切片机制造技术

技术编号:14020873 阅读:36 留言:0更新日期:2016-11-18 14:36
本实用新型专利技术公开了一种切片机,解决了现有技术下送料机构不能实现连续送料,每切一次都要重新调整压紧机构,使用不方便,效率比较低的缺点,其技术方案要点是:包括机架以及设置在机架上的工作平台、用于切割肉料的圆盘刀具以及用于驱动圆盘刀具的驱动装置,工作平台的端面上设置有放置圆盘刀具的空腔,圆盘刀具置于空腔内且通过驱动装置与工作平台转动连接,工作平台上设置有用于存放肉料的储料盒,储料盒上设置有用于将肉料进行压实的压料装置,工作平台与储料盒滑动连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品切割加工设备
,更具体地说,它涉及一种切片机
技术介绍
在肉类食品加工中,很多食品在加工前或者加工后都需要被切成片来进行包装,通常都是由人工手切完成,然而这种做法不仅工作量大,而且长时间操作很容易让工作人员产生疲劳不小心被切到误伤,并且切片厚度难以掌握。中国专利公开号CN23359933.5,公开日2003年8月1日,公开了一种切肉机,其具有一个放置肉制品或肉类的工作台,一个切割用圆盘刀,以及一送料机构;通过驱动工作台与圆盘刀的刀盘发生相对移动来实现切片,通过进料机构驱动肉制品和肉类紧贴一限位来实现送料,确保每次进刀都能够进行切割到肉制品。但是,现有技术下送料机构不能实现持续均匀对肉料施加压力,切片过程不能连续进行,每切一次都要重新调整压紧机构,使用不方便,效率比较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种切片机,其达到了连续送料,使用方便,效率较高的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种切片机,包括机架以及设置在机架上的工作平台、用于切割肉料的圆盘刀具和用于驱动圆盘刀具的驱动装置,工作平台的端面上设置有用于放置圆盘刀具的空腔,圆盘刀具置于空腔内且通过驱动装置与工作平台转动连接,工作平台上设置有用于存放肉料的储料盒,储料盒上设置有用于将肉料进行压实的压料装置,所述储料盒处于工作平台上且朝圆盘刀具方向来回滑动。通过采用上述技术方案,驱动装置带动圆形刀具做快速旋转,使得刀具在切片过程中所受的阻力降低,更加方便切割;工作平台上设置有储料盒,肉料放入储料盒中,切片过程中由于肉料四周受到固定,不会与刀具发生相对位移,影响切片效果;储料盒上设置有压料装置,由于重块的重力作用,对肉料施加压力,每切一次重物都会自行下降一定的距离,继续对肉料进行按压,不需要重新调整压料装置,可以实现连续切割,同时也可以防止切片过程中肉料与刀具发生相对位移,影响切片效果。本技术进一步优选为:所述的压料装置包括重块,中间杆和用于压紧肉料的压板,重块与压板分别位于中间杆的两端,压板置于储料盒内且通过控制中间杆处于储料盒内滑动设置,当第二轴套抵接第二限位凸台时,中间杆连接的压板应与刀具留有间隙。通过采用上述技术方案,重物依靠自身重力通过中间杆施加到压板上,由于压板为片状结构,作用于肉料后,压力呈均匀分布施压在肉料上,肉料受到竖直方向上的均匀压力后,会均匀分散在储料盒中,切出的肉片也会更加均匀,而且每切一次重物都会自行下降一定的距离,继续对肉料进行按压,不需要重新调整压料装置,可以实现连续切割。本技术进一步优选为:所述的工作平台以固定轴为圆心呈圆弧设置,所述储料盒通过第一连杆绕固定轴转动,且处于圆弧状的工作平台上朝圆盘刀具方向来回滑动。通过采用上述技术方案,储料盒做绕固定轴的圆弧运动,运动轨迹被限制确定下来,每一次切片过程中,操作员只需用手来回拨弄储料盒,而不需要切一次再调整一下储料盒的位置,操作更加简单,实现连续操作,提高工作效率。本技术进一步优选为:所述的工作平台上设置有固定轴,固定轴上设置有呈上下布置且一端均与固定轴转动连接的第一连杆和第二连杆,第一连杆另一端与储料盒连接,第二连杆另一端与压料装置连接。通过采用上述技术方案,利用固定轴的自身结构,设置出限位凸台,通过第一限位凸台对连杆的支撑作用,进而支撑储料盒底面高于刀具所在的平面,避免切片过程中因储料盒底面低于刀具所在的平面而发生切割碰撞,造成不必要的安全事故;通过第二限位凸台将第一轴套和第二轴套隔离开,避免切片过程中,两者多次发生相对转动,从而产生摩擦力,降低设备的使用时间。本技术进一步优选为:所述的固定轴上设置有呈上下布置的第一轴套和第二轴套,第一轴套设置于第一限位凸台和第二限位凸台二之间,第一连杆与第一轴套连接,第二连杆与第二轴套连接。通过采用上述技术方案,连杆与固定座的转动连接设置为轴套连接,通过轴套的内孔与固定轴侧面的配合实现对连杆的支撑作用,通过轴套与限位凸台的抵接来限制连杆在竖直方向上的位移,进而限制储料盒在竖直方向上的位移。本技术进一步优选为:所述的储料盒外壁设置有把手。通过采用上述技术方案,设置把手之后,手持储料盒更加的容易,且相对于固定轴而言,手的距离更远,相同力的情况下,所施加的力矩更大,更加的轻松。本技术进一步优选为:所述的机架设置有用于收集肉片的托盘,托盘置于空腔下方。