组合式门扇制造技术

本发明专利技术公开了一种组合式门扇，所述包括门扇框和芯板；所述门扇框的内边缘与芯板的边缘之间设有能使两者组合连接的门扇型材扣线，所述门扇型材扣线两边设有与门扇框连接的第一连接槽和与芯板连接的第二连接槽，门扇框和芯板之间通过门扇型材扣线连接形成门扇。本发明专利技术的组合式门扇，其芯板和门扇框之间为可拆式连接结构，方便更换部分部件，而且门扇型材扣线能实现标准化设计，从而使门扇的组装工序更简单，组装样式更多样化，而且生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及门扇领域，尤其涉及一种各部件组合方便且利于零件更换的门扇。
技术介绍
目前，市面上门扇的门扇框和芯板之间都是通过打钉和胶水进行固定连接，产品组装后难以对其中的部件进行拆卸和更换；门扇的组装工序复杂，其普遍采用先组装再进行喷漆或制作图案的工序，对组装后的门扇进行运输或再加工都极不方便，生产成本较高；门扇各部件难以实现标准化，不仅影响生产效率，而且使产品的多样性受到较大限制，无法向客户提供高效的定制服务。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种组合式门扇，其芯板和门扇框之间为可拆式连接结构，方便更换部分部件，而且门扇型材扣线能实现标准化设计，从而使门扇的组装工序更简单，组装样式更多样化，而且生产成本低。为实现上述目的，本专利技术提供一种组合式门扇，所述包括门扇框和芯板；所述门扇框的内边缘与芯板的边缘之间设有能使两者组合连接的门扇型材扣线，所述门扇型材扣线两边设有与门扇框连接的第一连接槽和与芯板连接的第二连接槽，门扇框和芯板之间通过门扇型材扣线连接形成门扇。门扇型材扣线结构简单，组装门扇时，先将芯板边缘插入门扇型材扣线上的第二连接槽，然后将两者卡嵌在门扇框上；门扇型材扣线为型材结构，使第一连接槽具有一定的弹性，组装时门扇框的内边缘即可插入第一连接槽内，组装过程方便省力，而且需要更换芯板或门扇框时，也便于拆卸。作为本专利技术的进一步改进，所述门扇框包括至少两个竖枋和至少两个横枋，所述竖枋和横枋之间通过螺栓连接。以螺栓代替传统的打胶连接方式，不仅环保，而且便于门扇框的拆装。作为本专利技术的更进一步改进，所述竖枋或横枋中其中一个的内部设有供所述螺栓进入的沉头孔，所述沉头孔的入口设置在所述门扇框的外边缘，门扇框外边缘上设有沿其边缘方向布置的贯通式的第一凹槽，沉头孔的入口布置在所述第一凹槽上，第一凹槽上设有与其相适配的装饰条。装饰条能够对沉头孔的入口进行遮挡，使门扇的外形更美观。作为本专利技术的更进一步改进，所述门扇型材扣线在所述芯板边缘的转角处断开，两个各自一端相邻的门扇型材扣线之间形成的转角外侧套设有一个角连接件。角连接件能够遮盖两个相邻的门扇型材扣线之间形成的缝隙，美观性更好。作为本专利技术的更进一步改进，所述芯板包括两个或以上的芯板组合件，两个相邻的所述芯板组合件之间设有能使两者组合连接的芯板型材扣线，其中至少一个芯板组合件与所述门扇型材扣线上的第二连接槽连接。芯板型材扣线能够作为标准件进行生产，生产效率高，成本低；芯板采用组合式结构，其在外观上能够进行多种变化，用户可根据需要进行定制。作为本专利技术的更进一步改进，所述芯板型材扣线包括两个芯板连接槽，所述两个芯板连接槽沿芯板型材扣线的延伸方向对称布置，与该芯板型材扣线相邻的两个芯板组合件与所述两个芯板连接槽相适配。作为本专利技术的更进一步改进，所述芯板型材扣线包括芯板连接槽和芯板嵌入部，所述芯板连接槽和芯板嵌入部沿芯板型材扣线的延伸方向对称布置，所述芯板连接槽和芯板嵌入部分别和与其相邻的两个芯板组合件相适配。作为本专利技术的更进一步改进，所述相邻的两个芯板组合件与位于两者之间的芯板型材扣线通过螺钉连接。通过螺栓对各芯板组合件进行固定连接并形成芯板后，更方便于与门扇型材扣线一起卡嵌在门扇框上，如果不对各芯板组合件进行固定连接，在组装过程中容易出现散开的情况，导致降低组装门扇的效率。作为本专利技术的更进一步改进，所述门扇型材扣线上设有第一装饰部，使芯板与门扇框的连接处更美观。作为本专利技术的更进一步改进，所述芯板型材扣线上设有第二装饰部，使各芯板组合件之间的连接处更美观。有益效果与现有技术相比，本专利技术的组合式门扇有以下优点：1、芯板和门扇框之间为可拆式连接结构，方便更换部分部件，而且门扇型材扣线能实现标准化设计，从而使门扇的组装工序更简单，组装样式更多样化，而且生产成本低；2、竖枋和横枋之间通过螺栓连接，以螺栓代替传统的打胶连接方式，不仅环保，而且便于门扇框的拆装；3、芯板型材扣线能够作为标准件进行生产，生产效率高，成本低；芯板采用组合式结构，其在外观上能够进行多种变化，用户可根据需要进行定制；4、通过螺钉对各芯板组合件进行固定连接并形成芯板后，更方便于与门扇型材扣线一起卡嵌在门扇框上，如果不对各芯板组合件进行固定连接，在组装过程中容易出现散开的情况，导致降低组装门扇的效率；5、组合式门扇的生产工序能够采用先喷漆或制作图案再进行组装的方式，方便加工和运输，生产成本低，产品的样式能够实现多样化。6、各组件在组合时，不需要胶水等化工原料，并且组成门扇的型材扣线及各组合部件，都可以方便的进行回收利用，有利于资源的保护。通过以下的描述并结合附图，本专利技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本专利技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种组合式门扇的截面结构示意图之一；图2为门扇型材扣线的截面结构放大示意图；图3为组合式门扇的正面结构示意图；图4为一种组合式门扇的截面结构示意图之二；图5为图4中的A向放大示意图；图6为竖枋与竖枋的连接结构截面示意图；图7为竖枋与装饰条的连接结构截面示意图；图8为一种组合式门扇的截面结构示意图之三；图9为芯板型材扣线的截面结构放大示意图之一；图10为一种组合式门扇的截面结构示意图之四；图11为芯板型材扣线的截面结构放大示意图之二；图12为由两个单面扣线组合而成的门扇型材扣线的结构示意图；图13为一种组合式门扇的截面结构示意图之五。图中，1、门扇框；11、竖枋；12、竖枋；2、芯板；21、第一芯板组合件；22、第二芯板组合件；3、门扇型材扣线；31、第一连接槽；32、第二连接槽；33、第一装饰部；4、芯板型材扣线；41、芯板连接槽；42、芯板嵌入部；43、第二装饰部；5、沉头孔；6、第一凹槽；7、装饰条；8、角连接件；9、螺栓；10、螺母；13、螺钉；14、隔音胶条；15、第二凹槽。具体实施方式现在参考附图描述本专利技术的实施例。实施例1本专利技术的具体实施方式如图1所示，一种组合式门扇，包括门扇框1和芯板2。门扇框1的内边缘与芯板2的边缘之间设有能使两者组合连接的门扇型材扣线3。如图2所示，门扇型材扣线3包括用于与门扇框1连接的第一连接槽31和用于与芯板2连接的第二连接槽32。门扇框1和芯板2之间通过门扇型材扣线3连接形成门扇。门扇型材扣线3结构简单，组装门扇时，先将芯板2边缘插入门扇型材扣线3上的第二连接槽32，然后将两者卡嵌在门扇框1上；门扇型材扣线3为型材结构，第一连接槽31具有一定的弹性，组装时门扇框1的内边缘即可插入第一连接槽31内，组装过程方便省力，而且需要更换芯板2或门扇框1时，也便于拆卸。门扇型材扣线3能实现标准化设计，从而使门扇的组装工序更简单，组装样式更多样化，而且生产成本低。如图2所示，门扇型材扣线3为双面扣线结构，其截面呈M型。其中，门扇型材扣线3上的第一连接槽31外侧设有第一装饰部33，使芯板2与门扇框1的连接处更美观。该种结构的门扇型材扣线3极易通过冲压成型，而且能够在板面上冲压出的图案种类更宽更广，客户的选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式门扇，包括门扇框(1)和芯板(2)；其特征在于：所述门扇框(1)的内边缘与芯板(2)的边缘之间设有能使两者组合连接的门扇型材扣线(3)，所述门扇型材扣线(3)两边分别设有与门扇框(1)连接的第一连接槽(31)和与芯板(2)连接的第二连接槽(32)，门扇框(1)和芯板(2)之间通过门扇型材扣线(3)连接形成门扇。

