一种沥青温拌改性剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种沥青温拌改性剂及其制备方法,所述的沥青温拌再生剂由以下重量份原料组成：脱硫橡胶10‑20份、乙撑双油酸酰胺10‑15份、芳烃油50‑70份、邻苯二甲酸二丁酯5‑10份、石油树脂5‑10份、性能提升剂1‑3份。本发明专利技术所采用的制备方法为：1)将芳烃油加热到120℃以上，备用；2)将乙撑双油酸酰胺加热到120℃以上使其成为液态，并投入步骤1所得芳烃油中；3)将邻苯二甲酸二丁酯、石油树脂依次投入步骤2所得物质进行混合并搅拌均匀；4)将脱硫橡胶、性能提升剂依次投入步骤3中所得物质，并在120℃下搅拌1小时即得本发明专利技术沥青温拌再生剂。

Asphalt warm mix modifier and preparation method thereof

The invention relates to a kind of warm mix asphalt modifier and preparation method thereof, wherein the warm mix asphalt recycling agent by weight of raw materials: 10 devulcanized rubber 20, ethylene bis 10 oleic acid amide 15, aromatic oil 50 70 copies, 10 copies, 5 DBP petroleum resin 5 10, to improve the performance of agent 1 3. The preparation method is as follows: 1) the aromatic oil is heated to 120 DEG C, standby; 2) the ethylene bis amide is heated to 120 DEG above the liquid, and put into the aromatic oil obtained in step 1; 3) will turn into dibutyl phthalate, petroleum resin material was obtained in step 2 mixing and stirring; 4) will improve the performance of desulfurization agent in rubber, investment income in 3 steps of material, and stirred for 1 hours to obtain the warm mix asphalt recycling agent at 120 C.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制备领域，具体设计一种沥青温拌改性剂及其制备方法。
技术介绍
沥青路面在使用过程中，沥青在各种自然因素(如氧、温度、光、水等)的作用下会发生复杂的物理、化学变化，使沥青老化，表现为沥青粘度增大，沥青面层变脆，可塑性和变形能力降低，与集料的粘结性能变差等，从而导致路面产生裂缝、松散、坑洞等破坏，路用性能也随之变差。对旧路面材料掺入沥青再生剂进行再生利用，可以使沥青材料的性能得到一定程度恢复。沥青路面的再生利用，有利于处治废料、节省资源、保护环境，具有显著的经济和社会效益。由于有机降粘剂法具有较好的降粘效果及降粘可靠性(其降粘效果不随时间变化而衰减)，并且性价比合适，所以被大量应用于公路工程施工中，但是由于有机温拌剂的主要成分多为蜡基物质，采用此类温拌剂会降低石油沥青的粘结性和塑性，同时对温度特别敏感(即温度稳定性差)，蜡对沥青路面使用性能有极大影响。现有研究认为沥青中蜡的存在，在高温时会使沥青容易发软，导致沥青路面高温稳 定性降低，出现车辙。