一种用于加工接线端子的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工接线端子的加工设备，旨在提供一种能降低生产成本、提升生产效率的用于加工接线端子的加工设备，其技术方案要点是：包括加工设备主体、位于加工设备主体一侧的第一加工工位，所述加工设备主体包括转盘以及绕转盘主体中心圆周分布的若干个放置台，所述放置台上设有供接线端子放置的第一放置槽，所述第一加工工位上设有用于钻接线腔的钻孔设备以及用于推动钻孔设备移动向接线端子毛坯的推力装置，其特征是：所述放置台上还设有与第一放置槽相通的第二放置槽，所述第二放置槽内放置有抵顶件，放置于第一放置槽内的接线端子毛坯远离钻孔设备的一端与抵顶件抵触，所述抵顶件靠近钻孔设备的侧壁上设有橡胶减震层。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工设备领域，更具体地说，特别涉及一种能降低生产成本、提升生产效率的用于加工接线端子的加工设备。
技术介绍
现有的接线端子主要包括金属端子和导线，金属端子与导线的一种连接方式为焊接式，直接将导线焊接在金属端子的焊接部，从而完成导线与金属端子的连接。另一种连接方式为螺接式，在金属端子上设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉，然后将导线固定在螺钉与金属端子之间，然后拧紧螺钉，从而完成导线与金属端子的连接。这两种连接方式存在以下缺陷：一、连接可靠性低，导线与金属端子之间容易出现虚焊或松动；二、劳动强度大，费时也浪费能源，生产效率低。针对上述存在的接线端子的缺陷，申请号为201010207521.6的中国专利公开了一种接线端子以及用于加工该接线端子的设备，其中该专利文件中公开的接线端子结构为：包括金属端子和导线，该金属端子上设有具有插线腔的固定尾部，所述插线腔内插设有所述导线的导电部分，所述固定尾部上经冲压后将所述的导线夹紧，所述金属端子的头部开设有接线腔，该接线腔用于放置另外的导线，并且从附图中可看出，接线端子上还设有一螺纹孔，该螺纹孔一端与接线腔相通，且另一端贯穿于接线端子外侧壁，所述固定尾部位于所述金属端子的尾部的外侧，所述金属端子的重心位于该金属端子的内侧，上述结构的接线端子能有效解决上述缺陷，得到市场的广泛认可。生产该接线端子的厂家一般都是采用专用的加工设备，主要的工作流程为：接线端子毛坯，该接线端子的形状一般为长方体，通过上料机构，依次整齐排列运输至加工设备主体上，此时加工设备主体一般为圆形的转盘，转盘上均匀圆周分布着若干个放置台，放置台上设有用于放置接线端子毛坯的放置槽，转盘的四周还依次分布着用于钻接线腔的第一加工工位、用于打螺纹孔基孔的第二加工工位、用于在基孔上攻螺纹孔的第三加工工位、把初步加工完毕的接线端子推出放置台的第三加工工位，经过这四道加工工位，接线端子的初步加工已完成，虽然加工效率较高，但是在实际使用过程中也发现，很多生产厂家为了降低放置台的初期制作成本，仅仅在放置台上开一个用于放置接线端子毛坯的放置槽，而并未考虑到在第一加工工位加工时，钻孔设备在对接线端子毛坯加工时，由于第一加工工位上还设置有用于推动钻孔设备移动向接线端子毛坯的推力装置，会把接线端子挤压向放置槽的与钻孔设备相对的槽壁上，长此以往，该位置的槽壁会出现严重的磨损，致使接线端子毛坯放置不稳定，影响正常加工过程，此时生产厂家只能通过更换放置台来进行解决 ，不仅提高了加工成本，而且生产效率也受到了影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能降低生产成本、提升生产效率的用于加工接线端子的加工设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于加工接线端子的加工设备，包括加工设备主体、位于加工设备主体一侧的第一加工工位，所述加工设备主体包括转盘以及绕转盘主体中心圆周分布的若干个放置台，所述放置台上设有供接线端子放置的第一放置槽，所述第一加工工位上设有用于钻接线腔的钻孔设备以及用于推动钻孔设备移动向接线端子毛坯的推力装置，所述放置台上还设有与第一放置槽相通的第二放置槽，所述第二放置槽内放置有抵顶件，放置于第一放置槽内的接线端子毛坯远离钻孔设备的一端与抵顶件抵触，所述抵顶件靠近钻孔设备的侧壁上设有橡胶减震层。优选的，所述第一放置槽与放置台的上表面相通，所述第一加工工位上还设有用于把接线端子毛坯抵接在第一放置槽的压紧部。优选的，所述压紧部包括伸缩动力元件以及用于支撑伸缩动力元件的支架，所述伸缩动力元件包括用于压紧接线端子毛坯的动力端。优选的，所述第一加工工位上设有用于收纳接线端子毛坯碎屑的收纳部。优选的，所述收纳部包括收纳片，所述收纳片套接在支架上，所述收纳片位于放置台下方且收纳片边缘延伸至靠近转盘主体侧壁上。