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一种环保粘黏剂的制备方法技术

技术编号:14003267 阅读:58 留言:0更新日期:2016-11-16 12:34
本发明专利技术公开了一种环保粘黏剂的制备方法,属于蚊香添加剂制备技术领域。所述的环保粘黏剂是以马铃薯淀粉为原料,通过对马铃薯淀粉进行预处理后,进行预糊化反应,再干燥、粉碎制备得到。本发明专利技术制备的环保粘黏剂溶解性能好、粘度高、粘结力强,使用该环保粘黏剂生产的蚊香用量少;本发明专利技术制备的环保粘黏剂无毒无害,可满足绿色环保方面对产品的要求,该环保粘黏剂燃烧后被人体吸收不会引起哮喘,神经中毒,引起癌症。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蚊香添加剂制备
,具体涉及一种环保粘黏剂的制备方法
技术介绍
现有的蚊香环保粘黏剂主要采用合成环保粘黏剂如羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺等。蚊香中采用大量的合成环保粘黏剂,带来大量的环保和健康问题,这些化学物质燃烧后被人体吸收可能会引起哮喘,神经中毒,长期吸入甚至会引起癌症。因此,如何开发一种环保的蚊香环保粘黏剂成为了新的研究方向。
技术实现思路
本专利技术提供一种环保粘黏剂的制备方法,以解决蚊香中大量采用羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺等环保粘黏剂,带来大量的环保和健康问题。本专利技术制备的环保粘黏剂溶解性能好、粘度高、粘结力强,使用该环保粘黏剂生产的蚊香用量少;本专利技术制备的环保粘黏剂无毒无害,可满足绿色环保方面对产品的要求,该环保粘黏剂燃烧后被人体吸收不会引起哮喘,神经中毒,引起癌症。为解决以上技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种环保粘黏剂的制备方法,包括以下步骤:S1:配制浓度为22-25Be’的马铃薯淀粉浆A;S2:向步骤S1的马铃薯淀粉浆A中加入丁酸丁酯、二甲基乙酰胺在温度为32-34℃条件下搅拌交联接枝反应37-40min,制得浆料B;S3:将步骤S2的浆料B输送至干燥机中进行预糊化并在温度为135-145℃下干燥,制得物料C;S4:将步骤S3的物料C粉碎、过筛后风送至分离器进行收集,制得环保粘黏剂。优选地,步骤S2中所述丁酸丁酯的浓度为1%-1.2%。优选地,步骤S2中所述搅拌的转速为300-500r/min。优选地,步骤S3中所述干燥机为滚筒式干燥机。优选地,步骤S3中所述物料C的含水量≤6%。优选地,步骤S4中物料C粉碎后过60-100目的筛子。优选地,步骤S4中所述分离器为旋风式分离器。本专利技术具有以下有益效果:(1)本专利技术制备的环保粘黏剂无毒无害,可满足绿色环保方面对产品的要求,该环保粘黏剂燃烧后被人体吸收不会引起哮喘,神经中毒,引起癌症;(2)本专利技术制备的环保粘黏剂溶解性能好、粘度高、粘结力强,使用该环保粘黏剂生产的蚊香用量少,蚊香外观平整、无断裂、无霉斑,抗折力强,燃点时间足,微烟甚至无烟,过铁齿盘不“断头”熄火。具体实施方式为便于更好地理解本专利技术,通过以下实例加以说明,这些实例属于本专利技术的保护范围,但不限制本专利技术的保护范围。在实施例中,环保粘黏剂的制备方法,包括以下步骤:S1:配制浓度为22-25Be’的马铃薯淀粉浆A;S2:向步骤S1中的马铃薯淀粉浆A加入浓度为1%-1.2%丁酸丁酯、二甲基乙酰胺,然后在温度为32-34℃,搅拌转速为300-500r/min下进行交联接枝反应37-40min,制得浆料B;S3:将步骤S2的浆料B输送至滚筒式干燥机中进行预糊化并在温度为135-145℃下干燥,制得含水量≤6%的物料C;S4:将步骤S3的物料C粉碎、过60-100目筛后风送至旋风式分离器进行收集,制得环保粘黏剂。以下通过更具体的实施例对本专利技术进行详细阐述。实施例1一种环保粘黏剂的制备方法,包括以下步骤:S1:配制浓度为22Be’的马铃薯淀粉浆A;S2:向步骤S1中的马铃薯淀粉浆A加入浓度为1%丁酸丁酯、二甲基乙酰胺,然后在温度为32℃,搅拌转速为300r/min下进行交联接枝反应40min,制得浆料B;S3:将步骤S2的浆料B输送至滚筒式干燥机中进行预糊化并在温度为135℃下干燥,制得含水量为6%的物料C;S4:将步骤S3的物料C粉碎、过60目筛后风送至旋风式分离器进行收集,制得环保粘黏剂。实施例2一种环保粘黏剂的制备方法,包括以下步骤:S1:配制浓度为25Be’的马铃薯淀粉浆A;S2:向步骤S1中的马铃薯淀粉浆A加入浓度为1.2%丁酸丁酯、二甲基乙酰胺,然后在温度为34℃,搅拌转速为500r/min下进行交联接枝反应37min,制得浆料B;S3:将步骤S2的浆料B输送至滚筒式干燥机中进行预糊化并在温度为145℃下干燥,制得含水量为5%的物料C;S4:将步骤S3的物料C粉碎、过100目筛后风送至旋风式分离器进行收集,制得环保粘黏剂。