同样，在低温时会使沥青变得脆硬，导致路面低温抗裂性降低，出现裂痕，此外，蜡会使沥青与石料的粘附性降低，在有水的条件下，会使路面石子产生剥落现象，造成路面破坏，更严重的是，含蜡沥青会使沥青路面的抗滑性降低，影响路面的行车安全。目前沥青再生剂已大量应用于公路工程施工中，但现有的废旧沥青再生剂多为树脂与石油工业生产油份的混合物，为了达到理想的再生效果，在沥青混合料拌和时需要较高的拌和温度。从而导致了生产沥青混合料时的能源消耗和烟尘等废弃物排放的增多，巨大的能耗和温室气体的排放，不利于环境保护，同时经济和社会效益也较低。因此，如何在降低拌和温度的同时，保证沥青的再生效果以及混合料的路用性能，是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
专利技术为了解决上述
技术介绍
中的不足之处，提供一种沥青温拌改性剂及其制备方法。本专利技术在降低拌和温度的同时，提高了再生剂的扩散能力，在降低温拌再生剂对沥青性能的不利影响的同时，降低能耗并且提高了旧沥青的再生效率。为专利技术实现上述目的，本专利技术所述的技术方案如下：一种沥青温拌改性剂及其制备方法，按照质量份数计包括：脱硫橡胶10-20份、乙撑双油酸酰胺10-15份、芳烃油50-70份、邻苯二甲酸二丁酯5-10份、石油树脂5-10份。在本专利技术的一个优选实施例中，所述脱硫橡胶15-17份、乙撑双油酸酰胺12-14份、芳烃油58-62份、邻苯二甲酸二丁酯7-8份、石 油树脂7-9份。在本专利技术的一个优选实施例中，还包括有性能提升剂1-3份，所述性能提升剂的成分为五氯硫酚、松焦油。在本专利技术的一个优选实施例中，所述五氯硫酚用量为脱硫橡胶质量份数的0.1％-1％，松焦油用量为脱硫橡胶质量质量份数的10％-15％。一种沥青温拌改性剂及其制备方法，包括以下步骤:1)将芳烃油加热到120℃以上，备用；2)将乙撑双油酸酰胺加热到120℃以上使其成为液态，并投入步骤1所得芳烃油中；3)将邻苯二甲酸二丁酯、石油树脂依次投入步骤2所得物质进行混合并搅拌均匀；4)将脱硫橡胶、性能提升剂依次投入步骤3中所得物质，并在120℃下搅拌即得沥青温拌再生剂。在本专利技术的一个优选实施例中，所述脱硫橡胶在常温下晾干，然后进行粉碎，过40目筛。在本专利技术的一个优选实施例中，所述芳烃油为糠醛油。在本专利技术的一个优选实施例中，所述性能提升剂成分为五氯硫酚和松焦油。在本专利技术的一个优选实施例中，所述五氯硫酚用量为脱硫橡胶质量的0.1％-1％，松焦油用量为脱硫橡胶质量的10％-15％。与现有技术相比，本专利技术具有的优点和效果如下：(1)、本专利技术提出了采用温拌剂(乙撑双油酸酰胺)与再生剂(芳 烃油、邻苯二甲酸二丁酯、石油树脂)复配改性的技术手段，保证废旧沥青再生效果的同时，降低了拌合温度，根据对市场上常用再生剂调查，普通再生剂的拌和温度为160℃左右，这样才能保废旧沥青与脱硫橡胶的再生互溶以及混合料的压实度效果，而本产品拌和温度为120℃，并且沥青再生效果优良，混合料各项指标均满足规范要求。所述制备过程中，需保持120℃，以保证化学反应的顺利进行。(2)、如
技术介绍
中所述，虽然有机降粘剂具有较好的降粘效果及降粘可靠性(其降粘效果不随时间变化而衰减)，但其温度敏感性较大，为解决此问题，本专利技术添加了脱硫橡胶，脱硫橡胶加入对沥青的高温性能、低温性能、贮存稳定性、抗老化均有了较大的提高。从而弥补了有机温拌剂温度敏感性差的问题。(3)、为了达到较好的再生效果，再生剂中含有大量的芳香烃类，因为芳香分含量较高的沥青再生剂在老化沥青中具有较好扩散性能，对老化沥青具有较好再生效果。但是这样做在增强旧沥青再生效果的同时，也降低了沥青的粘度。而通过脱硫橡胶的加入，可以有效的调节再生沥青的粘度。在路面摊铺碾压完成后，脱硫橡胶能继续与芳香烃发生反应，芳香烃可以使脱硫橡胶中的S-S键和S-C键进一步断开，从而增加沥青的粘度，同时消耗多余的芳香烃，使沥青混凝土的路用性能和疲劳性能得到提升。