一种回转支承防锈油及制备方法技术

本发明专利技术涉及金属防锈领域，公开了一种回转支承防锈油及制备方法，回转支承防锈油由下列重量份的原料组成：矿物油60‑70，硼酸镧10‑20，咪唑啉二硫脲2‑3，苯骈三氮唑4‑6，羊毛脂3‑10，松香胺4‑10，石油磺酸钡6‑10，石油磺酸钠1‑3，邻苯二甲酸二丁酯3‑5。此配方中加入了改性硼酸镧，有效地提高了润滑性和抗磨损性，涂抹本发明专利技术防锈油的器件比普通防锈油的防锈时间延长20‑30%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属防锈领域，具体涉及一种回转支承防锈油及制备方法。
技术介绍
我国专业化生产回转支承的三十来年中，随着设计与工艺水平的不断提高，我国回转支承的质量水平已经达到或接近国际先进水平。回转支承在现代工业中应用范围很广，被称为“机器的关节”，主要用于起重机械、工程机械、运输机械、食品加工机械、医疗器械以及军事装备等领域。生产工艺及后处理方法往往决定着一个回转支承的好坏，在实际生产中，运输与存放是回转支承不可避免的两个环节，在这期间，回转支承容易与空气或者腐蚀性物质接触而被腐蚀，从而影响其外观与性能，进而影响机械主机的使用性能与寿命。因此，回转支承的防锈工作必不可少。回转支承在出厂前均会涂覆防锈油，并用薄膜包裹，这种包装的防锈有效期一般为3-6个月，对于一些搁置时间超过六个月的器件，仍要及时保养，并且这样包装的器件也难免受到磨损。所以，延长防锈油的防锈周期和增强抗磨损性，是降低回转支承成本、减少浪费的重要途径。
技术实现思路
本专利技术提供了一种回转支承防锈油及制备方法，有效提高了抗磨损性，延长了防锈油的有效使用周期。为了实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实施：一种回转支承防锈油，由下列重量份的原料组成：矿物油60-70，改性硼酸镧10-20，咪唑啉二硫脲2-3，苯骈三氮唑4-6，羊毛脂3-10，松香胺4-10，石油磺酸钡6-10，石油磺酸钠1-3，邻苯二甲酸二丁酯3-5。优选地，所述回转支承防锈油，由下列重量份的原料组成：矿物油63-68，改性硼酸镧15-19，咪唑啉二硫脲2-3，苯骈三氮唑4-6，羊毛脂3-7，松香胺6-9，石油磺酸钡6-8，石油磺酸钠1-3，邻苯二甲酸二丁酯3-5。更优选地，所述回转支承防锈油，由下列重量份的原料组成：矿物油65，改性硼酸镧17，咪唑啉二硫脲3，苯骈三氮唑5，羊毛脂5，松香胺8，石油磺酸钡8，石油磺酸钠1，邻苯二甲酸二丁酯5。优选地，所述改性硼酸镧的制备方法如下：（1）向50mL水中加入一定量 Na2B4O7·10H2O，加热搅拌1小时，记作溶液A，用50mL乙醇溶解一定量La(NO3)3·6H2O和硬脂酸，加热搅拌1小时，记作溶液B；（2）将溶液B缓慢滴加到溶液A中，并用氢氧化钠调节pH为13，得混合溶液；（3）将混合溶液倒入高压反应釜中，在180℃下反应8小时，将产物过滤、洗涤、干燥，研磨成微米级硼酸镧。回转支承防锈油的制备方法，包括以下步骤：（1）将矿物油加入到容器中，加入石油磺酸钡和石油磺酸钠，搅拌均匀后加入改性硼酸镧，升温至70-80℃，加入咪唑啉二硫脲、苯骈三氮唑，在搅拌的状态下继续升温至130-140℃，一直搅拌至基础油完全脱水；（2）将步骤（1）脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至70-80℃，加入羊毛脂，搅拌溶解后继续降温至55-65℃，加入邻苯二甲酸二丁酯，继续搅拌混合均匀；（3）将步骤（2）中混合均匀后的混合物搅拌降温至35-40℃，过滤去掉杂质，即可得到防锈油。本专利技术有益效果：本专利技术中的配方使回转支承具有良好的防腐蚀能力，涂抹本专利技术防锈油的器件比普通防锈油的防锈时间延长20-30%。添加的硼酸镧是一种润滑抗磨自修复添加剂，可以有效地提高润滑性和抗磨损性；经过硬脂酸改性的硼酸镧，亲油性增强，能更好地溶于矿物油，抗磨损效果更优异；防锈油中游离的镧离子可以与金属表面吸氧反应产生的OH-生成不溶性络合物，减缓器件腐蚀。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种回转支承防锈油，由下列重量份的原料组成：矿物油70，改性硼酸镧20，咪唑啉二硫脲3，苯骈三氮唑6，羊毛脂10，松香胺10，石油磺酸钡10，石油磺酸钠3，邻苯二甲酸二丁酯5。