实施例3一种环保粘黏剂的制备方法,包括以下步骤:S1:配制浓度为24Be’的马铃薯淀粉浆A;S2:向步骤S1中的马铃薯淀粉浆A加入浓度为1.1%丁酸丁酯、二甲基乙酰胺,然后在温度为33℃,搅拌转速为400r/min下进行交联接枝反应39min,制得浆料B;S3:将步骤S2的浆料B输送至滚筒式干燥机中进行预糊化并在温度为140℃下干燥,制得含水量为4%的物料C;S4:将步骤S3的物料C粉碎、过80目筛后风送至旋风式分离器进行收集,制得环保粘黏剂。实施例4一种环保粘黏剂的制备方法,包括以下步骤:S1:配制浓度为23Be’的马铃薯淀粉浆A;S2:向步骤S1中的马铃薯淀粉浆A加入浓度为1%丁酸丁酯、二甲基乙酰胺,然后在温度为33℃,搅拌转速为300r/min下进行交联接枝反应38min,制得浆料B;S3:将步骤S2的浆料B输送至滚筒式干燥机中进行预糊化并在温度为138℃下干燥,制得含水量为6%的物料C;S4:将步骤S3的物料C粉碎、过70目筛后风送至旋风式分离器进行收集,制得环保粘黏剂。实施例5一种环保粘黏剂的制备方法,包括以下步骤:S1:配制浓度为24Be’的马铃薯淀粉浆A;S2:向步骤S1中的马铃薯淀粉浆A加入浓度为1.2%丁酸丁酯、二甲基乙酰胺,然后在温度为34℃,搅拌转速为500r/min下进行交联接枝反应37min,制得浆料B;S3:将步骤S2的浆料B输送至滚筒式干燥机中进行预糊化并在温度为142℃下干燥,制得含水量为3%的物料C;S4:将步骤S3的物料C粉碎、过90目筛后风送至旋风式分离器进行收集,制得环保粘黏剂。实施例6一种环保粘黏剂的制备方法,包括以下步骤:S1:配制浓度为22Be’的马铃薯淀粉浆A;S2:向步骤S1中的马铃薯淀粉浆A加入浓度为1.2%丁酸丁酯、二甲基乙酰胺,然后在温度为32℃,搅拌转速为400r/min下进行交联接枝反应40min,制得浆料B;S3:将步骤S2的浆料B输送至滚筒式干燥机中进行预糊化并在温度为145℃下干燥,制得含水量为6%的物料C;S4:将步骤S3的物料C粉碎、过80目筛后风送至旋风式分离器进行收集,制得环保粘黏剂。实施例7一种环保粘黏剂的制备方法,包括以下步骤:S1:配制浓度为25Be’的马铃薯淀粉浆A;S2:向步骤S1中的马铃薯淀粉浆A加入浓度为1%丁酸丁酯、二甲基乙酰胺,然后在温度为34℃,搅拌转速为300r/min下进行交联接枝反应37min,制得浆料B;S3:将步骤S2的浆料B输送至滚筒式干燥机中进行预糊化并在温度为135℃下干燥,制得含水量为4%的物料C;S4:将步骤S3的物料C粉碎、过60目筛后风送至旋风式分离器进行收集,制得环保粘黏剂。实施例8一种环保粘黏剂的制备方法,包括以下步骤:S1:配制浓度为22Be’的马铃薯淀粉浆A;S2:向步骤S1中的马铃薯淀粉浆A加入浓度为1.2%丁酸丁酯、二甲基乙酰胺,然后在温度为33℃,搅拌转速为500r/min下进行交联接枝反应39min,制得浆料B;S3:将步骤S2的浆料B输送至滚筒式干燥机中进行预糊化并在温度为135℃下干燥,制得含水量为5%的物料C;S4:将步骤S3的物料C粉碎、过80目筛后风送至旋风式分离器进行收集,制得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保粘黏剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:配制浓度为22‑25Be’的马铃薯淀粉浆A;S2:向步骤S1的马铃薯淀粉浆A中加入丁酸丁酯、二甲基乙酰胺在温度为32‑34℃条件下搅拌交联接枝反应37‑40min,制得浆料B;S3:将步骤S2的浆料B输送至干燥机中进行预糊化并在温度为135‑145℃下干燥,制得物料C;S4:将步骤S3的物料C粉碎、过筛后风送至分离器进行收集,制得环保粘黏剂。

【技术特征摘要】
1.一种环保粘黏剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:配制浓度为22-25Be’的马铃薯淀粉浆A;S2:向步骤S1的马铃薯淀粉浆A中加入丁酸丁酯、二甲基乙酰胺在温度为32-34℃条件下搅拌交联接枝反应37-40min,制得浆料B;S3:将步骤S2的浆料B输送至干燥机中进行预糊化并在温度为135-145℃下干燥,制得物料C;S4:将步骤S3的物料C粉碎、过筛后风送至分离器进行收集,制得环保粘黏剂。2.根据权利要求1所述的环保粘黏剂的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述丁酸丁酯的浓度为1%-1....

【专利技术属性】
技术研发人员:张莘蔓
申请(专利权)人:张莘蔓
类型:发明
国别省市:广西;45

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