一种3D打印机工件托板装置，包括固定托板框架、活动托板框架、在固定托板框架和活动托板框架之间移动的分离载物托板、以及推动分离载物托板移动于固定托板框架和活动托板框架间的推拉杆；本实用新型专利技术将3D打印机加工制造工件过程中通常的固定式工件托板改变设计成一种易分离和易复位的分离式工件托板装置，从而既可以将工件托板(或载物台)单独移出制造设备的工艺加工区域，又可以在下一个工艺循环中将其方便地再次复位到设备的工艺加工区域的同一位置。本实用新型专利技术将设备的工艺加工区与物料准备区密封隔离，实现两个区域环境条件的独立或连通控制成为可能，有助于特殊的加工工艺无需依赖于设备所处生产车间的大环境条件的目的最终实现。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3D打印机加工件托板装置的结构技术，尤其是作为被加工(制作)件的承载托板，用于对加工区域有环境条件有特殊要求，因此有必要将工艺准备过程和加工制造过程分别在不同空间区域完成的机械零件加工技术，本技术还可应用于机械加工、电子零部件制造、装配
技术介绍
在上述的
中，有些加工制造工艺要求特殊的工艺环境，如3D打印机需要一定的温度、湿度以及特定的环境气氛等。传统的工件托板是加工设备中的固定部件，这使得在工件托板上的准备操作和加工制造过程均是在同样的开放的加工空间进行。为了满足加工空间对工艺环境的特殊要求，通常的解决方案是将加工制造设备安放在能满足并能保持工艺要求的环境中。但是，要在整个生产场所保持特殊的工艺环境条件有时是不经济的，有时甚至是对操作人员的健康不利的。本技术的目的是提供一种新的工件托板装置，使工件托板上的准备操作和工件托板上的加工制造过程既能够分别在独立的空间进行，而分离的工件托板又能够容易地复位到加工空间的预定位置，从而使得尤其是在3D打印机中将工艺要求的特殊工艺环境仅限制在加工制造设备内有必要的空间内成为可能。本技术与设备空间的隔离方案的联合使用，有助于实现节能、环保、有利于操作人员健康的多重目的。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种装置，将加工制造设备中通常固定于确定位置的工件托板(载物台)分解为带有导槽的固定框架和带有导轨的分离载物托板两部分，以固定框架的导槽作为载物托板重复准确复位的定位基础，以一维可平移的带有与固定框架相似(但不完全相同)导槽的活动框架作为载物托板移出和再次复位的桥梁。本技术使原来通常必须在被固定在加工区域内的工件托板(载物台)上进行的操作移出到加工区域外进行成为可能，而工件托板(载物台)的移出和复位又简单可靠。本技术的技术方案如下：一种3D打印机工件托板装置，本技术特征在于，包括固定托板框架1、活动托板框架3、能够在固定托板框架1和活动托板框架3之间移动的分离载物托板2、以及推动分离载物托板2移动于固定托板框架1和活动托板框架3之间的推拉杆4；其中：固定托板框架1设为一矩形框架，设有一开口端，在位于开口端两侧的框架上分别设有导槽A，在固定托板框架1左侧导槽A的垂直侧壁上前后分别各设有一个带弹性支撑的定位球5，用于分离载物托板2插入后与固定托板框架1在横向上的复位；在两侧的导槽A顶部中段分别各设有一个平面弹簧6，用于分离载物托板2插入后与固定托板框架1在纵向上的复位；活动托板框架3设为一矩形框架，设有一开口端，在位于开口端两侧的框架上分别设有导槽B，并可以由直线平移机构送至与固定托板框架1的开口端对应并间隔一定距离的位置；活动托板框架3固定在直线平移机构上，在活动托板框架3后端上开设有矩形连接槽3.1；分离载物托板2设为一矩形板，在矩形板两侧设有凸起的导轨2.1，导轨2.1分别通过与导槽A、导槽B的配合，能够在固定托板框架1和活动托板框架3之间移动；在矩形板上靠近活动托板框架3一端开设有矩形连接槽2.2；推拉杆4通过径向支撑座7进行径向固定在直线平移机构上，在推拉杆4端头设有挂钩4.1，通过推拉杆4的轴向移动并绕轴向旋转，挂钩4.1旋至矩形连接槽2.2或穿过矩形连接槽2.2旋至矩形连接槽3.1，使分离载物托板2在固定托板框架1和活动托板框架3之间移动，或使分离载物托板2与活动托板框架3一起沿直线移动。