自动售货机的定量灌装装置制造方法及图纸

实用新型专利技术提供一种自动售货机的定量灌装装置，包括液体存储装置、下料管、活塞、活塞杆、挡块、出料管，液体存储装置的下端连接设有下料管，下料管的一侧设有出料管，下料管底部的端口内设有活塞，活塞与活塞杆相连接，活塞杆的中部设有挡块，活塞杆的底部与气缸相连接。本实用新型专利技术的有益效果是：保鲜效果好，下料多方便。从而使容器内部的液体保鲜时间增长，同时保鲜过程更加的自动化。多个出料管可以根据需要实际需求来设置，以达到满足单一下料或者多种选择性的下料的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，更具体地说涉及一种自动售货机的定量灌装装置。
技术介绍
自动售货机是能根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易，是一种全新的商业零售形式，又被称为24小时营业的微型超市。但是，现有的自动售货机仅仅为瓶装饮料机、小食品机、咖啡饮料机，上述三种自动售货机并不能满足人们日常生活的需要。虽然自动售货机已问世多年，其生产工艺及搡作的自动化程度都已达到相当高的水平，给人们的生活带平诸多方便；但由于自动售货机不具备出售散装物品的功能，不能满足顾客按需购买，按量购买的需要，成为人们长期以来迫切希望解决的一个难题。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种自动售货机的定量灌装装置。本技术的目的通过下述技术方案予以实现。一种自动售货机的定量灌装装置，包括液体存储装置、下料管、活塞、活塞杆、挡块、出料管，所述液体存储装置的下端连接设有所述下料管，所述下料管的一侧设有所述出料管，所述下料管底部的端口内设有所述活塞，所述活塞与所述活塞杆相连接，所述活塞杆的中部设有所述挡块，所述活塞杆的底部与气缸相连接；所述液体储存装置包括容器、保鲜装置，所述容器底部设置有出料口，所述容器一侧上方设置有进气口，所述容器另一侧上方设置有排气口，所述进气口与所述保鲜装置相连，所述容器下部设置有用于检测所述容器内液体含量的液位传感器；所述保鲜装置包括放空阀、进气阀以及气瓶，所述气瓶通过第一管路与所述进气口相连，所述第一管路上设置有进气阀，所述排气口与第二管路相连，所述第二管路上设置有所述放空阀，所述容器顶部设置有氧气检测器，所述氧气检测器的输出端、所述放空阀、所述进气阀、所述气缸与PLC控制器相连。所述出料管的个数为1-3个。所述挡块的长度大于所述下料管的宽度。所述活塞至所述挡块的距离等于所述下料管的长度。本技术的有益效果为：活塞在活塞杆的带动下做往复运动，当液位传感器感应到容器中的液位低于规定值的时候，PLC控制器控制活塞杆向上运动直至活塞到达下料管的顶部，从而停止下料，挡块且实际操作过程中可以有效地保证灌装精度的稳定性；保鲜装置，通过PLC控制装置以及氧气检测器，检测容器中氧气的含量，当其达到预设的氧气含量时，PLC控制装置控制放空阀、进气阀关闭，使得容器内部氧气含量降低，从而使容器内部的液体保鲜时间增长，同时保鲜过程更加的自动化；多个出料管可以根据需要来满足下料需求。附图说明图1是本技术结构示意图。图中：1、存储装置 2、下料管 3、活塞 4、活塞杆 5、挡块6、出料管 7、气缸具体实施方式下面通过具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。图1中，1为存储装置、2为下料管、3为活塞、4为活塞杆、5为挡块、6为出料管、7为气缸。实施例1一种自动售货机的定量灌装装置，包括液体存储装置为下料管为活塞为活塞杆为挡块为出料管，所述液体存储装置的下端连接设有所述下料管，所述下料管的一侧设有所述出料管，所述下料管底部的端口内设有所述活塞，所述活塞与所述活塞杆相连接，所述活塞杆的中部设有所述挡块，所述活塞杆的底部与气缸相连接；所述液体储存装置包括容器为保鲜装置，所述容器底部设置有出料口，所述容器一侧上方设置有进气口，所述容器另一侧上方设置有排气口，所述进气口与所述保鲜装置相连，所述容器下部设置有用于检测所述容器内液体含量的液位传感器；所述保鲜装置包括放空阀为进气阀以及气瓶，所述气瓶通过第一管路与所述进气口相连，所述第一管路上设置有进气阀，所述排气口与第二管路相连，所述第二管路上设置有所述放空阀，所述容器顶部设置有氧气检测器，所述氧气检测器的输出端为所述放空阀为所述进气阀为所述气缸与PLC控制器相连。所述出料管的个数为1个。所述挡块的长度大于所述下料管的宽度。所述活塞至所述挡块的距离等于所述下料管的长度。