本发明专利技术涉及一种蒸压加气混凝土板材专用快速修补砂浆及其制备方法与应用。所述专用快速修补砂浆包括如下重量份的组分：白色硫铝酸盐水泥20‑40份，砂50‑80份，蒸压加气混凝土碎粉0‑15份，石膏1‑10份，减水剂0‑0.5份，保水剂0.1‑0.5份，可再分散乳胶粉0.1‑0.5份。本发明专利技术所述专用快速修补砂浆无需界面剂，可在蒸压加气混凝土制造或施工现场实现快速修补，具有早期强度好，抗压强度好，凝结时间满足快速施工要求且与蒸压加气混凝土表面具有良好的粘接性能和无色差的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蒸压加气混凝土板材专用修补砂浆，主要用于快速修补蒸压加气混凝土板材，属于建筑材料和施工
技术介绍
蒸压加气混凝土板(板材)是以水泥、硅砂和生石灰为主要原料，根据建筑结构需要配置不同数量的经防腐处理的钢筋网片而制成的一种轻质绿色新型建筑材料。该材料具有质轻、防火、保温、易于切割等优良性能。其广泛应用于建筑内外墙、楼板和屋面板。由于蒸压加气混凝土板密度较小，通常为混凝土的三分之一，在成品搬运、交通运输和施工中易出现缺棱掉角、表面缺失的情况，这些缺陷并不影响加气混凝土板在建筑结构中的使用性能，但却影响了产品的生产合格率和美观度；此外，在加气混凝土板安装过程中，需对预埋件和连接件处进行修补处理，因此需要与加气混凝土性能匹配的专用修补砂浆对其缺陷部位进行修复。目前所用修补砂浆，大多用于混凝土基材的修补，而混凝土与加气混凝土在力学性能上存在显著差异，蒸压加气混凝土的立方体抗压强度和弹性模量均远低于混凝土，如将混凝土用修补砂浆用于加气混凝土表面修补，易出现空鼓、开裂等现象。在中国专利CN 103951340 A中公开了一种低密度蒸压加气混凝土专用修补砂浆，主要胶凝材料为白色硅酸盐水泥，很好的解决了修补砂浆与加气混凝土基材的色差问题，但其早期强度发展慢、抗压强度低、同时由于其胶粉使用量高，对抗压强度的降低也有较大影响，更重要的是不适宜快速修补施工。中国专利CN102535733 A公开了一种蒸压加气混凝土缺损板材的修补方法，并未涉及加气混凝土专用修补砂浆的制备，同时其所用修补剂需要进行界面剂处理，施工较繁复。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术所要解决的技术问题是无需界面剂，在蒸压加气混凝土(板材)制造或施工现场实现快速修补所用的快速修补砂浆，其具有早期强度好，抗压强度高的特点，可以避免修补后板材端部的二次损坏。同时该砂浆凝结时间满足快速施工要求且与蒸压加气混凝土表面具有良好的粘接性能和无色差的特点。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术首先提供一种蒸压加气混凝土板材专用快速修补砂浆，采用白色硫铝酸盐水泥、石英砂、河砂和/或机制砂、蒸压加气混凝土碎粉(或碎屑)、石膏为主要原料，并向其中添加各种功能性辅料如减水剂、保水剂和可再分散乳胶粉制备而成。所述蒸压加气混凝土板材专用快速修补砂浆，包括如下重量份的组分：白色硫铝酸盐水泥20-40份，砂50-80份，蒸压加气混凝土碎粉0-15份，石膏1-10份，减水剂0-0.5份，保水剂0.1-0.5份，可再分散乳胶粉0.1-0.5份。优选地，所述蒸压加气混凝土板材专用快速修补砂浆，包括如下重量份的组分：白色硫铝酸盐水泥22-30份，砂55-75份，蒸压加气混凝土碎粉0-10份，石膏3-5份，减水剂0-0.3份，保水剂0.1-0.2份，可再分散乳胶粉0.1-0.3份。优选地，所述蒸压加气混凝土板材专用快速修补砂浆，其组分总重量为100份。本专利技术所述重量份可以是mg、g、kg等本领域公知的重量单位，也可以是其倍数，如1/10、1/100、10倍、100倍等。优选地，所述白色硫铝酸盐水泥符合GB20472-2006标准。进一步优选地，所述白色硫铝酸盐水泥的强度为32.5MPa。优选地，所述砂为(天然)石英砂、(天然)河砂或机制砂；进一步优选地，所述砂细度为40-140目。优选地，蒸压加气混凝土碎粉包括同生产批次的蒸压加气混凝土碎屑碎粉、蒸压加气混凝土废弃物碎粉。本专利技术快速修补砂浆配有一定比例同生产批次的蒸压加气混凝土制品碎屑等废弃物，减小了由于原料的差异、工艺差异带来的制品与修补部位的色差。优选地，所述石膏为建筑石膏粉。本专利技术采用石膏(优选建筑石膏)，充当一定的胶材(不同于常规产品以单一水泥为胶材)，有利于缩短凝固时间，减小硬化体收缩，有效避免硬化体开裂；同时还降低了白色硫铝酸盐水泥的使用量，节约了成本。优选地，所述减水剂为粉状萘系高效减水剂或聚羧酸高效减水剂。本专利技术采用减水剂显著改善由于加气碎粉、原料性能差异带来的浆体流动性差异。优选地，所述保水剂为羟乙基甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚。本专利技术采用保水剂，保证了修补砂浆的正常水化，避免由于加气制品多孔，易吸水的特点而导致的砂浆空鼓、开裂。