优选的，所述第一放置槽为梯形槽，所述第一放置槽呈现竖直设置，所述抵顶件为梯形块，所述抵顶件的大边靠近于第一放置槽的一侧。优选的，所述抵顶件由铜材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果为：当接线端子毛坯通过上料机构运输至放置台的第一放置槽，此时接线端子毛坯会直接与抵顶件的侧壁发生抵触，转盘发生旋转，直至放置台运输至第一加工工位，推力装置会把钻孔装置推向接线端子毛坯，当钻孔设备钻入接线端子毛坯时，会对接线端子产生较大的挤压力，该挤压力会传输至抵顶件的侧壁上，经过长期的使用，抵顶件与接线端子毛坯接触的侧壁会发生磨损，操作人员只需把抵顶件从第二放置槽中拿出，重新研磨该抵顶件的端面或者是跟换新的抵顶件即可，不需要更换整个放置台，该结构首先能降低生产该接线端子毛坯的成本，而且更换抵顶件所需的时间较短，从而提升整个接线端子的生产效率；另外，在抵顶件靠近钻孔设备的侧壁上设有橡胶减震层，当推力装置把钻孔装置推向接线端子毛坯时，接线端子毛坯会与抵顶件发生撞击，而橡胶减震层能避免接线端子毛坯与抵顶件之间的发生硬性撞击，转而产生柔性撞击，不仅能降低加工设备的整体工作噪音，而且能减少接线端子毛坯与抵顶件之间的摩擦损耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于加工接线端子的加工设备实施例的安装状态的结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为本技术一种用于加工接线端子的加工设备实施例未安装抵顶件时的结构示意图；图4为本技术一种用于加工接线端子的加工设备实施例的侧视结构示意图；图5为图4中B的局部放大图；图6为本技术一种用于加工接线端子的加工设备实施例中的抵顶件的结构示意图。附图标记：1、加工设备主体；2、第一加工工位；3、转盘；4、放置台；5、第一放置槽；6、钻孔设备；7、第二放置槽；8、抵顶件；9、接线端子毛坯；10、压紧部；101、伸缩动力元件；1011、动力端；102、支架；11、收纳部；111、收纳片；12、推力装置；13、橡胶减震层。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图6对本技术一种用于加工接线端子的加工设备实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于加工接线端子的加工设备，包括加工设备主体1、位于加工设备主体1一侧的第一加工工位2，所述加工设备主体1包括转盘3以及绕转盘3主体中心圆周分布的若干个放置台4，所述放置台4上设有供接线端子放置的第一放置槽5，所述第一加工工位2上设有用于钻接线腔的钻孔设备6以及用于推动钻孔设备6移动向接线端子毛坯9的推力装置12，该推力装置12优选为液压推力缸,所述放置台4上还设有与第一放置槽5相通的第二放置槽7，所述第二放置槽7内放置有抵顶件8，放置于第一放置槽5内的接线端子毛坯9远离钻孔设备6的一端与抵顶件8抵触, 当接线端子毛坯9通过上料机构运输至放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工接线端子的加工设备，包括加工设备主体、位于加工设备主体一侧的第一加工工位，所述加工设备主体包括转盘以及绕转盘主体中心圆周分布的若干个放置台，所述放置台上设有供接线端子放置的第一放置槽，所述第一加工工位上设有用于钻接线腔的钻孔设备以及用于推动钻孔设备移动向接线端子毛坯的推力装置，其特征是：所述放置台上还设有与第一放置槽相通的第二放置槽，所述第二放置槽内放置有抵顶件，放置于第一放置槽内的接线端子毛坯远离钻孔设备的一端与抵顶件抵触，所述抵顶件靠近钻孔设备的侧壁上设有橡胶减震层。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工接线端子的加工设备，包括加工设备主体、位于加工设备主体一侧的第一加工工位，所述加工设备主体包括转盘以及绕转盘主体中心圆周分布的若干个放置台，所述放置台上设有供接线端子放置的第一放置槽，所述第一加工工位上设有用于钻接线腔的钻孔设备以及用于推动钻孔设备移动向接线端子毛坯的推力装置，其特征是：所述放置台上还设有与第一放置槽相通的第二放置槽，所述第二放置槽内放置有抵顶件，放置于第一放置槽内的接线端子毛坯远离钻孔设备的一端与抵顶件抵触，所述抵顶件靠近钻孔设备的侧壁上设有橡胶减震层。2.根据权利要求1所述的一种用于加工接线端子的加工设备，其特征是：所述第一放置槽与放置台的上表面相通，所述第一加工工位上还设有用于把接线端子毛坯抵接在第一放置槽的压紧部。3.根据权利要求2所述的一种用于加工接线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红卫，
申请(专利权)人：李红卫，
类型：新型
国别省市：浙江;33