【技术实现步骤摘要】
本技术属于木材加工领域，涉及一种用于木材的自动下料装置。
技术介绍
在木材加工过程中，下料装置是不可缺少的一部分，随着塑木业在中国的大力发展，各种下料装置也层出不穷，五花八门，传统的下料装置，只是用于小批量、低重量的原料输送，效率低下，且设备故障率较高，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中，无法方便、智能、快捷的将体积较大的原料进行下料的技术问题，并提供了一种用于木材的自动下料装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于木材的自动下料装置，包括拨板、履带、第一转轴、第二转轴、固定板、活动板和电机，所述拨板设在第二转轴上，并由连接杆连接，连接杆沿第二转轴外缘平均分布，组成一组拨板，沿第二转轴纵向至少设三组拨板，第二转轴两端设有齿轮，齿轮外啮合有履带；所述履带内设有三个以上的齿轮，履带外侧设有固定板，固定板一端设有活动板，活动板中间设有第一转轴连接，整个装置由电机通过导线控制。作为本技术的优选方案，所述装置对称设在下料口两侧与第一转轴结合设置，保证本技术可根据原料堆的形状进行调整，方便施工的进行。作为本技术的优选方案，所述自动下料装置的操作对象不局限于木材，还可用于其它大批量原料的进料。本技术的有益效果在于：本技术设有带有拨板的转轴，转动拨板使原料不断进入加料口，通过控制转轴的转速调节进料的速度；第一转轴的设置保证本装置可以根据不同原料堆形状进行调整，便捷智能。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中1-电机，2-电线，3-第一转轴，4-拨板，5-第二转轴，6-活动板，7-固定板，8-齿轮，9-履带，10-连接杆。具体实施方式如图1所示的一...
【技术保护点】
一种用于木材的自动下料装置，其特征在于：包括拨板(4)、履带(9)、第一转轴(3)、第二转轴(5)、固定板(7)、活动板(6)和电机(1)，所述拨板(4)设在第二转轴(5)上，并由连接杆(10)连接，连接杆(10)沿第二转轴(5)外缘平均分布，组成一组拨板(4)，沿第二转轴(5)纵向至少设三组拨板(4)，第二转轴(5)两端设有齿轮(8)，齿轮(8)外啮合有履带(9)；所述履带(9)内设有三个以上的齿轮(8)，履带(9)外侧设有固定板(7)，固定板(7)一端设有活动板(6)，活动板(6)中间设有第一转轴(3)连接，整个装置由电机(1)通过导线(2)控制。
【技术特征摘要】
1.一种用于木材的自动下料装置，其特征在于：包括拨板(4)、履带(9)、第一转轴(3)、第二转轴(5)、固定板(7)、活动板(6)和电机(1)，所述拨板(4)设在第二转轴(5)上，并由连接杆(10)连接，连接杆(10)沿第二转轴(5)外缘平均分布，组成一组拨板(4)，沿第二转轴(5)纵向至少设三组拨板(4)，第二转轴(5)...
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