一种金属管侧壁加工用夹具制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种金属管侧壁加工用夹具。包括底座，底座上设有夹具下座，和位于夹具下座上且与夹具下座配合的夹具上座，夹具上座上方设有夹具气缸，夹具气缸通过设于底座上的气缸框架连接，夹具气缸朝下设置且其端部与夹具上座的顶部连接；夹具上座和夹具下座的结合处设有相配的夹具半槽，上下两个夹具半槽组合成为用于夹持工件的夹具槽；夹具下座包括固定部和移动部两部分，固定部与底座固连，移动部与底座滑动连接；底座上位于移动部的一侧还设有卸料气缸，卸料气缸水平设置，其端部与移动部的侧面相连。实现了对工件的自动夹持，实现了工件与加工设备的最佳加工位置的自动调整，实现了加工完毕后工件的自动卸载。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种金属管侧壁加工用夹具。
技术介绍
随着自动化、半自动化在经济各行业的普及深入，自动送料装置已成为生产制造线上一个不可缺少的环节。一种原料为金属圆管状的工件，在其端头进行侧面打孔后，使其端头上形成凹形槽，可以作为基本的五金件用于各种圆柱之间的连接。在工件被上料装置上载到夹具上后，然后通过加工工具对工件进行加工，对于工件的夹具，需要具备夹持功能的基础上能够在加工完成后自动将工件进行卸载，便于下一个工件的加工，目前没有适用本专利技术所针对的圆管状工件的夹具。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供一种金属管侧壁加工用夹具。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种金属管侧壁加工用夹具，包括底座，底座上设有夹具下座，和位于夹具下座上且与夹具下座配合的夹具上座，夹具上座上方设有夹具气缸，夹具气缸通过设于底座上的气缸框架连接，夹具气缸朝下设置且其端部与夹具上座的顶部连接；夹具上座和夹具下座的结合处设有相配的夹具半槽，上下两个夹具半槽组合成为用于夹持工件的夹具槽；夹具下座包括固定部和移动部两部分，固定部与底座固连，移动部与底座滑动连接；底座上位于移动部的一侧还设有卸料气缸，卸料气缸水平设置，其端部与移动部的侧面相连。优选的，夹具下座与夹具上座的交接处设有相配的锁定件，锁定件包括凹槽和嵌件，凹槽和嵌件相配，凹槽分别随机设于夹具下座和夹具上座上。优选的，锁定件为两组，且分别设于固定部和移动部与夹具上座的交接处。优选的，底座上位于夹具座处开设有下料孔，下料孔位置与固定部和移动部的结合处对应。优选的，上座和下座中的一个或两个上的夹具半槽的两侧设有辅助槽，辅助槽为弧形槽。优选的，辅助槽的槽底为四分之一的椭圆弧。优选的，辅助槽上下对称。优选的，辅助槽左右对称。优选的，夹具半槽的槽底设有防滑纹。优选的，凹槽为弧形槽，嵌件为顶部为与凹槽相配的弧形顶。本专利技术与现有技术相比，有益效果是：实现了对工件的自动夹持，实现了工件与加工设备的最佳加工位置的自动调整，实现了加工完毕后工件的自动卸载。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图；图2是本专利技术的底座上移动部移开后的结构示意图；图3是本专利技术的夹具下座和夹具上座的结构示意图；图4是本专利技术的夹具槽的结构示意图；图5是本专利技术的夹具下座和夹具上座的另一种结构示意图。图中：1底座，2夹具下座，3夹具上座，4夹具气缸，5气缸框架，6夹具半槽，7夹具槽，8固定部，9移动部，10卸料气缸，11锁定件，12凹槽，13嵌件，14下料孔，15辅助槽，16防滑纹。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述说明。如果无特殊说明，本专利技术的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。实施例：一种金属管侧壁加工用夹具，如图1、2、3、4、5所示，包括底座1，底座1上设有夹具下座2，和位于夹具下座2上且与夹具下座2配合的夹具上座3，夹具上座3上方设有夹具气缸4，夹具气缸4通过设于底座1上的气缸框架5连接，夹具气缸4朝下设置且其端部与夹具上座3的顶部连接；夹具上座3和夹具下座2的结合处设有相配的夹具半槽6，上下两个夹具半槽6组合成为用于夹持工件的夹具槽7；夹具下座2包括固定部8和移动部9两部分，固定部8与底座1固连，移动部9与底座1滑动连接；底座1上位于移动部9的一侧还设有卸料气缸10，卸料气缸10水平设置，其端部与移动部9的侧面相连。如图5所示，夹具下座2与夹具上座3的交接处设有相配的锁定件11，锁定件11包括凹槽12和嵌件13，凹槽12和嵌件13相配，凹槽12分别随机设于夹具下座2和夹具上座3上，锁定件11至少一组，优选为锁定件11为两组，且分别设于固定部8和移动部9与夹具上座3的交接处。凹槽12为弧形槽，嵌件13为顶部为与凹槽12相配的弧形顶。如图2所示，底座1上位于夹具座处开设有下料孔14，下料孔14位置与固定部8和移动部9的结合处对应。如图3所示，夹具上座3和夹具下座2中的一个或两个上的夹具半槽6的两侧设有辅助槽15，辅助槽15为弧形槽，辅助槽15的槽底为四分之一的椭圆弧，并且在设置辅助槽15后，辅助槽15上下对称，辅助槽15左右对称。如图5所示，夹具半槽6的槽底设有防滑纹16。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属管侧壁加工用夹具，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上设有夹具下座(2)，和位于夹具下座(2)上且与夹具下座(2)配合的夹具上座(3)，夹具上座(3)上方设有夹具气缸(4)，夹具气缸(4)通过设于底座(1)上的气缸框架(5)连接，夹具气缸(4)朝下设置且其端部与夹具上座(3)的顶部连接；夹具上座(3)和夹具下座(2)的结合处设有相配的夹具半槽(6)，上下两个夹具半槽(6)组合成为用于夹持工件的夹具槽(7)；夹具下座(2)包括固定部(8)和移动部(9)两部分，固定部(8)与底座(1)固连，移动部(9)与底座(1)滑动连接；底座(1)上位于移动部(9)的一侧还设有卸料气缸(10)，卸料气缸(10)水平设置，其端部与移动部(9)的侧面相连。

【技术特征摘要】
1.一种金属管侧壁加工用夹具，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上设有夹具下座(2)，和位于夹具下座(2)上且与夹具下座(2)配合的夹具上座(3)，夹具上座(3)上方设有夹具气缸(4)，夹具气缸(4)通过设于底座(1)上的气缸框架(5)连接，夹具气缸(4)朝下设置且其端部与夹具上座(3)的顶部连接；夹具上座(3)和夹具下座(2)的结合处设有相配的夹具半槽(6)，上下两个夹具半槽(6)组合成为用于夹持工件的夹具槽(7)；夹具下座(2)包括固定部(8)和移动部(9)两部分，固定部(8)与底座(1)固连，移动部(9)与底座(1)滑动连接；底座(1)上位于移动部(9)的一侧还设有卸料气缸(10)，卸料气缸(10)水平设置，其端部与移动部(9)的侧面相连。2.根据权利要求1所述的一种金属管侧壁加工用夹具，其特征在于，夹具下座(2)与夹具上座(3)的交接处设有相配的锁定件(11)，锁定件(11)包括凹槽(12)和嵌件(13)，凹槽(12)和嵌件(13)相配，凹槽(12)分别随机设于夹具下座(2)和夹具上座(3)上。3.根据权利要求1所述的一种金属管侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春平，
申请(专利权)人：平湖市品耀机器自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33