实施例2一种自动售货机的定量灌装装置，包括液体存储装置为下料管为活塞为活塞杆为挡块为出料管，所述液体存储装置的下端连接设有所述下料管，所述下料管的一侧设有所述出料管，所述下料管底部的端口内设有所述活塞，所述活塞与所述活塞杆相连接，所述活塞杆的中部设有所述挡块，所述活塞杆的底部与气缸相连接；所述液体储存装置包括容器为保鲜装置，所述容器底部设置有出料口，所述容器一侧上方设置有进气口，所述容器另一侧上方设置有排气口，所述进气口与所述保鲜装置相连，所述容器下部设置有用于检测所述容器内液体含量的液位传感器；所述保鲜装置包括放空阀为进气阀以及气瓶，所述气瓶通过第一管路与所述进气口相连，所述第一管路上设置有进气阀，所述排气口与第二管路相连，所述第二管路上设置有所述放空阀，所述容器顶部设置有氧气检测器，所述氧气检测器的输出端为所述放空阀为所述进气阀为所述气缸与PLC控制器相连。所述出料管的个数为2个。所述挡块的长度大于所述下料管的宽度。所述活塞至所述挡块的距离等于所述下料管的长度。实施例3一种自动售货机的定量灌装装置，包括液体存储装置为下料管为活塞为活塞杆为挡块为出料管，所述液体存储装置的下端连接设有所述下料管，所述下料管的一侧设有所述出料管，所述下料管底部的端口内设有所述活塞，所述活塞与所述活塞杆相连接，所述活塞杆的中部设有所述挡块，所述活塞杆的底部与气缸相连接；所述液体储存装置包括容器为保鲜装置，所述容器底部设置有出料口，所述容器一侧上方设置有进气口，所述容器另一侧上方设置有排气口，所述进气口与所述保鲜装置相连，所述容器下部设置有用于检测所述容器内液体含量的液位传感器；所述保鲜装置包括放空阀为进气阀以及气瓶，所述气瓶通过第一管路与所述进气口相连，所述第一管路上设置有进气阀，所述排气口与第二管路相连，所述第二管路上设置有所述放空阀，所述容器顶部设置有氧气检测器，所述氧气检测器的输出端为所述放空阀为所述进气阀为所述气缸与PLC控制器相连。所述出料管的个数为3个。所述挡块的长度大于所述下料管的宽度。所述活塞至所述挡块的距离等于所述下料管的长度。工作过程，活塞在活塞杆的带动下做往复运动，当液位传感器感应到容器中的液位低于规定值的时候，PLC控制器控制活塞杆向上运动直至活塞到达下料管的顶部，从而停止下料，同时通过PLC控制装置以及氧气检测器，检测容器中氧气的含量，当其达到预设的氧气含量时，PLC控制装置控制放空阀、进气阀关闭，使得容器内部氧气含量降低，从而使容器内部的液体保鲜时间增长，同时保鲜过程更加的自动化。多个出料管可以根据需要实际需求来设置，以达到满足单一下料或者多种选择性的下料的需求。以上对本技术的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动售货机的定量灌装装置，其特征在于：包括液体存储装置、下料管、活塞、活塞杆、挡块、出料管，所述液体存储装置的下端连接设有所述下料管，所述下料管的一侧设有所述出料管，所述下料管底部的端口内设有所述活塞，所述活塞与所述活塞杆相连接，所述活塞杆的中部设有所述挡块，所述活塞杆的底部与气缸相连接；所述液体储存装置包括容器、保鲜装置，所述容器底部设置有出料口，所述容器一侧上方设置有进气口，所述容器另一侧上方设置有排气口，所述进气口与所述保鲜装置相连，所述容器下部设置有用于检测所述容器内液体含量的液位传感器；所述保鲜装置包括放空阀、进气阀以及气瓶，所述气瓶通过第一管路与所述进气口相连，所述第一管路上设置有进气阀，所述排气口与第二管路相连，所述第二管路上设置有所述放空阀，所述容器顶部设置有氧气检测器，所述氧气检测器的输出端、所述放空阀、所述进气阀、所述气缸与PLC控制器相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动售货机的定量灌装装置，其特征在于：包括液体存储装置、下料管、活塞、活塞杆、挡块、出料管，所述液体存储装置的下端连接设有所述下料管，所述下料管的一侧设有所述出料管，所述下料管底部的端口内设有所述活塞，所述活塞与所述活塞杆相连接，所述活塞杆的中部设有所述挡块，所述活塞杆的底部与气缸相连接；所述液体储存装置包括容器、保鲜装置，所述容器底部设置有出料口，所述容器一侧上方设置有进气口，所述容器另一侧上方设置有排气口，所述进气口与所述保鲜装置相连，所述容器下部设置有用于检测所述容器内液体含量的液位传感器；所述保鲜装置包括放空阀、进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚煜东，
申请(专利权)人：广州海文森特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44