一种瓷砖切割机制造技术

技术编号:14045315 阅读:68 留言:0更新日期:2016-11-22 03:03
本实用新型专利技术公开了一种瓷砖切割机,包括底座、第一支柱、第二支柱、导轨、滑块座和推杆,第一支柱和第二支柱分别设于底座的两侧,导轨设于第一支柱与第二支柱之间,滑块座滑动连接在导轨上,推杆设于滑块座上,滑块座上设有轴承刀片,滑块座的两侧分别设有第一轴承和第二轴承,第一轴承上设有紧定螺钉,紧定螺钉上设有螺母,滑块座的底部设有压脚,压脚与滑块座为一体结构,压脚位于第一轴承与第二轴承的底部,底座的一侧设有搁架,搁架上设有刻度标贴,搁架之间设有侧板,侧板上设有锁紧件。本实用新型专利技术具有结构简单,强度高,平稳安全,切割精度高,切割性能稳定,拆装方便,便于运输,准确控制瓷砖的切割尺寸的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,尤其涉及一种瓷砖切割机
技术介绍
瓷砖切割机又名介砖机。手动台式瓷砖切割机是陶瓷加工厂上流行通用的一种设备,是普通加工厂都必须产品之一,该机具有切割效率高、速度快,不崩边等优点,最大的好处在于:一片切割片可以切400-600米的瓷砖,成本非常的低廉。根据其从制动方式可分为两种,即:手动式和电动式。手动式又分为两种:自测型和轻便型。手动自测型瓷砖切割机操作简单,一量一划一扳,2分钟学会,3秒钟完成切割,不用电,不用水,无粉尘,无噪音,环保,安全的高效。目前市场上的手动瓷砖切割机存在以下不足之处:1、钣金类底座的机器的整体刚性不足,易变性;2、机器在使用过程中滑动不顺畅,造成割线精度不高;3、瓷砖放置不稳,操作不方便;4、机器在运输过程中由于碰撞易于损坏滑块总成组件。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种瓷砖切割机,具有结构简单,强度高,平稳安全,切割精度高,切割性能稳定,拆装方便,便于运输,准确控制瓷砖的切割尺寸的优点。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种瓷砖切割机,包括底座、第一支柱、第二支柱、导轨、滑块座和推杆,第一支柱和第二支柱分别设于底座的两侧,导轨设于第一支柱与第二支柱之间,滑块座滑动连接在导轨上,推杆设于滑块座上,其特征在于:滑块座上设有轴承刀片,滑块座的两侧分别设有第一轴承和第二轴承,第一轴承上设有紧定螺钉,紧定螺钉上设有螺母,滑块座的底部设有压脚,压脚与滑块座为一体结构,压脚位于第一轴承与第二轴承的底部,底座的一侧设有搁架,搁架上设有刻度标贴,搁架之间设有侧板,侧板上设有锁紧件;该瓷砖切割机具有结构简单,强度高,平稳安全,切割精度高,切割性能稳定,拆装方便,便于运输,准确控制瓷砖的切割尺寸的优点。进一步,滑块座内设有深沟球轴承,深沟球轴承呈上下对称设置,滑块座通过深沟球轴承滑动在导轨上,提高了滑块座滑动时的稳定性和顺畅度,提高割线精度。进一步,第一支柱上设有激光组件,激光组件可拆卸,安装简单,激光开启后用于查验割线是否存在位移偏差,误差范围可有效控制在0.5mm之内,提高切割精度。进一步,压脚呈V形状,提高了压脚对瓷砖的压紧作用,滑块座和压脚为连体式结构,提高了压脚的强度,在切割瓷砖过程中,减少压断阻力,瓷砖的压断更为轻松,便捷,提高切割效率。进一步,锁紧件为梅花螺钉,根据瓷砖的尺寸大小调整侧板在搁架上的位置,调整完毕后,用梅花螺钉锁紧,将侧板固定在搁架上,稳定可靠,操作简单,灵活方便。进一步,推杆上设有手柄套,手柄套采用橡胶材质,提高推杆的摩擦性能,方便使用者操作,手柄套成本低,更换容易。进一步,底座的一侧设有加强固定架,加强固定架的设置提高底座的稳定性,保证装置放置时平稳安全。本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:本技术中滑块座和压脚为连体式结构,提高了压脚的强度,在切割瓷砖过程中,减少压断阻力,瓷砖的压断更为轻松,便捷,提高切割效率;搁架上设有刻度标贴,搁架之间设有侧板,侧板用于瓷砖定位用,用梅花螺钉将侧板锁紧固定在搁架上,方便测量切割尺寸;滑块座与导轨的四个面贴合运动,使得滑动更顺畅平稳;第一轴承上设有紧定螺钉,通过紧定螺钉可调节滑块座与导轨两侧面贴合的松紧程度,调整完毕后用螺母锁紧紧定螺钉,保证滑块座滑动的顺畅度,调节灵活,操作性低;装置各主要部件采用铸钢材质,提高了整体强度,克服了长时间使用易变性而导致切割精度降低的问题。本技术具有结构简单,强度高,平稳安全,切割精度高,切割性能稳定,拆装方便,便于运输,准确控制瓷砖的切割尺寸的优点。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种瓷砖切割机的结构示意图;图2为图1中A向的结构示意图;图3为本技术中滑块座和推杆连接的结构示意图;图4为本技术中搁架和侧板连接的结构示意图。图中:1-底座;2-第一支柱;3-第二支柱;4-导轨;5-滑块座;6-推杆;7-激光组件;8-加强固定架;9-手柄套;10-轴承刀片;11-第一轴承;12-第二轴承;13-紧定螺钉;14-螺母;15-压脚;16-搁架;17-刻度标贴;18-侧板;19-锁紧件。