本实用新型专利技术涉及烟气脱硝领域，特别是涉及一种用于SNCR烟气脱硝系统的尿素溶液配比罐。一种用于SNCR烟气脱硝系统的尿素溶液配比罐，包括罐体、尿素进口、水进口、蒸汽进口、尿素溶液出口、回流口和排污口，所述的尿素进口呈方形，尿素进口下接一方斗，尿素进口与方斗之间设有滤网；所述的蒸汽进口通过U型螺栓固定于焊接在罐体底部的角钢上，蒸汽进口的连接管路包括蒸汽进口母管和多个安装在蒸汽进口母管下方的支管，蒸汽进口母管的端部焊接第一端盖，蒸汽进口母管上有2排支管。本实用新型专利技术搅拌均匀，能将尿素颗粒溶解制成浓度为20%～50%的尿素溶液，避免了因温度低而产生的尿素结晶，为SNCR烟气脱硝系统提供一种稳定浓度的尿素溶液还原剂。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气脱硝领域，特别是涉及一种用于SNCR烟气脱硝系统的尿素溶液配比罐。
技术介绍
目前，锅炉尾气中NOX的控制技术主要有选择性非催化还原法（SNCR）、选择性催化还原法（SCR）和SNCR-SCR混合脱硝技术。这些技术是利用还原剂和NOX反应，来达到脱硝的目的。脱硝反应的主要还原剂有尿素、氨水和液氨。其中，由于尿素具有安全性能高、运输、存储、使用过程简单等优点，故被广泛使用在脱硝系统中。以尿素为还原剂的SNCR脱硝技术，其主要工艺是将固体的尿素颗粒在尿素溶液配比罐中溶解成浓度为50%的尿素浓溶液，尿素浓溶液经过输送泵输送至尿素溶液储罐中储存，尿素溶液储罐里的尿素溶液经稀释泵输送至尿素溶液计量模块，与稀释水系统输送来的稀释水在稀释罐里混合，稀释成浓度为5%～10%的尿素稀溶液，再经过均分模块，将尿素溶液分配至每个喷枪，通过喷枪将尿素溶液喷入炉膛，与炉膛内的NOX进行脱硝反应。传统的尿素溶液配比工艺都是根据不同的需要，由操作人员手工进行称量、配比、混合、搅拌而完成。传统配料工艺存在效率低、人工成本高、搅拌力度不够、搅拌不均匀，温度低，有尿素晶体析出、尿素溶液浓度不确定等问题，这些问题对脱硝系统的正常运行及脱硝效率都造成的一定的影响。
技术实现思路
本技术要解决的问题是：传统的尿素溶液配比罐效率低、搅拌不均匀，有尿素晶体析出，尿素浓度不确定等问题，提供一种用于SNCR烟气脱硝系统的尿素溶液配比罐。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于SNCR烟气脱硝系统的尿素溶液配比罐，包括罐体、尿素进口、水进口、蒸汽进口、尿素溶液出口、回流口和排污口，所述的尿素进口呈方形，尿素进口下接一方斗，尿素进口与方斗之间设有滤网；所述的蒸汽进口通过U型螺栓固定于焊接在罐体底部的角钢上，蒸汽进口的连接管路包括蒸汽进口母管和多个安装在蒸汽进口母管下方的支管，蒸汽进口母管的端部焊接第一端盖，蒸汽进口母管上有2排支管。作为优选，罐体呈圆柱形；尿素进口、水进口位于罐体顶部不同位置；回流口位于罐体上侧部；蒸汽进口、尿素溶液出口、排污口位于罐体下侧部；尿素溶液出口和排污口下侧面紧贴罐体底部。作为优选，所述的2排支管之间成120度夹角，每根支管距离竖直方向的夹角为60度，每根支管上分布有小孔且支管的端部焊接有第二端盖。作为优选，罐体上还设有浓度计接口、雷达液位计接口、磁翻板液位计接口和温度计接口，浓度计接口从罐体顶部伸入罐体内，其管底贴近罐底；雷达液位计接口从罐体顶部伸入罐体内，其管底贴近罐底；磁翻板液位计接口位于罐体侧面；温度计接口位于罐体下侧部。