一种实用性强的切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种实用性强的切割机，包括底座，所述底座底部的两侧均设有转轮，所述底座的顶部活动连接有旋转装置，所述旋转装置包括旋转座，所述旋转座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴上设置有第一齿轮，所述旋转座的内腔通过转轴活动连接有第二齿轮，所述旋转座底部的右侧通过旋转轴活动连接有旋转台，所述旋转台的内腔通过转轴活动连接有第三齿轮。该实用性强的切割机，通过对旋转装置的使用，使得物体在切割的时候能调节不同的角度，避免了传统切割机的局限性，提高了工作效率，通过对夹紧装置的使用，使切割精度高，无需操作者的自身安全带来了保障，进一步提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切割机
，具体为一种实用性强的切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，在机械加工过程中，切割机是板材切割最常用的工具，工业革命以来，切割机在人们的社会生产活动中发挥着无可替代的作用。现代机械加工业的发展，人们需要加工各种角度的型材来满足各种机械加工和装饰的需要，这就要求切割机必须能高精度的切割出各种角度的型材来满足不同的需求，而传统的切割机只能在水平面内调节靠山的角度来切割型材，调节角度范围较为局限，很难一次切割出特定的角度且切割精度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种实用性强的切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种实用性强的切割机，包括底座，所述底座底部的两侧均设有转轮，所述底座的顶部活动连接有旋转装置，所述旋转装置包括旋转座，所述旋转座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴上设置有第一齿轮，所述旋转座的内腔通过转轴活动连接有第二齿轮，所述旋转座底部的右侧通过旋转轴活动连接有旋转台，所述旋转台的内腔通过转轴活动连接有第三齿轮，所述旋转装置的顶部设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括伸缩气囊，所述伸缩气囊的内腔设置有伸缩稳定杆，所述伸缩气囊的左侧设置有推杆，所述推杆远离伸缩气囊的一端固定连接有夹板，所述伸缩气囊的右侧设置有进排气控制阀，且进排气控制阀与伸缩气囊连通，所述机架顶部的左侧设置有支架，所述支架的顶部通过转轴活动连接有支板，所述支板顶部的左侧固定连接有第二电机，所述支板顶部的右侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的背侧固定连接有切割片，所述切割片的外部设置有保护壳，所述第二电机与旋转轴之间通过皮带传动连接，所述支板的右端固定连接有把手，所述机架的右端设置有控制器，所述控制器分别与第一电机、进排气控制阀和第二电机电性连接。优选的，所述第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮啮合。优选的，所述夹紧装置的数量为两个，且对称分布于旋转台的顶部。优选的，所述把手的一端设置有防滑纹。优选的，所述底座顶部的左侧与支板底部的左侧固定连接有复位弹簧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该实用性强的切割机，通过对旋转装置的使用，在第一电机和齿轮配合下，使得物体在切割的时候能调节不同的角度，避免了传统切割机的局限性，提高了工作效率，延长了电机的使用寿命，降低了生产成本，给操作者带来了极大的方便，通过对夹紧装置的使用，使切割精度高，无需操作者手持切割物体进行切割，给操作者的自身安全带来了保障，进一步提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术旋转装置的结构示意图；图3为本专利技术夹紧装置的机构示意图。图中：1底座、2转轮、3旋转装置、31旋转座、32第一电机、33第一齿轮、34第二齿轮、35旋转台、36第三齿轮、4夹紧装置、41伸缩气囊、42伸缩稳定杆、43推杆、44夹板、45进排气控制阀、5支架、6支板、7第二电机、8旋转轴、9切割片、10皮带、11把手、12控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种实用性强的切割机，包括底座1，所述底座1顶部的左侧与支板6底部的左侧固定连接有复位弹簧，所述底座1底部的两侧均设有转轮2，所述底座1的顶部活动连接有旋转装置3，所述旋转装置3包括旋转座31，所述旋转座31内腔的底部固定连接有第一电机32，所述第一电机32的转轴上设置有第一齿轮33，所述旋转座31的内腔通过转轴活动连接有第二齿轮34，所述旋转座31底部的右侧通过旋转轴37