【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械设备,具体的说是一种切管设备。
技术介绍
采用高频焊接管制作筒体以后,断料方法是:1、采用锯床锯断,弊端有:锯条用量大、锯断面毛刺以及内壁附着的铁屑对后续加工有不良影响、端面与筒体的垂直度差、作业岗位清洁状况差、效率差;2、环绕式割管机,弊端:效率差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种切管设备。本技术是通过下述技术方案解决上述技术问题的:一种切管设备,包括:床身1和切割装置2,所述切割装置2安装在床身1的左侧,所述切割装置2包括:控制模块、内刀21、外刀22、1号油缸23和2号油缸24,所述外刀22的前后方向的一侧安装有1号油缸23,所述外刀22的上下方向的一侧安装有2号油缸24,所述1号油缸23和2号油缸24与控制模块连接;所述内刀21的一端上安装有芯杆25,所述内刀21安装在外刀22的内部,所述内刀21和外刀22的安装轴心在同一条直线上。优选的,所述芯杆25的另一端通过固定架3固定安装在床身1上。优选的,所述芯杆25的底部靠近内刀21的一端安装有滚轮4。优选的,所述内刀21通过螺母固定在芯杆25上。优选的,所述床身1上安装有托架5。优选的,所述托架5的个数不少于4个。操作时,钢管放置在外刀和内刀的中间,启动开关,1号油缸和2号油缸控制外刀上下和前后移动对钢管进行切割,内刀在钢管的内部同时做切割,使钢管内部无铁屑产生,端面与筒体垂直度好。本技术的有益效果:本技术作业时无铁屑产生内壁无附着的铁屑、端面与筒体垂直度好、效率高。附图说明图1为本技术一种切管设备的结构图图2为本技术一种切管设备的切割装置的安装位置主视图图3 ...
【技术保护点】
一种切管设备,包括:床身(1)和切割装置(2),所述切割装置(2)安装在床身(1)的左侧,所述切割装置(2)包括:控制模块、内刀(21)、外刀(22)、1号油缸(23)和2号油缸(24),所述外刀(22)的前后方向的一侧安装有1号油缸(23),所述外刀(22)的上下方向的一侧安装有2号油缸(24),所述1号油缸(23)和2号油缸(24)与控制模块连接;所述内刀(21)的一端上安装有芯杆(25),所述内刀(21)安装在外刀(22)的内部,所述内刀(21)和外刀(22)的安装轴心在同一条直线上。
【技术特征摘要】
1.一种切管设备,包括:床身(1)和切割装置(2),所述切割装置(2)安装在床身(1)的左侧,所述切割装置(2)包括:控制模块、内刀(21)、外刀(22)、1号油缸(23)和2号油缸(24),所述外刀(22)的前后方向的一侧安装有1号油缸(23),所述外刀(22)的上下方向的一侧安装有2号油缸(24),所述1号油缸(23)和2号油缸(24)与控制模块连接;所述内刀(21)的一端上安装有芯杆(25),所述内刀(21)安装在外刀(22)的内部,所述内刀(21)和外刀(22)的安装轴心在同一条直线上。...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建均,陶光和,沈建元,
申请(专利权)人:无锡市华琳制冷设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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