【技术特征摘要】
1.一种组合式门扇，包括门扇框(1)和芯板(2)；其特征在于：所述门扇框(1)的内边缘与芯板(2)的边缘之间设有能使两者组合连接的门扇型材扣线(3)，所述门扇型材扣线(3)两边分别设有与门扇框(1)连接的第一连接槽(31)和与芯板(2)连接的第二连接槽(32)，门扇框(1)和芯板(2)之间通过门扇型材扣线(3)连接形成门扇。2.根据权利要求1所述的一种组合式门扇，其特征在于,所述门扇框(1)包括至少两个竖枋(11)和至少两个横枋(12)，所述竖枋(11)和横枋(12)之间通过螺栓(9)连接。3.根据权利要求2所述的一种组合式门扇，其特征在于,所述竖枋(11)或横枋(12)中其中一个的内部设有供所述螺栓进入的沉头孔(5)，所述沉头孔(5)的入口设置在所述门扇框(1)的外边缘，门扇框(1)外边缘上设有沿其边缘方向布置的贯通式的第一凹槽(6)，沉头孔(5)的入口布置在所述第一凹槽(6)上，第一凹槽(6)上设有与其相适配的装饰条(7)。4.根据权利要求1所述的一种组合式门扇，其特征在于,所述门扇型材扣线(3)在所述芯板(2)边缘的转角处断开，两个各自一端相邻的门扇型材扣线(3)之间形成的转角外侧套设有一个角连接件(8)。5.根据权利要求1所述的一种组合式...

【专利技术属性】
技术研发人员：付晗，
申请(专利权)人：付晗，
类型：发明
国别省市：广东;44