一种电磁阻尼式压辊制造技术

本发明专利技术涉及一种电磁阻尼式压辊，包括气缸、连杆、中心轴、配重块、电磁阻尼器、压辊臂、压辊和控制系统，气缸与连杆采用铰接，连杆固定在中心轴上，电磁阻尼器和压辊臂安装在中心轴上，配重块固定在电磁阻尼器上，压辊固定在压辊臂上，控制系统与电磁阻尼器相连。本发明专利技术能调整整经时压辊对经轴的压力，随经轴卷绕直径的增大成线性减小，提高了整经的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压辊领域，尤其涉及一种电磁阻尼式压辊。
技术介绍
整经是将一定根数的经纱，按规定的经长、幅宽、颜色配置，在一定张力作用下，平行的卷绕在经轴或织轴上。整经质量的好坏直接影响坯布的产量和质量，以及织机的效率。整经机的加压方法有很多种，常用的平行加压、阻尼加压、油（气）缸加压等。经轴整经时，压辊对经轴的压力，随经轴卷绕直径的增大，压辊压力应成线性减小，这样整经出来的经轴才是理想的。但是目前纺织厂使用的分批整经机基本上都达不到这项要求。常用的平行加压方式也可采用减少重锤重量来实现分级减压，但是对经轴质量影响较大；采用阻尼加压方式整经出来的经轴里外层压力误差大，合成纤维长丝因伸长率大，整经出来的经轴存放时间不能过长，否则经纱可能在经轴上断裂造成整个经轴经丝的报废。
技术实现思路
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本专利技术提出了一种电磁阻尼式压辊，能调整整经时压辊对经轴的压力，随经轴卷绕直径的增大成线性减小，提高了整经的质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电磁阻尼式压辊，包括气缸、连杆、中心轴、配重块、电磁阻尼器、压辊臂、压辊和控制系统，气缸与连杆采用铰接，连杆固定在中心轴上，电磁阻尼器和压辊臂安装在中心轴上，配重块固定在电磁阻尼器上，压辊固定在压辊臂上，控制系统与气缸、电磁阻尼器相连。进一步的，所述控制系统采用PLC控制。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过电磁阻尼器控制压辊对经轴的压力，更精确，采用PLC控制，方便可靠。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术PLC控制示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示，一种电磁阻尼式压辊，包括气缸1、连杆2、中心轴3、配重块4、电磁阻尼器5、压辊臂6、压辊7和控制系统8，气缸1与连杆2采用铰接，连杆2固定在中心轴3上，电磁阻尼器5和压辊臂6安装在中心轴3上，配重块3固定在电磁阻尼器5上，压辊7固定在压辊臂6上，控制系统8与气缸1、电磁阻尼器5相连。进一步的，所述控制系统8采用PLC控制。具体的，整经时调整压辊7对经轴20的初始和满轴后的压力，在这初始压力和满轴后压力之间，都是由PLC控制。经轴20整经时，随着整经长度的增加，由计长装置信息反馈到PLC进行高速计算，将码长信号输入PLC，再由PLC的内部程序调节，随着长度信号逐渐增加，减小D/A输出电流控制电磁吸铁吸力，电磁阻尼器5的电磁吸力减小，结合配重块4的重力从而改变压辊7对经轴20的压力减小。整经机制动时，瞬间停止对电磁吸铁供电，压辊7在自重的情况下瞬间下垂，脱离经轴20，使压辊7不摩擦经轴20表面纱层。整经机停止转动时，PLC控制气缸1推动连杆2，带动中心轴3转动，从而带动压辊臂6转动，从新使压辊7压紧经轴20，再继续开机整经。在倒轴找经纱断头时，整经机反转，压辊7脱离经轴20，停止对电磁阻尼器5供电。本专利技术使压辊对经轴的压力，在整经时随经轴卷绕直径的增大成线性减小，提高了整经的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁阻尼式压辊，其特征在于：包括气缸、连杆、中心轴、配重块、电磁阻尼器、压辊臂、压辊和控制系统，气缸与连杆采用铰接，连杆固定在中心轴上，电磁阻尼器和压辊臂安装在中心轴上，配重块固定在电磁阻尼器上，压辊固定在压辊臂上，控制系统与气缸、电磁阻尼器相连。

【技术特征摘要】
1.一种电磁阻尼式压辊，其特征在于：包括气缸、连杆、中心轴、配重块、电磁阻尼器、压辊臂、压辊和控制系统，气缸与连杆采用铰接，连杆固定在中心轴上，电磁阻尼器和压辊臂安装在中...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪池，
申请(专利权)人：安徽江南明泽纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34