作为优选，所述的磁翻板液位计接口有2个，一个位于罐体上侧面，另一个位于罐体下侧面。作为优选，罐体顶部中心设有电动搅拌装置，所述的电动搅拌装置包括固定在第一槽钢、第二槽钢上的搅拌电机及固定在搅拌电机的输出轴上的搅拌浆，搅拌浆从罐体顶部伸入罐体内，所述第一槽钢、第二槽钢焊接于罐体顶部；第一槽钢上焊接有吊耳。作为优选，罐体顶部设有放空口、人孔、备用口。作为优选，罐体内设有至少两层扰流盘，扰流盘上设有间隔设置的三角形弹性叶片，两层扰流盘的三角形弹性叶片交错设置。为保证对系统提供浓度稳定的尿素溶液，在罐体内增设了扰流盘，扰流盘的设计新颖，采用了弹性结构的三角形弹性叶片，其利用进水流速进行扰流，促进了罐体内液体的上下混合，实现了无动力扰流的功能。本技术为SNCR烟气脱硝系统提供了一种尿素溶液配比罐，该配比罐接入系统后，会将尿素颗粒溶解成浓度为50%的尿素浓溶液。由于该配比罐带有电动搅拌装置，能使尿素溶液搅拌均匀，提高了效率，降低了人工成本。该配比罐上的蒸汽接口利用锅炉产生的蒸汽作为热源，不仅节约了能耗，也避免了尿素溶液的结晶，使尿素溶液浓度维持在稳定的50%，避免对整个脱硝系统造成影响。附图说明图1为本技术的半剖面结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中蒸汽进口的结构示意图；图4为图3蒸汽进口的左视图；图5为实施例2两层扰流盘的布局示意图；标号说明：1、罐体； 2、电动搅拌装置； 3、尿素进口； 4、水进口； 5、蒸汽进口； 6、尿素溶液出口；7、放空口； 8、浓度计接口； 9、雷达液位计接口； 10、磁翻板液位计接口； 11、温度计接口； 12、回流口； 13、排污口； 14、人孔； 15、备用口； 16、第一槽钢； 17、第二槽钢； 18、吊耳；19、扰流盘；20、三角形弹性叶片；51、蒸汽进口母管； 52、支管； 53、第一端盖； 54、角钢； 55、U型螺栓； 56、法兰； 57、方形钢板； 58、第二端盖。具体实施方式为了进一步说明本技术的结构，下面结合附图作进一步的说明。如图1、图2所示的一种用于SNCR烟气脱硝系统的尿素溶液配比罐，包括罐体1、尿素进口3、水进口4、蒸汽进口5、尿素溶液出口6、回流口12和排污口13，所述的尿素进口3呈方形，其一侧边向外延伸形成一个活动的盖子，可以在尿素进口不使用的情况下将其封闭，尿素进口下接一方斗，尿素进口与方斗之间设有滤网；所述的蒸汽进口5通过U型螺栓55固定于焊接在罐体1底部的角钢54上，蒸汽进口5的连接管路包括蒸汽进口母管51和多个安装在蒸汽进口母管下方的支管52，蒸汽进口母管51的端部焊接第一端盖53，蒸汽进口母管51上有2排支管52，见图3和图4。所述的2排支管52之间成120度夹角，每根支管距离竖直方向的夹角为60度，每根支管上分布有小孔且支管的端部焊接有第二端盖58。蒸汽进口5的进口端部焊接有法兰56，角钢54的底部焊接有方形钢板57。罐体1呈圆柱形；尿素进口3、水进口4位于罐体1顶部不同位置；回流口12位于罐体1上侧部；蒸汽进口5、尿素溶液出口6、排污口13位于罐体1下侧部；尿素溶液出口6和排污口13下侧面紧贴罐体1底部。罐体上还设有浓度计接口8、雷达液位计接口9、磁翻板液位计接口10和温度计接口11，浓度计接口8从罐体1顶部伸入罐体1内，其管底贴近罐底；雷达液位计接口9从罐体1顶部伸入罐体1内，其管底贴近罐底；磁翻板液位计接口10位于罐体1侧面；温度计接口11位于罐体1下侧部。