System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种油气井管道清洁装置及清洁方法制造方法及图纸_技高网

一种油气井管道清洁装置及清洁方法制造方法及图纸

技术编号:40597539 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:00
本发明专利技术涉及管道清洁技术领域,具体公开了一种油气井管道清洁装置,包括:舱体,舱体包括前舱体、中舱体和后舱体,所述前舱体与中舱体同轴转动连接,所述中舱体与后舱体同轴固定连接,中舱体内设置有收集腔;前皮碗和后皮碗,前皮碗固定安装在前舱体上,所述前皮碗和前舱体上分别圆周阵列设置有外拨片和内拨片,外拨片与内拨片的一端相接触;收集组件,包括固定安装在中舱体前端的进料管,前舱体的轴线处设置有通孔,所述进料管从通孔中穿过;本发明专利技术的有益效果,由于锥形块上设置有隔板,因此杂质能顺着锥形块流入进料管内,螺旋刮片与前舱体同步旋转,最终使杂质刮到收集腔内,从而避免前皮碗下部杂质积累过多运动阻力较大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道清洁,具体涉及一种油气井管道清洁装置及清洁方法


技术介绍

1、授权公告号为cn106424036b的中国专利技术专利文件公开了一种液压驱动的扭转式清管器,用于管道清管、检测、管道涂敷等管道施工,能够克服现有清管器偏磨严重的问题,其技术方案:基座内套装旋转套,旋转套用卡圈轴向固定在基座上,旋转套外端部安装皮碗,旋转套内安装十字架,基座与筒体用螺栓连接,筒体端部安装端盖和皮碗,筒体内安装支撑板,蓄电池、电机、液压泵和油箱固定到支撑板上,液压马达通过支架安装到基座中心位置,液压马达连接中心轴,中心轴另一端连接十字架,采用液压驱动,从而方便选用小型电机和液压泵来驱动大型号的液压马达,能够克服清管器和管道过盈配合产生的阻力并且驱动前后皮碗相对旋转。

2、由于前端皮碗的下部会积累杂质,导致皮碗受力不均容易发生偏磨,因此,上述方案使用电机控制皮碗旋转避免出现偏磨,且由于石油管内存在易燃易爆的气体,因此,对电动清管器防爆性能要求较高,避免出现安全隐患,因此清管器应避免使用电动控制。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种油气井管道清洁装置及清洁方法,旨在解决相关技术中用电动控制来避免清管器出现偏磨的问题。

2、一种油气井管道清洁装置,包括舱体,舱体包括前舱体、中舱体和后舱体,所述前舱体与中舱体同轴转动连接,所述中舱体与后舱体同轴固定连接,中舱体内设置有收集腔,还包括:

3、前皮碗和后皮碗,前皮碗固定安装在前舱体上,所述前皮碗和前舱体上分别圆周阵列设置有外拨片和内拨片,外拨片与内拨片的一端相接触;

4、收集组件,包括固定安装在中舱体前端的进料管,前舱体的轴线处设置有通孔,所述进料管从通孔中穿过,所述进料管的轴线处通过连接杆固定安装有安装杆,安装杆的前端固定安装有锥形块,锥形块的侧面上等间距设置有至少四个隔板,进料管内设置有螺旋刮片,螺旋刮片的前端与前舱体固定连接;

5、驱动机构,后舱体的轴线处开设有滑孔,所述驱动机构包括与滑孔相适配的活塞杆,活塞杆与滑孔之间安装有弹性件,所述活塞杆上设置有螺纹,后舱体的前端转动安装有单向轴承,活塞杆穿过单向轴承的内孔且螺纹与单向轴承内环啮合,所述单向轴承的外环同轴固定安装有外齿圈,中舱体内安装有齿轮组,外齿圈与齿轮组输入端啮合,齿轮组输出端驱动前舱体旋转。

6、优选的,所述齿轮组包括多个与外齿圈啮合的惰轮,惰轮上啮合有第一齿轮,第一齿轮上同轴固定连接有传动轴,传动轴穿过中舱体并与中舱体转动连接,所述传动轴的另一端同轴固定连接有第二齿轮,前舱体的后端固定安装有内齿圈,内齿圈与第二齿轮啮合。

7、优选的,所述中舱体的后端设置有与活塞杆相适配的套筒,且套筒与收集腔不连通。

8、优选的,所述中舱体上安装有排污门。

9、优选的,所述弹性件为压簧。

10、优选的,所述后舱体的圆周面上开设有滑道,滑道内滑动安装有滑杆,滑杆外端固定安装有具有弹性的摩擦块,所述后舱体内安装有当活塞杆受到的压力到达一定值后使摩擦块紧贴管道的运动机构。

11、优选的,所述滑杆的内端为斜面,所述运动机构包括滑动安装在滑杆内端斜面上的滑块,滑块与滑杆之间安装有拉簧,滑块靠近后舱体后端面的一侧为斜面,后舱体内设置有与滑块相适配的让位槽。