优选地，所述可再分散乳胶粉为可再分散醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉、丙烯酸类聚合胶粉或聚乙烯醇中的一种或几种。本专利技术采用可再分散乳胶粉，可显著增强砂浆与加气混凝土界面的粘结性能。本专利技术所述建筑石膏粉、减水剂、保水剂、可再分散乳胶粉均可通过市售获得。本专利技术还提供上述蒸压加气混凝土板材专用快速修补砂浆的制备方法，包括按常规方法将各组分按比例混合搅拌均匀后即得。本专利技术还提供上述专用快速修补砂浆在修补蒸压加气混凝土板材中的应用。本专利技术上述专用快速修补砂浆在现场使用时，无需界面剂，加水搅拌即可使用。优选地，加水量占上述专用快速修补砂浆重量的18％-22％。优选地，加水搅拌3-6分钟后即可使用。(三)有益效果本专利技术采用白色硫铝酸盐水泥和少量建筑石膏，使浆体快速凝结并具有一定强度避免二次损坏，同时实现快速修补。本专利技术快速修补砂浆呈白色或类白色，修补砂浆颜色可根据蒸压加气板材制品由于原料或工艺引起的不同生产批次的制品色差进行调节，提高了板材修补后的整体美观度。本专利技术快速修补砂浆粘结强度高。采用可再分散乳胶粉增强了与基材的粘结强度、抗折强度。本专利技术快速修补砂浆原料易得、使用方便、操作简单，现场加水搅拌即可，具有快硬而不速凝、早期强度高、粘结强度高、无毒无腐蚀的特点，满足加气混凝土板材快速修补的要求。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件，或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可通过正规渠道商购买得到的常规产品。白色硫铝酸盐水泥、白色硅酸盐水泥购自郑州建文特材科技有限公司；建筑石膏粉购自河北灵寿县旭晨矿产品销售部；减水剂购自龙湖科技(北京)有限公司；保水剂购自龙湖科技(北京)有限公司；可再分散乳胶粉购自北京天维宝辰化学产品有限公司。如无特殊指明，所述砂细度为40-140目。实施例1一种蒸压加气混凝土板材专用快速修补砂浆，包括如下重量份的组分：白色硫铝酸盐水泥(强度32.5MPa)22份，石英砂75份，蒸压加气混凝土废弃物碎粉0份，建筑石膏粉3份，聚羧酸减水剂0份，羟丙基甲基纤维素醚0.2份，聚乙烯醇可再分散乳胶粉0.3份。按常规方法将上述各组分按比例混合搅拌均匀后即可制得。现场使用时，加入上述专用快速修补砂浆重量18％-22％的水，搅拌3-6分钟后即可使用。测得所得修补砂浆初凝时间35min，1d抗压强度9.3MPa，3d抗压强度13.7MPa；1d拉伸粘接强度0.37MPa，3d拉伸粘接强度0.41MPa。本实施例修补砂浆用于一般情况下，蒸压加气混凝土板材缺棱掉角、连接件及预埋件孔洞的修补。实施例2一种蒸压加气混凝土板材专用快速修补砂浆，包括如下重量份的组分：白色硫铝酸盐水泥(强度32.5MPa)25份，石英砂67份，蒸压加气混凝土废弃物碎粉5份，建筑石膏粉3份，萘系高效减水剂0.2份，羟乙基甲基纤维素醚0.2份，醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉0.3份。按常规方法本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒸压加气混凝土板材专用快速修补砂浆，其特征在于，包括如下重量份的组分：白色硫铝酸盐水泥 20‑40份，砂 50‑80份，蒸压加气混凝土碎粉 0‑15份，石膏 1‑10份，减水剂 0‑0.5份，保水剂 0.1‑0.5份，可再分散乳胶粉 0.1‑0.5份。
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土板材专用快速修补砂浆，其特征在于，包括如下重量份的组分：白色硫铝酸盐水泥 20-40份，砂 50-80份，蒸压加气混凝土碎粉 0-15份，石膏 1-10份，减水剂 0-0.5份，保水剂 0.1-0.5份，可再分散乳胶粉 0.1-0.5份。2.根据权利要求1所述的专用快速修补砂浆，其特征在于，包括如下重量份的组分：白色硫铝酸盐水泥 22-30份，砂 55-75份，蒸压加气混凝土碎粉 0-10份，石膏 3-5份，减水剂 0-0.3份，保水剂 0.1-0.2份，可再分散乳胶粉 0.1-0.3份。3.根据权利要求1或2所述的专用快速修补砂浆，其特征在于，其组分总重量为100份。4.根据权利要求1或2所述的专用快速修补砂浆，其特征在于，所述白色硫铝酸盐水泥符合GB20472-2006标准；优选地，所述白色硫铝酸盐水泥的强度为32.5MPa。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晔，李磊，张吉秀，
申请(专利权)人：北京建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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