具体实施方式如图1至图4所示,为本技术一种瓷砖切割机,包括底座1、第一支柱2、第二支柱3、导轨4、滑块座5和推杆6,底座1采用全槽钢焊接,强度比普通钣金件高,第一支柱2和第二支柱3分别设于底座1的两侧,第一支柱2上设有激光组件7,激光组件7可拆卸,安装简单,激光开启后用于查验割线是否存在位移偏差,误差范围可有效控制在0.5mm之内,提高切割精度。底座1的一侧设有加强固定架8,加强固定架8的设置提高底座1的稳定性,保证装置放置时平稳安全。导轨4设于第一支柱2与第二支柱3之间,导轨4的截面增加,由常规的截面尺寸40cm*10cm改为加强型的截面尺寸45cm*15cm,导轨4的强度加强后改善了导轨4的机械性能要求,提高了导轨4的直线度和平面度的技术要求,导轨4的表面处理也由原来的镀锌改为电镀硬铬,增加了表面强度。滑块座5内设有深沟球轴承,深沟球轴承呈上下对称设置,滑块座5通过深沟球轴承滑动在导轨4上,提高了滑块座5滑动时的稳定性和顺畅度,提高割线精度。推杆6设于滑块座5上,推杆6上设有手柄套9,手柄套9采用橡胶材质,提高推杆6的摩擦性能,方便使用者操作,手柄套9成本低,更换容易。滑块座5上设有轴承刀片10,将原来的刀杆组件式结构改进为轴承刀片10式结构,在使用过程中,轴承刀片10比刀杆组件割线效果更好,而且切割寿命更长。滑块座5的两侧分别设有第一轴承11和第二轴承12,第一轴承11上设有紧定螺钉13,紧定螺钉13上设有螺母14,滑块座5的底部设有压脚15,压脚15呈V形状,提高了压脚15对瓷砖的压紧作用。压脚15与滑块座5为一体结构,压脚15位于第一轴承11与第二轴承12的底部,提高了压脚15的强度,在切割瓷砖过程中,减少压断阻力,瓷砖的压断更为轻松,便捷,提高切割效率。底座1的一侧设有搁架16,搁架16可拆卸,方便运输,使用时可以平稳放置瓷砖,搁架16上设有刻度标贴17,方便读取瓷砖的尺寸。搁架16之间设有侧板18,侧板18上设有锁紧件19,锁紧件19为梅花螺钉,根据瓷砖的尺寸大小调整侧板18在搁架16上的位置,调整完毕后,用梅花螺钉锁紧,将侧板18固定在搁架16上,稳定可靠,操作简单,灵活方便。本技术中滑块座5和压脚15为连体式结构,提高了压脚15的强度,在切割瓷砖过程中,减少压断阻力,瓷砖的压断更为轻松,便捷,提高切割效率;搁架16上设有刻度标贴17,搁架16之间设有侧板18,侧板18用于瓷砖定位用,用梅花螺钉将侧板18锁紧固定在搁架16上,方便测量切割尺寸;滑块座5与导轨4的四个面贴合运动,使得滑动更顺畅平稳;第一轴承11上设有紧定螺钉13,通过紧定螺钉13可调节滑块座5与导轨4两侧面贴合的松紧程度,调整完毕后用螺母14锁紧紧定螺钉13,保证滑块座5滑动的顺畅度,调节灵活,操作性低;装置各主要部件采用铸钢材质,提高了整体强度,克服了长时间使用易变性而导致切割精度降低的问题。本技术具有结构简单,强度高,平稳安全,切割精度高,切割性能稳定,拆装方便,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷砖切割机,包括底座、第一支柱、第二支柱、导轨、滑块座和推杆,所述第一支柱和所述第二支柱分别设于所述底座的两侧,所述导轨设于所述第一支柱与所述第二支柱之间,所述滑块座滑动连接在所述导轨上,所述推杆设于所述滑块座上,其特征在于:所述滑块座上设有轴承刀片,所述滑块座的两侧分别设有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承上设有紧定螺钉,所述紧定螺钉上设有螺母,所述滑块座的底部设有压脚,所述压脚与所述滑块座为一体结构,所述压脚位于所述第一轴承与所述第二轴承的底部,所述底座的一侧设有搁架,所述搁架上设有刻度标贴,所述搁架之间设有侧板,所述侧板上设有锁紧件。

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖切割机,包括底座、第一支柱、第二支柱、导轨、滑块座和推杆,所述第一支柱和所述第二支柱分别设于所述底座的两侧,所述导轨设于所述第一支柱与所述第二支柱之间,所述滑块座滑动连接在所述导轨上,所述推杆设于所述滑块座上,其特征在于:所述滑块座上设有轴承刀片,所述滑块座的两侧分别设有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承上设有紧定螺钉,所述紧定螺钉上设有螺母,所述滑块座的底部设有压脚,所述压脚与所述滑块座为一体结构,所述压脚位于所述第一轴承与所述第二轴承的底部,所述底座的一侧设有搁架,所述搁架上设有刻度标贴,所述搁架之间设有侧板,所述侧板上设有锁紧件。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓雨薛家兵汤义校
申请(专利权)人:浙江龙威机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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