一种智能控制薄膜幅宽的补气装置制造方法及图纸

技术编号:14038514 阅读:40 留言:0更新日期:2016-11-21 02:46
本实用新型专利技术公开了一种智能控制薄膜幅宽的补气装置,包括牵引机架、位于所述牵引机架下部的吹塑模具和位于薄膜幅宽方向两端的剖刀,所述吹塑模具通过设置有电磁阀的管道连通有气源,所述两剖刀的外侧分别设置有与牵引机架固接的探测仪;还包括与所述电磁阀和探测仪电连接的控制器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种薄膜生产中用到的辅助装置,尤其涉及一种智能控制薄膜幅宽的补气装置
技术介绍
在农膜生产过程中,当挤出量一定时,农膜厚度和幅宽存在一定关系,厚度增大,宽度变少,厚度减小,宽度变大,因此幅宽是一个重要参数,可以影响薄膜质量的高低。薄膜在生产过程中容易出现破泡漏气现象,从而导致厚度不均、宽窄不齐幅宽不一致现象,从而造成大量废品的产生。
技术实现思路
本技术提供了一种智能控制薄膜幅宽的补气装置,可以保证在线生产的薄膜幅宽始终保持一致。为达到上述目的,本技术采取的方案为:一种智能控制薄膜幅宽的补气装置,包括牵引机架、位于所述牵引机架下部的吹塑模具和位于薄膜幅宽方向两端的剖刀,所述吹塑模具通过设置有电磁阀的管道连通有气源,所述两剖刀的外侧分别设置有与牵引机架固接的探测仪,可以检测与剖刀之间的距离变化;还包括与所述电磁阀和探测仪电连接的控制器。本技术的有益效果是:通过探测仪检测剖刀移动时与其之间的距离变化,控制电磁阀的开闭,从而控制膜泡的大小,使薄膜幅宽始终保持一致,整套装置结构简单,操作方便,自动化程度高,有效控制了薄膜幅宽,保证了薄膜质量。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1的左视图。具体实施方式下面结合附图,对本技术的技术方案作清楚、完整地描述。如图1所示一种智能控制薄膜幅宽的补气装置,包括控制器10、牵引机架6、位于机架6下部的吹塑模具4和位于薄膜幅宽方向两端的剖刀2,薄膜幅宽发生变化时,会带动剖刀相应移动,吹塑模具4通过设置有电磁阀9的管道连通有气源1,两剖刀2的外侧分别设置有与牵引机架6固接的探测仪3,探测仪3可以探测到探测仪与剖刀之间的距离变化,电磁阀9和探测仪3与控制器10电气连接。薄膜生产时,气源1内的气体经电磁阀9向吹塑模具4内吹气,吹出圆形膜泡5,圆形膜泡5经过人字夹板8和牵引机7后,变为幅宽不同的薄膜,薄膜幅宽达到设定值时,电磁阀9关闭,薄膜正常生产,薄膜经过牵引机7向下牵引,经过剖刀2剖分时,幅宽如果与设定值发生变化,会带动剖刀2移动。当剖刀2远离探测仪3移动,探测仪3检测到与剖刀2之间的距离大于设定值,探测仪3会将探测的距离变化信息反馈到控制器10,控制器10经过计算将信号传递到电磁阀9,电磁阀9根据传递的信号打开气路,向吹塑模具内充气,膜泡开始变大,幅宽相应增加,剖刀2靠近探测仪移动,当探测仪3检测到与剖刀2之间的距离等于设定值时,探测仪3将信息反馈到控制器10,控制器10将信号传递到电磁阀9,电磁阀9根据传递的信号关闭气路,停止充气。如此往复,保证在线生产的薄膜幅宽始终一致。本申请补气装置操作简单、非常实用,利用探测仪检测与剖刀的之间的距离控制气路通断,使膜泡更加稳定,制品尺寸更加准确,特别是在更换制品大小规格时,更加省时快捷。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种智能控制薄膜幅宽的补气装置,包括牵引机架、位于所述牵引机架下部的吹塑模具和位于薄膜幅宽方向两端的剖刀,其特征在于:所述吹塑模具通过设置有电磁阀的管道连通有气源,所述两剖刀的外侧分别设置有与牵引机架固接的探测仪;还包括与所述电磁阀和探测仪电连接的控制器。

【技术特征摘要】
1.一种智能控制薄膜幅宽的补气装置,包括牵引机架、位于所述牵引机架下部的吹塑模具和位于薄膜幅宽方向两端的剖刀,其特征在于:所述吹塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟国胡延波吕雪梅
申请(专利权)人:山东莱芜新甫冠龙塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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