一种歪管翻板成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种歪管翻板成型装置，包括基座和成型机构，成型机构均包括成型压板、翻板、顶块、转轴块，其中顶块和转轴块固定在基座上，翻板与转轴块旋转连接，顶块设置在转轴块的端部，并在运动过程中与翻板抵触；翻板整体为板状，其中间部位上设有与歪管产品外形相匹配的第一凹槽；成型压板下方设有与歪管产品外形相匹配的第二凹槽，成型压板在上模的控制下带动歪管产品向下运动。本发明专利技术结构简单，成型方式由传统的点接触改为面接触成型，确保产品成型时受力均匀，受力点分布在产品整个表面，最大限度的减少了产品擦伤。其操作方便，提高了成型后产品外观合格率，节省了模具维修成本，且方便现场人员维修，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及歪管产品制备
，具体地是涉及一种歪管翻板成型装置。
技术介绍
现有歪管产品，如一些具有折弯部位的产品，其成型主要采用模具折弯成型。但是现有歪管产品成型采用模具折弯时擦伤严重，后续需要人工打磨才能达到客户对外观表面光洁度的要求。不仅人工成本较高，同时效率低下，产品表面质量也不够稳定，难以进行量产化，不利于市场竞争。因此，本专利技术的专利技术人亟需构思一种新技术以改善其问题。
技术实现思路
为了解决了现有技术中因打磨所浪费的人力资源成本，本专利技术提供了一种歪管翻板成型装置，其可以消除歪管产品成型擦伤，节省人力打磨成本，提高产品表面质量。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种歪管翻板成型装置，包括：基座和一个或者多个成型机构，每一所述成型机构均包括成型压板、翻板、顶块、转轴块，其中所述顶块和所述转轴块固定在所述基座上，所述翻板与所述转轴块旋转连接，所述顶块设置在所述转轴块的端部，并在运动过程中与所述翻板抵触；所述翻板整体为板状，其中间部位上设有与歪管产品外形相匹配的第一凹槽；所述成型压板下方设有与歪管产品外形相匹配的第二凹槽，所述成型压板在上模的控制下带动歪管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种歪管翻板成型装置，其特征在于，包括：基座和一个或者多个成型机构，每一所述成型机构均包括成型压板、翻板、顶块、转轴块，其中所述顶块和所述转轴块固定在所述基座上，所述翻板与所述转轴块旋转连接，所述顶块设置在所述转轴块的端部，并在运动过程中与所述翻板抵触；所述翻板整体为板状，其中间部位上设有与歪管产品外形相匹配的第一凹槽；所述成型压板下方设有与歪管产品外形相匹配的第二凹槽，所述成型压板在上模的控制下带动歪管产品向下运动。

【技术特征摘要】
1.一种歪管翻板成型装置，其特征在于，包括：基座和一个或者多个成型机构，每一所述成型机构均包括成型压板、翻板、顶块、转轴块，其中所述顶块和所述转轴块固定在所述基座上，所述翻板与所述转轴块旋转连接，所述顶块设置在所述转轴块的端部，并在运动过程中与所述翻板抵触；所述翻板整体为板状，其中间部位上设有与歪管产品外形相匹配的第一凹槽；所述成型压板下方设有与歪管产品外形相匹配的第二凹槽，所述成型压板在上模的控制下带动歪管产品向下运动。2.如权利要求1所述的歪管翻板成型装置，其特征在于：所述翻板包括旋转连接部、第一卡接部、第二卡接部，其中所述旋转连接部与所述转轴块旋转连接，所述第一卡接部和所述第二卡接部均为板状，并且所述第一卡接部的板宽小于所述第二卡接部的板宽；所述第一凹槽连续设置在所述第一卡接部和所述第二卡接部的中部。3.如权利要求1或2所述的歪管翻板成型装置，其特征在于：所述转轴块包括依次连接的第一轴体、连接体和第二轴体，其中所述连接体在纵向上的高度低于所述第一轴体和所述第二轴体在纵向上的高度，所述连接体与所述基座固定连接，所述第一轴体和所述第二轴体分别设置于所述翻板的两侧，所述第一轴体上设有第一连接部，所述第二轴体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，刘伟，
申请(专利权)人：苏州飞拓精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32