一种玄武岩纤维缆绳的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种玄武岩纤维缆绳的制备方法，它包括以下步骤：S1、对玄武岩矿石进行熔化；S2、制备直径为5~25μm的玄武岩纤维；S5、加捻处理，将步骤S4中的玄武岩纤维工装在加捻机上，在加捻过程中沿玄武岩纤维的轴向方向上喷射水雾或水滴，水滴使叉状的边毛倾斜并依附在玄武岩纤维上，实现了对玄武岩纤维进行加捻处理，加捻后单丝玄武岩纤维的强度高达0.6~0.7N/tex；S6、取用多根经过加捻后的玄武岩纤维，再利用制股机将多根玄武岩纤维捻成一股；S7、将多股相互绞合或编制成绳，在绞合过程中，往每股之间喷射水，现了玄武岩纤维缆绳的制备。本发明专利技术的有益效果是：制作出的缆绳强度高、吸湿性低、耐酸碱腐蚀、特别适用于系结船舶的多股绳索。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玄武岩纤维缆绳制备的
，特别是一种玄武岩纤维缆绳的制备方法。
技术介绍
现有的缆绳有丙纶长丝、涤纶复合丝、高分子聚乙烯、夜光绳索、芳纶绳索、化纤网络、尼龙单丝复合绳索等。不同材料的缆绳具有不同的特性，其主要特点如下：1、尼龙绳强度大、柔软、弹性好、耐腐蚀、抗疲劳性强。但是摩擦后静电大、易脏；吸水性强，不耐风雨日晒。2、乙纶绳耐低温，吸水性小(0.1％)，能浮于水面，但是不耐高温。手感与白棕绳相似。3、维尼龙绳耐低温、耐腐蚀、抗日晒、但是吸水性强、回弹性差。4、涤纶绳耐腐蚀、耐气候性较好、强度大、吸水率小，在航海中多用作拖绳。5、丙纶绳综合性能好，也是现在最为常用的海船缆绳，但是同样存在耐热性差的缺点。现有的专利文献CN101531806(一种聚苯二甲酸乙二醇脂/玄武岩纤维复合材料及其制备方法2009.9.16)和CN103044877A(一种含改性玄武岩纤维和聚合物的复合材料及其制备方法2013.04.17)均揭示了一种利用玄武岩纤维作为增强体用于制作复合材料的制备方法，但我们对上述制备方法获得复合材料产品以及市面上出现的由连续玄武岩纤维复合材料进行性能测试，测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玄武岩纤维缆绳的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：S1、将玄武岩矿石送入熔炉内，提升熔炉内的温度至1450~1500℃，通过 1450~1500℃的高温对玄武岩矿石进行熔化；S2、经S1熔化后的高温玄武岩熔融液，通过陶瓷漏板高速拉制而成纤维直径为5~25μm的连续玄武岩纤维；S3、利用涂油器在步骤S2中的玄武岩纤维表面均匀涂覆浸润剂，增强玄武岩纤维的柔韧性；S4、将连续玄武岩纤维送入烘箱内进行分段式烘干，前段烘干从30℃升温到90℃，随后以90℃的温度保温60min；中段烘干从90℃升温到105℃，随后以105℃保温90min；后段烘干从105℃升温到115℃，以115℃保温150 m...

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维缆绳的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：S1、将玄武岩矿石送入熔炉内，提升熔炉内的温度至1450~1500℃，通过 1450~1500℃的高温对玄武岩矿石进行熔化；S2、经S1熔化后的高温玄武岩熔融液，通过陶瓷漏板高速拉制而成纤维直径为5~25μm的连续玄武岩纤维；S3、利用涂油器在步骤S2中的玄武岩纤维表面均匀涂覆浸润剂，增强玄武岩纤维的柔韧性；S4、将连续玄武岩纤维送入烘箱内进行分段式烘干，前段烘干从30℃升温到90℃，随后以90℃的温度保温60min；中段烘干从90℃升温到105℃，随后以105℃保温90min；后段烘干从105℃升温到115℃，以115℃保温150 min，以将玄武岩纤维表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明，邓泓霞，刘博文，贾睿，
申请(专利权)人：成都镭迪蒙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51