上述改性硼酸镧的制备方法如下：（1）向50mL水中加入一定量 Na2B4O7·10H2O，加热搅拌1小时，记作溶液A，用50mL乙醇溶解一定量La(NO3)3·6H2O和硬脂酸，加热搅拌1小时，记作溶液B；（2）将溶液B缓慢滴加到溶液A中，并用氢氧化钠调节pH为13，得混合溶液；（3）将混合溶液倒入高压反应釜中，在180℃下反应8小时，将产物过滤、洗涤、干燥，研磨成微米级硼酸镧。回转支承防锈油的制备方法，包括以下步骤：（1）将矿物油加入到容器中，加入石油磺酸钡和石油磺酸钠，搅拌均匀后加入改性硼酸镧，升温至70-80℃，加入咪唑啉二硫脲、苯骈三氮唑，在搅拌的状态下继续升温至130-140℃，一直搅拌至基础油完全脱水；（2）将步骤（1）脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至70-80℃，加入羊毛脂，搅拌溶解后继续降温至55-65℃，加入邻苯二甲酸二丁酯，继续搅拌混合均匀；（3）将步骤（2）中混合均匀后的混合物搅拌降温至35-40℃，过滤去掉杂质，即可得到防锈油。实施例2：一种回转支承防锈油，由下列重量份的原料组成：矿物油60，改性硼酸镧10，咪唑啉二硫脲2，苯骈三氮唑4，羊毛脂3，松香胺4，石油磺酸钡6，石油磺酸钠1，邻苯二甲酸二丁酯3。上述改性硼酸镧的制备方法如下：（1）向50mL水中加入一定量 Na2B4O7·10H2O，加热搅拌1小时，记作溶液A，用50mL乙醇溶解一定量La(NO3)3·6H2O和硬脂酸，加热搅拌1小时，记作溶液B；（2）将溶液B缓慢滴加到溶液A中，并用氢氧化钠调节pH为13，得混合溶液；（3）将混合溶液倒入高压反应釜中，在180℃下反应8小时，将产物过滤、洗涤、干燥，研磨成微米级硼酸镧。回转支承防锈油的制备方法，包括以下步骤：（1）将矿物油加入到容器中，加入石油磺酸钡和石油磺酸钠，搅拌均匀后加入改性硼酸镧，升温至70-80℃，加入咪唑啉二硫脲、苯骈三氮唑，在搅拌的状态下继续升温至130-140℃，一直搅拌至基础油完全脱水；（2）将步骤（1）脱水后的混合物在搅拌的状态下降温至70-80℃，加入羊毛脂，搅拌溶解后继续降温至55-65℃，加入邻苯二甲酸二丁酯，继续搅拌混合均匀；（3）将步骤（2）中混合均匀后的混合物搅拌降温至35-40℃，过滤去掉杂质，即可得到防锈油。实施例3：一种回转支承防锈油，由下列重量份的原料组成：矿物油65，改性硼酸镧17，咪唑啉二硫脲3，苯骈三氮唑5，羊毛脂5，松香胺8，石油磺酸钡8，石油磺酸钠1，邻苯二甲酸二丁酯5。上述改性硼酸镧的制备方法如下：（1）向50mL水中加入一定量 Na2B4O7·10H2O，加热搅拌1小时，记作溶液A，用50mL乙醇溶解一定量La(NO3)3·6H2O和硬脂酸，加热搅拌1小时，记作溶液B；（2）将溶液B缓慢滴加到溶液A中，并用氢氧化钠调节pH为13，得混合溶液；（3）将混合溶液倒入高压反应釜中，在180℃下反应8小时，将产物过滤、洗涤、干燥，研磨成微米级硼酸镧。回转支承防锈油的制备方法，包括以下步骤：（1）将矿物油加入到容器中，加入石油磺酸钡和石油磺酸钠，搅拌均匀后加入改性硼酸镧，升温至70-80℃，加入咪唑啉二硫脲、苯骈三氮唑，在搅拌的状态下继续升温至130-140本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转支承防锈油，其特征在于，由下列重量份的原料组成：矿物油60‑70，改性硼酸镧10‑20，咪唑啉二硫脲2‑3，苯骈三氮唑4‑6，羊毛脂3‑10，松香胺4‑10，石油磺酸钡6‑10，石油磺酸钠1‑3，邻苯二甲酸二丁酯3‑5。

【技术特征摘要】
1.一种回转支承防锈油，其特征在于，由下列重量份的原料组成：矿物油60-70，改性硼酸镧10-20，咪唑啉二硫脲2-3，苯骈三氮唑4-6，羊毛脂3-10，松香胺4-10，石油磺酸钡6-10，石油磺酸钠1-3，邻苯二甲酸二丁酯3-5。2.如权利要求1所述的回转支承防锈油，其特征在于，由下列重量份的原料组成：矿物油63-68，改性硼酸镧15-19，咪唑啉二硫脲2-3，苯骈三氮唑4-6，羊毛脂3-7，松香胺6-9，石油磺酸钡6-8，石油磺酸钠1-3，邻苯二甲酸二丁酯3-5。3.如权利要求2所述的回转支承防锈油，其特征在于，由下列重量份的原料组成：矿物油65，改性硼酸镧17，咪唑啉二硫脲3，苯骈三氮唑5，羊毛脂5，松香胺8，石油磺酸钡8，石油磺酸钠1，邻苯二甲酸二丁酯5。4.如权利要求3所述的回转支承防锈油，其特征在于，改性硼酸镧的制备方法如下：（1）向50mL水中加入一定量 Na2B4O7·10H2O，加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎啟明，
申请(专利权)人：黎啟明，
类型：发明
国别省市：广东;44