(4)、本专利技术不仅具有较好的降粘效果以及再生效果，而且性价比也较合适。(5)本专利技术以乙撑双油酸酰胺、芳烃油以及脱硫橡胶三者为主要材料，三者交互作用，在降低施工温度的同时，保证了沥青的再生效果，可应用于大多数再生沥青路面施工中。(6)为使所述脱硫橡胶与沥青充分反应，达到理想的路用效果，本专利技术在生产过程中添加了性能提升剂，其中五氯硫酚作为化学塑解剂，通过切断少数橡胶烃的分子链，增强再生沥青的柔韧性以及抗老化性能，松焦油作为一种物理软化剂，削弱橡胶烃分子间力，起润滑的作用。(7)总的来说，本专利技术的沥青温拌再生剂中成分搭配合理，各组分之间的协同增效明显，实现优势互补，综合改善再生沥青的高低温性能以及抗老化性能，对于节约资源、降低能耗以及实现废料的重复利用有着重大的意义，具有良好的市场前景。附图说明图1为某一AC-13旧沥青混合料样品的级配示意图。其中纵坐标代表标准筛分实验中集料通过各筛孔的通过率，横坐标为标准方孔筛筛孔尺寸。图中第一折线100、第二折线200、第三折线300分别对应《公路沥青路面设计规范》中AC-13矿料级配的级配上限、级配中值、级配下限，图中第四折线400代表混合料旧料的级配曲线。具体实施方式下面列举1个实施例，结合附图1所述旧沥青混合料，对本专利技术 加以进一步说明，但本专利技术不只限于这一个实施例。遵循本专利技术的技术方案，一种沥青温拌改性剂及其制备方法，按照质量份数计包括：脱硫橡胶10-20份、乙撑双油酸酰胺10-15份、芳烃油50-70份、邻苯二甲酸二丁酯5-10份、石油树脂5-10份。进一步地，本专利技术中各组分质量份数计包括：脱硫橡胶15-17份、乙撑双油酸酰胺12-14份、芳烃油58-62份、邻苯二甲酸二丁酯7-8份、石油树脂7-9份。除了上述主要成分外，本专利技术还包括有性能提升剂1-3份，所述性能提升剂包括五氯硫酚和松焦油，其中五氯硫酚用量为脱硫橡胶质量份数的0.1％-1％，松焦油用量为脱硫橡胶质量质量份数的10％-15％。上述的所述脱硫橡胶所用原料优选为废旧轮胎橡胶粉，并通过控制废胶粉在脱硫罐中的反应温度(160℃-165℃)和反应时间(2h-2.5h)，使废旧橡胶粉达到半脱硫状态，所得半脱硫橡胶需在常温下晾干，然后进行粉碎，过40目筛，得所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青温拌改性剂及其制备方法，其特征在于，按照质量份数计包括：脱硫橡胶10‑20份、乙撑双油酸酰胺10‑15份、芳烃油50‑70份、邻苯二甲酸二丁酯5‑10份、石油树脂5‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种沥青温拌改性剂及其制备方法，其特征在于，按照质量份数计包括：脱硫橡胶10-20份、乙撑双油酸酰胺10-15份、芳烃油50-70份、邻苯二甲酸二丁酯5-10份、石油树脂5-10份。2.根据权利要求1所述的一种沥青温拌改性剂及其制备方法，其特征在于，所述脱硫橡胶15-17份、乙撑双油酸酰胺12-14份、芳烃油58-62份、邻苯二甲酸二丁酯7-8份、石油树脂7-9份。3.根据权利要求1或2所述的一种沥青温拌改性剂及其制备方法，其特征在于，还包括有性能提升剂1-3份，所述性能提升剂包括五氯硫酚和松焦油。4.根据权利要求3所述的一种沥青温拌改性剂及其制备方法，其特征在于，所述五氯硫酚用量为脱硫橡胶质量份数的0.1％-1％，松焦油用量为脱硫橡胶质量质量份数的10％-15％。5.一种沥青温拌改性剂及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤:1)将芳烃...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌宏杰，
申请(专利权)人：陕西正得信热再生公路养护股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61