本技术所述直线平移机构采用一个固定在设备内的直线导轨。本技术的有益效果是,将3D打印机加工制造工件过程中通常的固定式工件托板(或载物台)改变设计成一种易分离和易复位的分离式工件托板装置，从而既可以将工件托板(或载物台)单独移出制造设备的工艺加工区域，又可以在下一个工艺循环中将其方便地再次复位到设备的工艺加工区域的同一位置。本技术的实施，使得将设备的工艺加工区与物料准备区密封隔离，实现上述两个区域环境条件的独立或连通控制成为可能，有助于特殊的加工工艺无需依赖于设备所处生产车间的大环境条件的目的最终实现。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术结构的俯视图。具体实施方式如图1，图2所示，一种3D打印机工件托板装置，本技术特征在于，包括固定托板框架1、活动托板框架3、能够在固定托板框架1和活动托板框架3之间移动的分离载物托板2、以及推动分离载物托板2移动于固定托板框架1和活动托板框架3之间的推拉杆4；其中：固定托板框架1设为一矩形框架，设有一开口端，在位于开口端两侧的框架上分别设有导槽A，在固定托板框架1左侧导槽A的垂直侧壁上前后分别各设有一个带弹性支撑的定位球5，用于分离载物托板2插入后与固定托板框架1在横向上的复位；在两侧的导槽A顶部中段分别各设有一个平面弹簧6，用于分离载物托板2插入后与固定托板框架1在纵向上的复位；活动托板框架3设为一矩形框架，设有一开口端，在位于开口端两侧的框架上分别设有导槽B，并可以由直线平移机构送至与固定托板框架1的开口端对应并间隔一定距离的位置；活动托板框架3固定在直线平移机构上，在活动托板框架3后端上开设有矩形连接槽3.1；分离载物托板2设为一矩形板，在矩形板两侧设有凸起的导轨2.1，导轨2.1分别通过与导槽A、导槽B的配合，能够在固定托板框架1和活动托板框架3之间移动；在矩形板上靠近活动托板框架3一端开设有矩形连接槽2.2；推拉杆4通过径向支撑座7进行径向固定在直线平移机构上，在推拉杆4端头设有挂钩4.1，通过推拉杆4的轴向移动并绕轴向旋转，挂钩4.1旋至矩形连接槽2.2或穿过矩形连接槽2.2旋至矩形连接槽3.1，使分离载物托板2在固定托板框架1和活动托板框架3之间移动，或使分离载物托板2与活动托板框架3一起沿直线移动。本技术所述直线平移机构采用一个固定在设备内的直线导轨。本技术中固定框架1和活动框架3的导槽尺寸相同，均与分离载物托板2的导轨配合。固定框架1还包括两个带有弹性支撑的定位球5，以确保分离载物托板2插入后与固定框架1在横向上(Y方向)的复位；以及两个平面弹簧6，以确保分离载物托板2插入后与固定框架1在纵向上(Z方向)的复位；分离载物托板2插入后推到底即可实现与固定框架1(在X方向)的复位。在本实施方式中，将带导槽的活动框架3(通过螺栓)和旋转选择推拉杆4(通过支撑座7)固定在与加工设备连接的X方向的一维平移机构直线导轨11的滑块10上表面，通过推拉杆4的旋转选择决定分离载物托板2进入固定框架1之前与活动框架3连接同步平移；以及分离载物托板2进入固定框架1之后与活动框架3分离并单独平移。