本发明专利技术公开了一种防止铜带堆积的送料盘装置，包括出线装置和抵远装置，出线装置包括送料盘，出线装置上设有水平的允许送料盘轴平移的导向槽；抵远装置包括一个齿轮齿条机构，齿轮齿条机构的齿条水平布置，齿条的高度与送料盘轴所在高度一致，抵远装置上设有仅允许齿条水平方向自由度的限位部，送料盘和齿轮由电机皮带传动装置驱动而同步运转；齿轮顺着铜带输送方向旋转时不驱动齿条平移，而当齿轮逆着铜带输送方向旋转时则驱动齿条平移以抵远送料盘；齿条的顶端设有铰接在齿条顶端的吸收齿轮，送料盘轴上对应位置设有和吸收齿轮啮合的从动吸收齿轮。本发明专利技术能够把仍在转动的送料盘以柔和的方式推出一段距离，能避免铜带堆积在分切刀具的前端。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏焊带的加工设备领域，具体涉及一种一种防止铜带堆积的送料盘装置。
技术介绍
在现有技术中焊带主要是用在光伏组件上的焊接材料，主要起连接导电的作用。焊带好坏是从多方面来区分的，主要是可焊性、抗拉强度、延伸率、电阻率等几方面来综合考评。而焊带的加工设备主要是在铜带上均匀地涂覆上锡层，以便于焊接时的使用。焊带在涂锡前要经过一系列的加工，其中包括将较宽的铜带分切成多股较窄的铜带。在铜带的分切装置中是将宽铜带放置在送料盘上，然后由牵引装置将宽铜带牵引至分切刀具处进行分切加工，牵引装置再将分切后的窄铜带移至收料盘上。在上述装置中，由于有时需要中途停顿一下，例如中途更换刀具，或剔除不合格的次品等。但是由于送料盘或收料盘上的原料重量较大，在牵引力的作用下由于惯性的原因，当牵引力停止后，尤其是送料盘很难会马上就停下来。这样就会造成铜带堆积在分切刀具的前端，甚至出现扭曲变形。当分切刀具再次启动分切时就会切除扭曲变形、长短不一的废品。现有的铜带分切装置中，在送料盘与收料盘端几乎都没有设置制动装置，若要中途停顿分切，就需要由人工将因惯性放出的带料盘绕回来，这样既费力，又很难掌握前拉力的大小。虽然有少数制动装置，但思路仍停留在制动上，制动装置的机构往往复杂，并且在制动过程中不可避免地会使送料盘振动。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题在于，提供一种一种防止铜带堆积的送料盘装置，不使用制动而通过更柔和的方式引导由于惯性继续旋转的送料盘，既可以避免铜带堆积在分切刀具的前端，且几乎不会产生振动，更柔和的方式也使得相关设置的使用寿命得以提高；并且在抵远时不对送料盘轴产生阻止其转动的趋势。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止铜带堆积的送料盘装置，包括出线装置和抵远装置，所述出线装置设置在抵远装置的左侧，所述出线装置包括送料盘，送料盘可绕送料盘轴转动以实现铜带的输送，所述出线装置上设有水平的允许送料盘轴平移的导向槽；所述抵远装置包括一个齿轮齿条机构，齿轮齿条机构的齿条水平布置，齿条的高度与送料盘轴所在高度一致，所述抵远装置上设有仅允许齿条水平方向自由度的限位部，所述送料盘和齿轮由电机皮带传动装置驱动而同步运转；齿轮顺着铜带输送方向旋转时不驱动齿条平移，而当齿轮逆着铜带输送方向旋转时则驱动齿条平移以抵远送料盘；齿条的顶端设有铰接在齿条顶端的吸收齿轮，送料盘轴上对应位置设有和吸收齿轮啮合的从动吸收齿轮，吸收齿轮的齿轮轴的一端绕设扭簧。