一种具有包覆层的陶瓷粉料颗粒的制造方法技术

技术编号:13978822 阅读:93 留言:0更新日期:2016-11-12 01:16
一种具有包覆层的陶瓷粉料颗粒的制造方法及其颗粒结构,所述陶瓷粉料颗粒的制造方法,其在公知的喷雾造粒过程中,在浆料形成粉料过程中喷入包覆液,干燥后获得具有包覆层的陶瓷粉料颗粒;本发明专利技术提出的具有包覆层的陶瓷粉料颗粒的制造方法,可使所述陶瓷颗粒表面的包覆颗粒包覆效果好,并且具有节省制造工序、降低成本、制造效益高的特点;所述具有包覆层的陶瓷粉料颗粒,不仅对所述浆料芯体表面的毛刺起到了保护的作用,避免制造效益低的问题,而且表面更加光滑,流动性增加,质量均一、分布均匀,从而改善了在压制成砖时陶瓷粉料颗粒的质量不一、分布杂乱无章的状况,毛刺破损少,坯体不易变形和开裂,使得制造得的瓷砖表面效果更加理想。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑陶瓷
,尤其涉及一种具有包覆层的陶瓷粉料颗粒的制造方法及其颗粒结构。
技术介绍
在现有的陶瓷粉料颗粒的制造技术中,通常是将浆料通过由喷雾装置喷出并在热风的作用下进行脱水、干燥形成含有一定水分和粒度的陶瓷粉料颗粒,即浆料雾滴与热空气形成混合流的方式,浆料雾滴由于表面张力作用而形成球形,其水分在高温下迅速蒸发干燥,最终获得干燥的球形陶瓷粉料颗粒。目前,为了使造粒效果好,利于提高后期对粉料的冲压压制成瓷砖的整体质量,因此需进行陶瓷粉料颗粒的质量优化,而通常是先通过按质量比加入的粘结剂与浆料进行混合搅拌研磨,再将制备得的浆料于喷雾干燥塔内进行干燥,但往往因需要大量的粘结剂而使制造成本高、制造工序复杂、制造效率低;并且存在因搅拌不充分使干燥后的陶瓷粉料颗粒包覆的粘结介质不均匀,表面粗糙、流动性差等缺点;另外在压制成砖时,因干燥后的陶瓷粉料颗粒表面的毛刺破损而导致二次粉发,造成材料浪费、制造效益低,最终导致所制造得的陶瓷粉料颗粒的质量不一、分布杂乱无章,从而使得瓷砖表面效果不理想,且坯体存在容易变形和开裂的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种具有包覆层的陶瓷粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有包覆层的陶瓷粉料颗粒的制造方法,其在公知的喷雾造粒过程中,在浆料形成粉料过程中喷入包覆液,干燥后获得具有包覆层的陶瓷粉料颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种具有包覆层的陶瓷粉料颗粒的制造方法,其在公知的喷雾造粒过程中,在浆料形成粉料过程中喷入包覆液,干燥后获得具有包覆层的陶瓷粉料颗粒。2.如权利要求1所述的一种具有包覆层的陶瓷粉料颗粒的制造方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将陶瓷原料制成浆料,将所述浆料以雾滴状分散喷入喷雾干燥塔内,同时在所述干燥塔内雾状液滴的上方喷入包覆液;(2)喷雾塔内干燥过程中所述包覆液包覆在所述雾状液滴形成的浆料颗粒上,形成具有包覆层的陶瓷粉料颗粒。3.根据权利要求1或2所述的一种具有包覆层的陶瓷粉料颗粒的制造方法,其特征在于:所述包覆液为具有防静电、防辐射、高强度或高刚度性能的粘结剂。4.根据权利要求3所述的一种具有包覆层的陶瓷粉料颗粒的制造方法,其特征在于:所述包覆液为PVA溶液,所述PVA溶液由PVA与75℃热水进行搅拌溶解制得,或所述PVA溶液由PVA与乙二醇溶液加水进行球磨混合制得。5.根据权利要求2所述的一种具有包覆层的陶瓷粉料颗粒的制造方法,其特征在于:所述包覆液喷射...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾权黄让春金国庭周燕
申请(专利权)人:佛山市东鹏陶瓷有限公司广东东鹏控股股份有限公司清远纳福娜陶瓷有限公司广东东鹏陶瓷股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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