推拉杆4的旋转选择功能由其头部不对称连接爪的长爪头同时旋入分离载物托板2的连接槽8和活动框架3的连接槽9，或者其短爪头仅旋入分离载物托板2的连接槽8得以实现(图1中示意的是推拉杆4单独移动分离载物托板2的情形)。实施例在光敏树脂的3D打印(SLA)成型技术中，工艺要求盛有光敏树脂的原料槽处于极低湿度的环境中，否则已经装入设备打印区域的光敏树脂将因吸湿而失效。由于目前通用的载物托板是固定在3D打印设备中的打印区域，打印区域内的气氛与设备外部的环境是相通的，这使得在载物托板上的准备操作不得不也在打印区域中进行，因此本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种3D打印机工件托板装置，其特征在于，包括固定托板框架(1)、活动托板框架(3)、能够在固定托板框架(1)和活动托板框架(3)之间移动的分离载物托板(2)、以及推动分离载物托板(2)移动于固定托板框架(1)和活动托板框架(3)之间的推拉杆(4)；其中：固定托板框架(1)设为一矩形框架，设有一开口端，在位于开口端两侧的框架上分别设有导槽A，在固定托板框架(1)左侧导槽A的垂直侧壁上前后分别各设有一个带弹性支撑的定位球(5)，用于分离载物托板(2)插入后与固定托板框架(1)在横向上的复位；在两侧的导槽A顶部中段分别各设有一个平面弹簧(6)，用于分离载物托板(2)插入后与固定托板框架(1)在纵向上的复位；活动托板框架(3)设为一矩形框架，设有一开口端，在位于开口端两侧的框架上分别设有导槽B，并可以由直线平移机构送至与固定托板框架(1)的开口端对应并间隔一定距离的位置；活动托板框架(3)固定在直线平移机构上，在活动托板框架(3)后端上开设有矩形连接槽(3.1)；分离载物托板(2)设为一矩形板，在矩形板两侧设有凸起的导轨(2.1)，导轨(2.1)分别通过与导槽A、导槽B的配合，能够在固定托板框架(1)和活动托板框架(3)之间移动；在矩形板上靠近活动托板框架(3)一端开设有矩形连接槽(2.2)；推拉杆(4)通过径向支撑座(7)进行径向固定在直线平移机构上，在推拉杆(4)端头设有挂钩(4.1)，通过推拉杆(4)的轴向移动并绕轴向旋转，挂钩(4.1)旋至矩形连接槽(2.2)或穿过矩形连接槽(2.2)旋至矩形连接槽(3.1)，使分离载物托板(2)在固定托板框架(1)和活动托板框架(3)之间移动，或使分离载物托板(2)与活动托板框架(3)一起沿直线移动。...
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机工件托板装置，其特征在于，包括固定托板框架(1)、活动托板框架(3)、能够在固定托板框架(1)和活动托板框架(3)之间移动的分离载物托板(2)、以及推动分离载物托板(2)移动于固定托板框架(1)和活动托板框架(3)之间的推拉杆(4)；其中：固定托板框架(1)设为一矩形框架，设有一开口端，在位于开口端两侧的框架上分别设有导槽A，在固定托板框架(1)左侧导槽A的垂直侧壁上前后分别各设有一个带弹性支撑的定位球(5)，用于分离载物托板(2)插入后与固定托板框架(1)在横向上的复位；在两侧的导槽A顶部中段分别各设有一个平面弹簧(6)，用于分离载物托板(2)插入后与固定托板框架(1)在纵向上的复位；活动托板框架(3)设为一矩形框架，设有一开口端，在位于开口端两侧的框架上分别设有导槽B，并可以由直线平移机构送至与固定托板框架(1)的开口端对应并间隔一定距离的位置；活动托板框...
【专利技术属性】
技术研发人员：章建平，王艺，
申请(专利权)人：王艺，
类型：新型
国别省市：云南;53
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