全息式节流器的喷嘴座及喷嘴制造技术

本发明专利技术公开了全息式节流器的喷嘴座及喷嘴，所述喷嘴座包括座体，所述座体内设有空腔，所述座体一端设有出气口，所述出气口与所述空腔连通，所述空腔靠近所述出气口的侧壁上设有台阶，所述台阶与节流器的喷嘴芯的外壁相匹配，所述空腔内可容纳多个所述喷嘴芯，且多个所述喷嘴芯可从靠近所述出气口向远离所述出气口的方向依次套设。本发明专利技术所述的喷嘴座方便更换喷嘴芯，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及节流器
，特别涉及全息式节流器的喷嘴座及喷嘴。
技术介绍
节流器，是井下节流技术的关键装置，在井下某一深度油管内座放一定规格的节流器，实现井筒中节流降压，将压能转变成动能，提高流体流动速度，使节流后的流体始终保持临界流动状态，减少井口压力波动对井底的影响，并充分利用地热能量，防止水合物的生成，在天然气开采中为了降压、节流、限产，通常在气井井筒安装井下节流器，节流器的底部一般设有喷嘴，喷嘴时节流器是实现井下分层注水的关键组件，现有的喷嘴包括喷嘴座和位于所述喷嘴座内的喷嘴芯，但一个喷嘴座内一般只能容纳一个喷嘴芯，当需要更换喷嘴芯时，则需要使用专门的工具将原喷嘴芯取出，再将新的喷嘴芯装入，操作不便，使得工作效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供全息式节流器的喷嘴座及喷嘴，方便更换喷嘴芯，提高工作效率。本专利技术通过以下技术手段解决上述问题：本专利技术提供的全息式节流器的喷嘴座，包括座体，所述座体内设有空腔，所述座体一端设有出气口，所述出气口与所述空腔连通，所述空腔靠近所述出气口的侧壁上设有台阶，所述台阶与节流器的喷嘴芯的外壁相匹配，所述空腔内可容纳多个所述喷嘴芯，且多个所述喷嘴芯可从靠近所述出气口向远离所述出气口的方向依次套设。进一步的，所述空腔的侧壁上从靠近所述出气口向远离所述出气口的方向依次设有多个卡簧，所述卡簧可与所述喷嘴芯的外壁卡合。更进一步的，所述空腔的侧壁上与多个所述卡簧对应的位置设有多个卡槽，多个所述卡簧一一对应的卡合于多个所述卡槽内。具体的，所述空腔内可容纳两个所述喷嘴芯。具体的，所述空腔内可容纳三个所述喷嘴芯。本专利技术还提供全息式节流器的喷嘴，包括喷嘴座和喷嘴芯，所述喷嘴座为上述喷嘴座，所述喷嘴芯设于所述喷嘴座的座体内。本专利技术所述的全息式节流器的喷嘴座和喷嘴，由于所述空腔内可容纳多个所述喷嘴芯，在使用时，可在所述喷嘴座的座体内安装一个喷嘴芯，当需要更换所述喷嘴芯时，可将新的喷嘴芯从上至下放入所述空腔内，将新的喷嘴芯的出口端插入就的喷嘴芯的进口端，两个喷嘴芯连通，即多个所述喷嘴芯可从靠近所述出气口向远离所述出气口的方向依次套设，从而使新的喷嘴芯可正常使用，同时，不用取出旧的喷嘴芯，待所述空腔内的喷嘴芯的数量超出容纳限度时，再取出喷嘴芯，从而可减少取出喷嘴芯操作，简化更换过程。由此，方便更换喷嘴芯，有利于提高工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。图1为本专利技术提供的喷嘴座的示意图；图2为本专利技术提供的喷嘴的示意图。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。