一种无碱粉煤灰连续纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种利用高掺量粉煤灰生产无碱粉煤灰连续纤维的方法，取粉煤灰80～90％，氧化钙2～10％，氧化镁3～7％，添加剂2～11％。将上述物料混合后随加料机输送至火焰池窑或电熔窑内，在1550～1650℃熔融2～3h后，经料道流入漏板，通过拉丝设备拉丝，即得无碱粉煤灰连续纤维。此方法生产的无碱粉煤灰连续纤维，纤维纤细，柔软，具有电绝缘性能，机械强度高，耐水性好。相较于普通粉煤灰纤维，本法生产的无碱粉煤灰连续纤维达到无限长，用于制线、纺纱，作乳胶布、方格布基材、酸性过滤布、窗纱基材等。而且有效的对废弃物粉煤灰进行利用，达到资源循环利用的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及粉煤灰纤维制造方法领域，特别是一种利用高渗量粉煤灰生产的无碱 粉煤灰连续纤维及其制备方法。
技术介绍
由于我国近期电力工业仍W火力发电为主，每年粉煤灰排量在3亿吨W上，粉煤 灰的排放浪费大量水资源、储灰厂占用大量耕地，尽管粉煤灰综合利用领域不断扩大，但每 年的利用率也只有70%左右。 我国经过开发研究，粉煤灰在建工，建材，水利等各部口得到广泛的应用。粉煤灰 综合利用主要有几个方面，如水泥原料、水泥混合材料、大型水利枢纽工程、累送混凝±等 常规利用，还有如大体积混凝±制品、高级填料等高级化利用途径。粉煤灰主要用来生产粉 煤灰水泥，粉煤灰砖、粉煤灰娃酸盐搁块、粉煤灰加气混凝±及其他建筑材料，还可用做农 业肥料和±壤改良剂，回收工业原料和做环境材料，粉煤灰可生产短纤维棉等。 目前对于连续纤维的分类，通常用碱金属氧化物含量来区分，一般指，氧化钢，氧 化钟含量。根据含碱量连续纤维分为如下几种： 无碱纤维：R20含量小于0. 8%:是一种侣棚娃酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘 性能、强度很好。 中碱纤维：R20的含量为11. 9% -16. 4%，是一种钢巧娃酸盐成分，因其含碱量高， 不能作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。 高碱纤维：R20的含量等于或大于15%的纤维称为高碱纤维。
技术实现思路
[000引本专利技术根据粉煤灰在煤粉燃烧和排出过程中形成的晶体，极少量未燃碳组成的复 合结构混合体，提出一种利用高渗量粉煤灰生产无碱粉煤灰连续纤维的方法，使粉煤灰的 利用有了 一个新的开发领域。 本专利技术提供了一种无碱粉煤灰连续纤维，其特征在于，各组分质量配比为： 粉煤灰 80.、-90%, 氣化辑 2~! 0%， 氯化侯. 3~7%， 添加剂 2-11%; 所述添加剂为氧化铁、氧化棚、氧化锋中的一种或几种混合物。 氧化巧的引入有效提高纤维的化学稳定性、硬度、机械强度、使其具有耐久性，特 别是耐水的侵蚀。 本专利技术还提供了一种无碱粉煤灰连续纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步 骤：S1、原料合成：将粉煤灰、氧化巧、氧化儀、添加剂按照粉煤灰80~90wt%、氧化巧 2~lOwt%、氧化儀3~7wt%，添加剂2~llwt%的比例混合；所述添加剂为氧化铁、氧化 棚、氧化锋中的一种或几种混合物；S2、计量上炉：将上述物料在1550°C~1650°C烙融2~化，得到澄清液浆；S3、纤维制备：所述澄清液浆降溫至1150~1200°C时，输送至多孔漏板，拉制连续 纤维，即得无碱粉煤灰连续纤维。 优选方式下，步骤S2所述烙融过程采用火焰池害或电烙害。 优选方式下，步骤S3所述拉制连续纤维过程采用自动换筒拉丝机实现。 本专利技术的有益效果在于： 1本专利技术配方简单，拓展了粉煤灰的开发利用价值。利用高渗量粉煤灰加工高附加 值的工业产品。 2本专利技术符合国家粉煤灰综合利用与区域循环经济产业构建发展要求，对于保护 生态，资源利用是一个有发展前景的项目。3本专利技术也设计材料科学与工程科学技术，对材料的和易性、抗压强度、抗折强度 都有探索性的发展。 本专利技术所述方法生产的无碱粉煤灰连续纤维，纤维纤细，柔软，具有电绝缘性能， 机械强度高，耐水性好。相较于普通粉煤灰纤维，本法生产的无碱粉煤灰连续纤维达到无限 长，用于制线、纺纱，作乳胶布、方格布基材、酸性过滤布、窗纱基材等。