当然，前述的位置关系如“左侧”不是限定，主要从操作者的一般习惯来说，送料盘都是设置在操作者的左手边然后开始送料并最终收卷在最右侧的收料盘上。送料盘和齿轮由电机皮带传动装置驱动而同步运转以完成送料盘的送料动作，当需要停顿时电机皮带传动装置驱动停止运转并脱离与送料盘和齿轮的连接，这时，由于送料盘的质量较大惯性较大，送料盘继续转动，而齿轮则由于之前的转动扭簧被拧紧，此时齿轮脱离了与电机皮带传动装置的连接，扭簧的扭力得以释放，齿轮向相反方向转动，驱动齿条向送料盘轴处平移，为进一步保证这一动作的柔和，可以把送料盘轴设置地长一些，使得送料盘轴的两端均突出送料盘一段距离，然后将齿轮设置成两个固定连接在齿轮轴上可同步旋转，与两个齿轮对应啮合的齿条分别处于送料盘轴的两端，当然，两个齿条的水平高度仍与送料盘轴的高度一致。当然，送料盘正常旋转即输送铜带时送料盘轴在出线装置的限位槽内铰接旋转，齿轮轴铰接在抵远装置上旋转。在齿条的顶端设置吸收齿轮，这样在接触到送料盘轴上对应位置的从动吸收齿轮后，不会在齿条平移对送料盘轴抵远时产生对送料盘轴转动的阻止，不会产生振动，方式更为柔和。在吸收齿轮的齿轮轴上绕设扭簧，还可以以柔和的方式稍稍制动送料盘轴的转动。作为本专利技术一种防止铜带堆积的送料盘装置的进一步改进，电机皮带传动装置包括一个由电机驱动的皮带传动装置，皮带传动装置包括两个通过皮带传动的皮带轮，其中一个皮带轮由电机驱动旋转，两个皮带轮轮轴分别与送料盘轴和齿轮轴连接。这样的设置使得送料盘和齿轮能够同步运转，保证在送料时齿轮上的扭簧处于被拧紧状态，而在脱离电机皮带传动装置时扭簧得到释放，将齿条抵向送料盘轴。作为本专利技术一种防止铜带堆积的送料盘装置的进一步改进，齿条上的齿可转动地铰接在齿条上，齿条上设置容纳齿条上的齿的容置槽，齿条上的齿设置在容置槽的左侧。这样的设置使得在送料盘送料时虽然齿轮也在旋转，但与齿轮啮合的齿条不平移（因为此时齿条上的齿转动容置在容置槽内），而电机皮带传动装置不再驱动送料盘送料时，绕设在齿轮轴上的扭簧的扭力得到释放，使得齿轮反向转动，由于齿条上的齿的设置，这时齿轮的转动则驱动与其啮合的齿条向送料盘轴方向平移，起到将送料盘抵远的作用，避免铜带堆积在分切刀具的前端。当然，由于容置槽的设置，齿条上的齿的间距要远大于齿轮上的齿的间距，齿轮逆向旋转时，极可能是齿轮上的齿已经转过了2个或3个甚至更多，齿条上的齿才过了一个，但是这并不影响本专利技术的目的，只是不完全符合齿轮齿条的啮合而已。作为本专利技术一种防止铜带堆积的送料盘装置的进一步改进，容置槽的形状为矩形或为与齿条上的齿的形状相匹配。这样的设置是为了配合在齿轮顺着送料盘送料方向旋转时齿条上的齿由于齿轮旋转的拨动旋转收进容置槽内，这样这时不驱动齿条平移。作为本专利技术一种防止铜带堆积的送料盘装置的进一步改进，齿条上的齿的长度小于容置槽的宽度或所述齿条上的齿的长度小于容置槽的水平方向的最大距离。这也是为了充分保证齿条上的齿由于齿轮旋转的拨动后旋转收进容置槽内。本专利技术不使用制动而通过更柔和的方式引导由于惯性继续旋转的送料盘，既可以避免铜带堆积在分切刀具的前端，且几乎不会产生振动，更柔和的方式也使得相关设置的使用寿命得以提高；本专利技术思路巧妙，不采用制动方式也同样能够避免铜带的堆积，并且通过齿轮的齿或齿条的齿被拨动后收缩，反向旋转时才突出，起到正转时不驱动齿条而在需要抵远送料盘时才驱动与其啮合的齿条或齿轮，结构简单却独特精巧；在齿条接触送料盘轴之前通过吸收齿轮的设置，将送料盘轴转动的动量通过吸收齿轮的转动吸收，不会产生振动。