12、优选的,所述滑块靠近后舱体前端面的一侧为直面。

13、优选的,所述滑杆为两段可伸缩式结构,滑杆上安装有用于固定其长度的固定螺栓。

14、一种油气井管道清洁方法,包括以下步骤:

15、步骤一:将清洁装置放入发球筒中;

16、步骤二:在气压的推动下使清洁装置在管道内运动把杂质推到另一端,同时使一部分杂质进入收集腔内,避免杂质过多导致气压推动清洁装置困难;

17、步骤三:当清洁装置进入收球筒后进行排污和取出清洁。

18、采用上述技术方案,本专利技术的有益效果为:

19、清洁装置在压强的推动下在管道内运动时,前皮碗把管道壁上的杂质刮下并向前推动,当前皮碗受到的阻力增大时,使前皮碗和前舱体上的外拨片和内拨片旋转,外拨片和内拨片旋转使前皮碗底部的杂质铲起,然后旋转到上部时,杂质顺着外拨片和内拨片流到锥形块上,由于锥形块上设置有隔板,因此杂质能顺着锥形块流入进料管内,螺旋刮片与前舱体同步旋转,最终使杂质刮到收集腔内,从而避免前皮碗下部杂质积累过多运动阻力较大。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油气井管道清洁装置,包括舱体(1),舱体(1)包括前舱体(11)、中舱体(12)和后舱体(13),所述前舱体(11)与中舱体(12)同轴转动连接,所述中舱体(12)与后舱体(13)同轴固定连接,中舱体(12)内设置有收集腔,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的油气井管道清洁装置,其特征在于,所述齿轮组(44)包括多个与外齿圈(431)啮合的惰轮(445),惰轮(445)上啮合有第一齿轮(441),第一齿轮(441)上同轴固定连接有传动轴(442),传动轴(442)穿过中舱体(12)并与中舱体(12)转动连接,所述传动轴(442)的另一端同轴固定连接有第二齿轮(443),前舱体(11)的后端固定安装有内齿圈(444),内齿圈(444)与第二齿轮(443)啮合。

3.根据权利要求1所述的油气井管道清洁装置,其特征在于,所述中舱体(12)的后端设置有与活塞杆(41)相适配的套筒(121),且套筒(121)与收集腔不连通。

4.根据权利要求3所述的油气井管道清洁装置,其特征在于,所述中舱体(12)上安装有排污门(122)。

>5.根据权利要求1所述的油气井管道清洁装置,其特征在于,所述弹性件(42)为压簧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的油气井管道清洁装置,其特征在于,所述后舱体(13)的圆周面上开设有滑道,滑道内滑动安装有滑杆(131),滑杆(131)外端固定安装有具有弹性的摩擦块(132),所述后舱体(13)内安装有当活塞杆(41)受到的压力到达一定值后使摩擦块(132)紧贴管道的运动机构。

7.根据权利要求6所述的油气井管道清洁装置,其特征在于,所述滑杆(131)的内端为斜面,所述运动机构包括滑动安装在滑杆(131)内端斜面上的滑块(133),滑块(133)与滑杆(131)之间安装有拉簧(134),滑块(133)靠近后舱体(13)后端面的一侧为斜面,后舱体(13)内设置有与滑块(133)相适配的让位槽。

8.根据权利要求7所述的油气井管道清洁装置,其特征在于,所述滑块(133)靠近后舱体(13)前端面的一侧为直面。

9.根据权利要求7所述的油气井管道清洁装置,其特征在于,所述滑杆(131)为两段可伸缩式结构,滑杆(131)上安装有用于固定其长度的固定螺栓。

10.一种油气井管道清洁方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种油气井管道清洁装置,包括舱体(1),舱体(1)包括前舱体(11)、中舱体(12)和后舱体(13),所述前舱体(11)与中舱体(12)同轴转动连接,所述中舱体(12)与后舱体(13)同轴固定连接,中舱体(12)内设置有收集腔,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的油气井管道清洁装置,其特征在于,所述齿轮组(44)包括多个与外齿圈(431)啮合的惰轮(445),惰轮(445)上啮合有第一齿轮(441),第一齿轮(441)上同轴固定连接有传动轴(442),传动轴(442)穿过中舱体(12)并与中舱体(12)转动连接,所述传动轴(442)的另一端同轴固定连接有第二齿轮(443),前舱体(11)的后端固定安装有内齿圈(444),内齿圈(444)与第二齿轮(443)啮合。

3.根据权利要求1所述的油气井管道清洁装置,其特征在于,所述中舱体(12)的后端设置有与活塞杆(41)相适配的套筒(121),且套筒(121)与收集腔不连通。

4.根据权利要求3所述的油气井管道清洁装置,其特征在于,所述中舱体(12)上安装有排污门(122)。

5.根据权利要求1所述的油气井管道清洁装...

【专利技术属性】
技术研发人员:杭建春胡晓辉
申请(专利权)人:陕西汇丰悦石油科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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