罐体1顶部设有放空口7、人孔14、备用口15。所述的磁翻板液位计接口10有2个，一个位于罐体1上侧面，另一个位于罐体1下侧面。罐体顶部中心设有电动搅拌装置2，所述的电动搅拌装置2包括固定在第一槽钢16、第二槽钢17上的搅拌电机及固定在搅拌电机的输出轴上的搅拌浆，搅拌浆从罐体顶部伸入罐体内，所述第一槽钢16、第二槽钢17焊接于罐体1顶部；第一槽钢16上焊接有吊耳18。第一槽钢16为两根，平行布置，第二槽钢17焊接于两根第一槽钢16的中间，电动搅拌装置2固定在第二槽钢17上。本技术接入系统后，会将尿素颗粒溶解制成浓度为50%的尿素浓溶液。尿素浓溶液经过输送泵输送至尿素溶液储罐中储存，尿素溶液储罐里的尿素溶液经稀释泵输送至尿素溶液计量模块，与稀释水系统输送来的稀释水在稀释罐里混合，稀释成浓度为5%～10%的尿素稀溶液，再经过均分模块，将尿素溶液分配至每个喷枪，通过喷枪将尿素溶液喷入炉膛，与炉膛内的NOX进行脱硝反应。经过实地测量，本技术提供的尿素溶液配比罐，罐内尿素溶液浓度能稳定在50%，且没有尿素晶体析出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于SNCR烟气脱硝系统的尿素溶液配比罐，包括罐体（1）、尿素进口（3）、水进口（4）、蒸汽进口（5）、尿素溶液出口（6）、回流口（12）和排污口（13），其特征在于：所述的尿素进口（3）呈方形，尿素进口下接一方斗，尿素进口与方斗之间设有滤网；所述的蒸汽进口（5）通过U型螺栓（55）固定于焊接在罐体（1）底部的角钢（54）上，蒸汽进口（5）的连接管路包括蒸汽进口母管（51）和多个安装在蒸汽进口母管下方的支管（52），蒸汽进口母管（51）的端部焊接第一端盖（53），蒸汽进口母管（51）上有2排支管（52）。
【技术特征摘要】
1.一种用于SNCR烟气脱硝系统的尿素溶液配比罐，包括罐体（1）、尿素进口（3）、水进口（4）、蒸汽进口（5）、尿素溶液出口（6）、回流口（12）和排污口（13），其特征在于：所述的尿素进口（3）呈方形，尿素进口下接一方斗，尿素进口与方斗之间设有滤网；所述的蒸汽进口（5）通过U型螺栓（55）固定于焊接在罐体（1）底部的角钢（54）上，蒸汽进口（5）的连接管路包括蒸汽进口母管（51）和多个安装在蒸汽进口母管下方的支管（52），蒸汽进口母管（51）的端部焊接第一端盖（53），蒸汽进口母管（51）上有2排支管（52）。2.根据权利要求1所述的用于SNCR烟气脱硝系统的尿素溶液配比罐，其特征在于：罐体（1）呈圆柱形；尿素进口（3）、水进口（4）位于罐体（1）顶部不同位置；回流口（12）位于罐体（1）上侧部；蒸汽进口（5）、尿素溶液出口（6）、排污口（13）位于罐体（1）下侧部；尿素溶液出口（6）和排污口（13）下侧面紧贴罐体（1）底部。3.根据权利要求1所述的用于SNCR烟气脱硝系统的尿素溶液配比罐，其特征在于：所述的2排支管（52）之间成120度夹角，每根支管距离竖直方向的夹角为60度，每根支管上分布有小孔且支管的端部焊接有第二端盖（58）。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘菊芳，刘维元，章联兵，郑建威，
申请(专利权)人：杭州新际能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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