通过采用上述技术方案,切片过程速度较快,切出的肉片从工作平台的空腔中落入托板中,收集方便易操作,只需一个操作员即可完成切片收集工作。本技术进一步优选为:所述的工作平台边缘设置有挡板。通过采用上述技术方案,肉类中包括大量的水分,在压紧和切片过程中,难免会挤出一些肉汁,操作过程中由于惯性力的存在,肉汁会沿着工作平台飞溅到底面和操作员的衣物上,设置挡板之后,阻挡了肉汁在惯性力下的移动方向,防止对工作环境以及衣物的不必要污染。本技术进一步优选为:所述的圆盘刀具上设置有防护罩。通过采用上述技术方案,由于刀具在快速旋转的过程中,圆盘刀具非常的锋利,切片过程中,可能因为操作不当或粗心大意,导致身体部位触碰到刀具,因此,安装防护罩很有必要,这样可以避免意外事故的发生,提高该技术的安全性。综上所述,本技术具有连续切片,使用方便,切片均匀的优点,而且整体结构紧凑,组成零件较少,使用时不会占据太多的空间位置,制造简单成本较低。附图说明图1为切片机的装配图。附图标记:1、第二轴套;2、第二限位凸台;3、第一轴套;4、第一限位凸台;5、固定轴;6、防护罩;7、机架;8、第二连杆;9、第一连杆;10、重块;11、中间杆;12、压板;13、储料盒;14、把手;15、工作平台;16、挡板;17、圆盘刀具;18、空腔;19、托盘。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。如图1所示,一种切片机,包括机架7以及设置在机架7上的工作平台15、用于切割肉料的圆盘刀具17以及用于驱动圆盘刀具17的驱动装置,驱动装置采用电机驱动,电机设置于刀具下方。其中,工作平台右端面上设置有用于存放肉料的储料盒13,储料盒13上设置有用于将肉料进行压实的压料装置,压料装置包括用于持续对肉料实施恒定压力的重块10、中间杆11和用于将压力均匀施加在肉料上的压板12;重块10与压板12分别设置于中间杆11的两端,第二连杆8一端连接压料装置,另一端与套接在固定轴上的第二轴套1连接,第二轴套1通过设置在固定轴5上的第二限位凸台2的支撑作用,限制沿固定轴竖直向下方向上的位移,上端设置有螺母,取下螺母可将第二轴套1从固定轴上取出;由于切片过程中,肉料越来越少,压板12越来越接近工作平台15,当第二轴套1抵接第二限位凸台2时,压板12到达最低位置,此时要求中间杆11连接的压板12应与圆盘刀具17留有间隙,以防压板与圆盘刀具17发生碰撞。储料盒13一端设置有圆柱形把手14,另一端连接有第一连杆9,第一连杆9与设置在第一限位凸台4和第二限位凸台2之间的第一轴套3连接,来实现竖直方向上的固定,在通过第一连杆9对储料盒13的支撑作用,实现储料盒13在竖直方向上的固定,由于第二轴套1在固定轴5上的位置限定,只能够转动,而第二轴套1与储本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切片机,包括机架(7)以及设置在机架(7)上的工作平台(15)、用于切割肉料的圆盘刀具(17)和用于驱动圆盘刀具的驱动装置,其特征是:工作平台(15)的端面上设置有用于放置圆盘刀具(17)的空腔(18),圆盘刀具(17)置于空腔(18)内且通过驱动装置与工作平台(15)转动连接,工作平台(15)上设置有用于存放肉料的储料盒(13),储料盒(13)上设置有用于将肉料进行压实的压料装置,所述储料盒(13)处于工作平台上且朝圆盘刀具(17)方向来回滑动。

【技术特征摘要】
1.一种切片机,包括机架(7)以及设置在机架(7)上的工作平台(15)、用于切割肉料的圆盘刀具(17)和用于驱动圆盘刀具的驱动装置,其特征是:工作平台(15)的端面上设置有用于放置圆盘刀具(17)的空腔(18),圆盘刀具(17)置于空腔(18)内且通过驱动装置与工作平台(15)转动连接,工作平台(15)上设置有用于存放肉料的储料盒(13),储料盒(13)上设置有用于将肉料进行压实的压料装置,所述储料盒(13)处于工作平台上且朝圆盘刀具(17)方向来回滑动。2.根据权利要求1所述的切片机,其特征是:所述的压料装置包括重块(10),中间杆(11)和用于压紧肉料的压板(12),重块(10)与压板(12)分别位于中间杆(11)的两端,压板(12)置于储料盒(13)内且通过控制中间杆(11)处于储料盒(13)内滑动设置,当第二轴套抵接第二限位凸台时,中间杆连接的压板应与刀具留有间隙。3.根据权利要求1所述的切片机,其特征是:所述的工作平台(15)上设置有固定轴(5),固定轴(5)上设置有呈上下布置且一端均与固定轴(5)转动连接的第一连杆(9)和第二连杆(8),第一连杆(9)另一端与储料盒(13)连接,第二连杆(8)另一端与压料装置连接。4.根据权利要求3所述的切片机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:钮忠华
申请(专利权)人:浙江麦尚食品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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