以下将结合附图对本专利技术进行详细说明，如图1至图2所示：本专利技术实施例提供全息式节流器的喷嘴座，所述喷嘴座包括座体1，座体1内设有空腔11，座体1一端设有出气口12，出气口12与空腔11连通，空腔11靠近出气口12的侧壁上设有台阶13，所述台阶13与节流器的喷嘴芯的外壁相匹配，空腔11内可容纳多个喷嘴芯，可选用不同规格的喷嘴芯，且多个喷嘴芯可从靠近出气口12向远离出气口12的方向依次套设。本实施例所述的全息式节流器的喷嘴座，由于空腔11内可容纳多个喷嘴芯，在使用时，可在所述喷嘴座的座体1内安装一个喷嘴芯（如第一喷嘴芯3），当需要更换喷嘴芯时，可将第一喷嘴芯3从上至下放入空腔11内，将新的喷嘴芯（如第二喷嘴芯4）的出口端插入第一喷嘴芯3的进口端，两个喷嘴芯连通，即多个所述喷嘴芯可从靠近出气口12向远离出气口12的方向依次套设，从而使第二喷嘴芯4可正常使用，同时，不用取出第一喷嘴芯3，待空腔11内的喷嘴芯的数量超出容纳限度时，再取出喷嘴芯，从而可减少取出喷嘴芯操作，简化更换过程。由此，方便更换喷嘴芯，有利于提高工作效率。为了使喷嘴芯更加稳固，不易松动，空腔11的侧壁上从靠近出气口12向远离出气口12的方向依次设有多个卡簧2，卡簧2可与喷嘴芯的外壁卡合，从而通过卡簧2可防止喷嘴芯松脱，保证节流器的正常使用。空腔11的侧壁上与多个卡簧2对应的位置设有多个卡槽，多个卡簧2一一对应的卡合于多个所述卡槽内，从而方便卡簧2的安装和拆卸，进一步简化操作，有利于提高工作效率。空腔11内可容纳喷嘴芯的数量可视具体情况而定，但若空腔11内要容纳较多喷嘴芯，则空腔11的空间也应相应增大，使得喷嘴的体积增大，而节流器内可用来安装喷嘴的空间有限，因此，空腔11不宜过大，具体的，空腔11内可容纳两个喷嘴芯，或者空腔11内可容纳三个喷嘴芯。本专利技术实施例提供全息式节流器的喷嘴，包括喷嘴座和喷嘴芯，所述喷嘴座为上述任一实施例所述的喷嘴座，第一喷嘴芯3和第二喷嘴芯4设于所述喷嘴座的座体1内，由于在本实施例的喷嘴中使用的喷嘴座与上述喷嘴座的各实施例中提供的喷嘴座相同，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全息式节流器的喷嘴座，其特征在于：包括座体（1），所述座体（1）内设有空腔（11），所述座体（1）一端设有出气口（12），所述出气口（12）与所述空腔（11）连通，所述空腔（11）靠近所述出气口（12）的侧壁上设有台阶（13），所述台阶（13）与节流器的喷嘴芯的外壁相匹配，所述空腔（11）内可容纳多个所述喷嘴芯，且多个所述喷嘴芯可从靠近所述出气口（12）向远离所述出气口（12）的方向依次套设。

【技术特征摘要】
1.全息式节流器的喷嘴座，其特征在于：包括座体（1），所述座体（1）内设有空腔（11），所述座体（1）一端设有出气口（12），所述出气口（12）与所述空腔（11）连通，所述空腔（11）靠近所述出气口（12）的侧壁上设有台阶（13），所述台阶（13）与节流器的喷嘴芯的外壁相匹配，所述空腔（11）内可容纳多个所述喷嘴芯，且多个所述喷嘴芯可从靠近所述出气口（12）向远离所述出气口（12）的方向依次套设。2.根据权利要求1所述的全息式节流器的喷嘴座，其特征在于：所述空腔（11）的侧壁上从靠近所述出气口（12）向远离所述出气口（12）的方向依次设有多个卡簧（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭建春，谢永刚，杨小龙，田喜军，景军军，胡晓辉，张莹，袁红卫，
申请(专利权)人：陕西汇丰悦石油科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61