子模块;电容调整模块,用于调整所述谐振模块中的谐振电容的电容值;以及开关模块,所述开关模块与所述谐振模块相连。

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热装置,其特征在于,包括:电源模块;与所述电源模块相连的谐振模块,其中,所述谐振模块具有谐振电感和谐振电容构成的谐振子模块;电容调整模块,用于调整所述谐振模块中的谐振电容的电容值;以及开关模块,所述开关模块与所述谐振模块相连。2.如权利要求1所述的电磁加热装置,其特征在于,所述谐振电感和谐振电容为并联或串联谐振结构。3.如权利要求1所述的电磁加热装置,其特征在于,所述电容调整模块,用于在所述电磁加热装置的加热功率大于设定功率值时,将所述谐振电容的电容值调整为第一电容值,并在所述电磁加热装置的加热功率小于设定功率值时,将所述谐振电容的电容值调整为第二电容值。4.如权利要求3所述的电磁加热装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾露添李宝刚江德勇
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司美的集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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