活动连接有旋转台35，所述旋转台35的内腔通过转轴活动连接有第三齿轮36，第二齿轮34分别与第一齿轮33和第三齿轮36啮合，通过对旋转装置3的使用，在第一电机32和齿轮配合下，使得物体在切割的时候能调节不同的角度，避免了传统切割机的局限性，提高了工作效率，延长了电机的使用寿命，降低了生产成本，给操作者带来了极大的方便，所述旋转装置3的顶部设置有夹紧装置4，夹紧装置4的数量为两个，所述夹紧装置4包括伸缩气囊41，所述伸缩气囊41的内腔设置有伸缩稳定杆42，所述伸缩气囊41的左侧设置有推杆43，所述推杆43远离伸缩气囊41的一端固定连接有夹板44，所述伸缩气囊41的右侧设置有进排气控制阀45，且进排气控制阀45与伸缩气囊41连通，通过对夹紧装置4的使用，使切割精度高，无需操作者手持切割物体进行切割，给操作者的自身安全带来了保障，进一步提高了生产效率，所述机架1顶部的左侧设置有支架5，所述支架5的顶部通过转轴活动连接有支板6，所述支板6顶部的左侧固定连接有第二电机7，所述支板6顶部的右侧固定连接有旋转轴8，所述旋转轴8的背侧固定连接有切割片9，所述切割片9的外部设置有保护壳，所述第二电机7与旋转轴8之间通过皮带10传动连接，所述支板6的右端固定连接有把手11，把手11的一端设置有防滑纹，所述机架1的右端设置有控制器12，所述控制器12分别与第一电机32、进排气控制阀45和第二电机7电性连接。工作原理：将所需要切割的物体放入两夹紧装置4之间，控制器12控制进排气控制阀45使所需切割物体被夹紧，控制器12控制第二电机7工作，第二电机7带动切割片9对物体进行切割，当所切割物体需要按照一定角度切割时，控制器12控制第一电机32工作，使旋转台35的角度发生改变，最终使旋转台35旋转至一定的角度。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实用性强的切割机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均设有转轮（2），所述底座（1）的顶部活动连接有旋转装置（3），所述旋转装置（3）包括旋转座（31），所述旋转座（31）内腔的底部固定连接有第一电机（32），所述第一电机（32）的转轴上设置有第一齿轮（33），所述旋转座（31）的内腔通过转轴活动连接有第二齿轮（34），所述旋转座（31）底部的右侧通过旋转轴（37）活动连接有旋转台（35），所述旋转台（35）的内腔通过转轴活动连接有第三齿轮（36），所述旋转装置（3）的顶部设置有夹紧装置（4），所述夹紧装置（4）包括伸缩气囊（41），所述伸缩气囊（41）的内腔设置有伸缩稳定杆（42），所述伸缩气囊（41）的左侧设置有推杆（43），所述推杆（43）远离伸缩气囊（41）的一端固定连接有夹板（44），所述伸缩气囊（41）的右侧设置有进排气控制阀（45），且进排气控制阀（45）与伸缩气囊（41）连通，所述机架（1）顶部的左侧设置有支架（5），所述支架（5）的顶部通过转轴活动连接有支板（6），所述支板（6）顶部的左侧固定连接有第二电机（7），所述支板（6）顶部的右侧固定连接有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的背侧固定连接有切割片（9），所述第二电机（7）与旋转轴（8）之间通过皮带（10）传动连接，所述支板（6）的右端固定连接有把手（11），所述机架（1）的右端设置有控制器（12），所述控制器（12）分别与第一电机（32）、进排气控制阀（45）和第二电机（7）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种实用性强的切割机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均设有转轮（2），所述底座（1）的顶部活动连接有旋转装置（3），所述旋转装置（3）包括旋转座（31），所述旋转座（31）内腔的底部固定连接有第一电机（32），所述第一电机（32）的转轴上设置有第一齿轮（33），所述旋转座（31）的内腔通过转轴活动连接有第二齿轮（34），所述旋转座（31）底部的右侧通过旋转轴（37）活动连接有旋转台（35），所述旋转台（35）的内腔通过转轴活动连接有第三齿轮（36），所述旋转装置（3）的顶部设置有夹紧装置（4），所述夹紧装置（4）包括伸缩气囊（41），所述伸缩气囊（41）的内腔设置有伸缩稳定杆（42），所述伸缩气囊（41）的左侧设置有推杆（43），所述推杆（43）远离伸缩气囊（41）的一端固定连接有夹板（44），所述伸缩气囊（41）的右侧设置有进排气控制阀（45），且进排气控制阀（45）与伸缩气囊（41）连通，所述机架（1）顶部的左侧设置有支架（5），所述支架（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈利锋，
申请(专利权)人：无锡尊宝电动车有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32