附图说明图1为本专利技术一种防止铜带堆积的送料盘装置实施例一去除电机皮带传动装置及吸收齿轮、从动吸收齿轮后的结构示意图；图2为图1中限位部部分的侧视图的放大示意图；图3为图1加上皮带传动装置后的结构示意图；图4为图3加上电机后的侧视图；图5为图1中齿轮齿条机构在齿轮逆向旋转时的状态示意图；图6为图1中齿轮齿条机构在齿轮顺向旋转时的状态示意图；图7为图1加上吸收齿轮和从动吸收齿轮后的结构示意图；图8为吸收齿轮部分的立体示意图。图中：1、出线装置 2、抵远装置 3、送料盘 4、送料盘轴 5、铜带 6、导向槽 7、齿条 8、限位部 9、齿轮轴 10、扭簧 11、齿轮 12、电机 13、皮带 14、皮带轮 15、皮带轮轮轴 16、齿条上的齿 17、容置槽 18、吸收齿轮 19、从动吸收齿轮。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1至图6所示，一种防止铜带堆积的送料盘装置，包括出线装置1和抵远装置2，所述出线装置1设置在抵远装置2的左侧，所述出线装置1包括送料盘3，送料盘3可绕送料盘轴4转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止铜带堆积的送料盘装置，其特征在于，包括出线装置和抵远装置，所述出线装置设置在抵远装置的左侧，所述出线装置包括送料盘，送料盘可绕送料盘轴转动以实现铜带的输送，所述出线装置上设有水平的允许送料盘轴平移的导向槽；所述抵远装置包括一个齿轮齿条机构，齿轮齿条机构的齿条水平布置，齿条的高度与送料盘轴所在高度一致，所述抵远装置上设有仅允许齿条水平方向自由度的限位部，所述送料盘和齿轮由电机皮带传动装置驱动而同步运转；齿轮顺着铜带输送方向旋转时不驱动齿条平移，而当齿轮逆着铜带输送方向旋转时则驱动齿条平移以抵远送料盘；齿条的顶端设有铰接在齿条顶端的吸收齿轮，送料盘轴上对应位置设有和吸收齿轮啮合的从动吸收齿轮；吸收齿轮的齿轮轴的一端绕设扭簧。
【技术特征摘要】
1.一种防止铜带堆积的送料盘装置，其特征在于，包括出线装置和抵远装置，所述出线装置设置在抵远装置的左侧，所述出线装置包括送料盘，送料盘可绕送料盘轴转动以实现铜带的输送，所述出线装置上设有水平的允许送料盘轴平移的导向槽；所述抵远装置包括一个齿轮齿条机构，齿轮齿条机构的齿条水平布置，齿条的高度与送料盘轴所在高度一致，所述抵远装置上设有仅允许齿条水平方向自由度的限位部，所述送料盘和齿轮由电机皮带传动装置驱动而同步运转；齿轮顺着铜带输送方向旋转时不驱动齿条平移，而当齿轮逆着铜带输送方向旋转时则驱动齿条平移以抵远送料盘；齿条的顶端设有铰接在齿条顶端的吸收齿轮，送料盘轴上对应位置设有和吸收齿轮啮合的从动吸收齿轮；吸收齿轮的齿轮轴的一端绕设扭簧。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国明，顾雪阳，李庆雷，刘兆祥，庄飞，侯燕飞，
申请(专利权)人：江苏亿欣新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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