而且本方法有效的对 废弃物粉煤灰进行利用，达到资源循环利用的目的。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本专利技术，下面结合【具体实施方式】对本专利技术进 一步说明。 实施例1S1、原料合成：按如下比例混合； 扮煤灰 80Wt% 氣化锦 2W化 氣化矮 7wt% 氧化轉 llw!% 所述粉煤灰为大连泰山电厂粉煤灰。S2、计量上炉：上述物料混合后随加料机输送至火焰池害或电烙害内；在1550°C烙融化，得到澄清液浆。S3、纤维制备：上述般烧制成的液浆经料道流至多孔漏板，降溫至115(TC，采用自 动换筒拉丝机，溫度控制、页面控制、漏板控制为成熟技术，经由拉丝机自动化控制，拉至成 无碱粉煤灰连续纤维。[00础实施例2[003引 S1、原料合成：按如下比例混合； 粉煤灰 82wt% 氧化钩 lOwl;% 氧化侯 4vvt% 氧化補 4wt% 所述粉煤灰为大连泰山电厂粉煤灰。S2、计量上炉：上述物料混合后随加料机输送至火焰池害或电烙害内；在1600°C 烙融2.化，得到澄清液浆。S3、纤维制备：上述般烧制成的液浆经料道流至多孔漏板，降溫至117(TC，采用自 动换筒拉丝机，溫度控制、页面控制、漏板控制为成熟技术，经由拉丝机自动化控制，拉至成 无碱粉煤灰连续纤维。[00測 实施例3[003引 S1、原料合成：按如下比例混合； 粉煤灰 90Wt% 氧化钩 5wt% 氧化锭 3wt% 氧化化 2wt% 所述粉煤灰为大连泰山电厂粉煤灰。S2、计量上炉：上述物料混合后随加料机输送至火焰池害或电烙害内；在1650°C 烙融化，得到澄清液浆。S3、纤维制备：上述般烧制成的液浆经料道流至多孔漏板，降溫至1200°C，采用自 动换筒拉丝机，溫度控制、页面控制、漏板控制为成熟技术，经由拉丝机自动化控制，拉至成 无碱粉煤灰连续纤维。W上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其 专利技术构思加W等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种无碱粉煤灰连续纤维，其特征在于，各组分质量配比为： 務煤灰 80~90%， 氧化钓 2~10%， 氣化緩 3~7%， 添加剂 2~11*%; 所述添加剂为氧化铁、氧化棚、氧化锋中的一种或几种混合物。2. -种权利要求1所述无碱粉煤灰连续纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 51、 原料合成：将粉煤灰、氧化巧、氧化儀、添加剂按照粉煤灰80~90wt%、氧化巧2~ IOwt%、氧化儀3~7wt%，添加剂2~Ilwt%的比例混合； 所述添加剂为氧化铁、氧化棚、氧化锋中的一种或几种混合物； 52、 计量上炉：将上述物料在1550°C~1650°C烙融2~化，得到澄清液浆； 53、 纤维制备：所述澄清液浆降溫至1150~1200°C时，输送至多孔漏板，拉制连续纤 维，即得无碱粉煤灰连续纤维。3. 根据权利要求2所述无碱粉煤灰连续纤维的制备方法，其特征在于，步骤S2所述烙 融过程采用火焰池害或电烙害。4. 根据权利要求2所述无碱粉煤灰连续纤维的制备方法，其特征在于，步骤S3所述拉 制连续纤维过程采用自动换筒拉丝机实现。【专利摘要】本专利技术公开了一种利用高掺量粉煤灰生产无碱粉煤灰连续纤维的方法，取粉煤灰80～90％，氧化钙2～10％，氧化镁3～7％，添加剂2～11％。将上述物料混合后随加料机输送至火焰池窑或电熔窑内，在1550～1650℃熔融2～3h后，经料道流入漏板，通过拉丝设备拉丝，即得无碱粉煤灰连续纤维。此方法生产的无碱粉煤灰连续纤维，纤维纤细，柔软，具有电绝缘性能，机械强度高，耐水性好。相较于普通粉煤灰纤维，本法生产的无碱粉煤灰连续纤维达到无限长，用于制线、纺纱，作乳胶布、方格布基材、酸性过滤布、窗纱基材等。而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无碱粉煤灰连续纤维，其特征在于，各组分质量配比为：所述添加剂为氧化钛、氧化硼、氧化锌中的一种或几种混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文生，高枫，
申请(专利权)人：大连升华粉煤灰制品有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21