用于振动工作台的控制设备制造技术

一种用于振动工作台(6)的控制设备(1)，包括：‑封闭且加压的液压回路(20)，‑液压致动器(21)，其连接到所述液压回路(20)并且适合于连接到振动工作台(6)的移动部分以调节振动工作台的移动部分的位置，其中所述液压致动器(21)是双作用缸，该双作用缸具有通过滑动活塞(22)相对于彼此限定的第一室(21a)和第二室(21b)，该滑动活塞(22)刚性地连接到第一杆(31a)，该第一杆刚性地可约束到所述移动部分，其中所述液压回路(20)包括至少一个可逆液压泵(9)，该至少一个可逆液压泵直接地连接到所述第一室(21a)和所述第二室(21b)中的至少一个。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】专利
本专利技术涉及一种振动工作台，特别是在用于生产坯料、方坯(bloom)或板坯(slab)的装置中使用的工作台，以允许插入锭模中的结晶器的振动。现有技术振动工作台在冶金领域中是已知的元件，振动工作台将锭模置于振动运动中，并且因此将结晶器置于振动运动中，在结晶器中发生铸造。由于这种重复的运动，形成在结晶器中的外壳不粘附到结晶器的壁，而且使得润滑剂沿着壁循环。振动工作台表征为一个或多个致动器的存在，该一个或多个致动器施加(通常为正弦的)通常周期的振动到振动工作台的结构。需要的振动根据铸造速度、铸造材料和其他运行参数改变。用于振动工作台的两种类型的控制设备在现有技术中是已知的：机电的和液压的。机电控制设备基于杆-曲柄原理，该杆-曲柄原理不确保宽范围的可能的振动，这是因为振动的振幅是难调节的。因此，用此种类的致动器完全地适应于生产线中生产的改变是不可能的；因此它们对于单一产品铸造生产线是理想的，但是对于多个品牌和多个区间的生产线不是很合适。相反，液压的或流体动力的控制设备允许适应于所有种类的产品，这是因为它们能简单地变化振动频率和振幅，但是它们需要控制单元、液压阀和甚至几百米长的柔性管的存在，结果显著增加了体积和成本。特别是由于大量的经受磨损的移动部件的存在的影响，以及由于需要油过滤系统存在的影响，频繁的维护也是需要的。而且，传统的液压设备是耗散类型的：它们确实提供在伺服阀的上游处于连续的循环中的流体，这仅当需要时允许流体的通道朝向液压致动器。此类型的设备需要由外部源供应的显著量的流体，并且意味着有连续的能量消耗以产生沿着将致动器联结到控制单元的柔性管的流体循环，该柔性管通常是数十米长的但也可达到数百米长的。而且，通常包括在传统液压设备中的伺服阀确定了多个缺陷，最主要的缺陷是：-该伺服阀的运行是在大气压力下在打开的回路中的，结果需要包括外部液压连接器，例如这样的回路在申请CN202461462U中被描述；-需要复杂的过滤系统，以便限制伺服阀出故障的可能性；-高运行和维护成本，这是因为伺服阀通常具有降低的寿命周期；-伺服阀低的操作速度，结果液压回路的整体反应性低。专利技术概述本专利技术的主要目标在于制作一种用于坯料、方坯或板坯的生产装置的振动工作台，该振动工作台允许结晶器以最合适的频率和振幅振动，因此消除上面参照已知技术提及的缺陷。特别地，意图是提出一种振动工作台的液压控制设备，该液压控制设备是守恒类型(conservative type)的，即该液压控制设备仅消耗使工作台运动严格地需要的量的能量。进一步的目标在于提供一种液压控制设备，该液压控制设备允许在反应度和准确度方面达到良好的性能水平，同时确保最小的体积。另一个目标在于制作一种需要降低水平的维护的液压控制设备。因此，本专利技术提出通过提供一种用于振动工作台的控制设备以实现上面提及的目标，该控制设备根据权利要求1可用于调节所述振动工作台的移动部分的振动，并且该控制设备包括液压回路；液压致动器，其连接到所述液压回路，并且适合于连接到振动工作台的移动部分以调节该振动工作台的移动部分的位置；其中所述液压致动器是双作用缸，该双作用缸具有通过刚性地连接到至少一个杆的滑动活塞彼此限定的第一室和第二室，该至少一个杆刚性地可约束到所述移动部分；其中所述液压回路是封闭回路且以高于大气压力的压力被加压，并且该液压回路包括至少一个可逆液压泵，该可逆液压泵由马达起动并且利用一个或多个管道直接地连接到所述第一室和所述第二室中的至少一个，而不插入伺服阀，因此液压流量的控制直接地由至少一个液压泵执行。插入在通常超过1巴、有利地在2巴和6巴之间、甚至更有利地可以到达直至等于25巴的最大极限值的压力下被加压的封闭的液压回路的特性允许液压致动器单独用泵进行控制，与提供伺服阀的存在以控制液压回路的已知的系统不同，所有这些都是本专利技术振动工作台的能量平衡的优势。本专利技术还涉及一种包括可以沿着铸造方向振动的移动部分的振动工作台和用于所述移动部分的前面所述的控制设备。从属权利要求描述了本专利技术优选的实施方案。附图简述鉴于借助附图通过非限制性的实例公开的振动工作台的优选的但不排他的实施方案的详细描述，本专利技术的另外的特征和优势将更明显，在附图中：图1描述了根据本专利技术的振动工作台的侧视图；图2描述了用于起动图1中的振动工作台的控制设备的液压系统方案的第一实施方案；图3描述了用于起动图1中的振动工作台的控制设备的液压系统方案的第二实施方案。在不同的附图中的相同的参考标号标识相同的元件或部件。具体实施方式参照附图，描述了本专利技术的目标的振动工作台6的优选的实施方案，该振动工作台设置有用于控制工作台6的垂直位置的液压设备1，锭模7紧固在工作台6上，结晶器(没有示出)被插入在该锭模的内侧。参考图1，液压设备1包括容纳框架10，在该容纳框架内提供有液压回路20，该液压回路20有利地为封闭的且加压的类型(它的变型在图2中和图3中说明)，该液压回路通过柔性管2连接或直接地连接到液压致动器21，该液压致动器21布置成非常接近容纳框架10且连接到振动工作台6以调节该振动工作台的高度。相对于用在通常包括液压控制单元的用于振动工作台的传统的耗散液压设备中的打开类型的液压回路(其中两个支路中的一个理论上处于大气压力下)，液压回路20表征为非常小的尺寸。关于在图2中示出的本专利技术第一实施方案，液压致动器21是双作用类型的，包括第一室21a和第二室21b，活塞22在第一室和第二室之间滑动，该活塞使所述两个室21a、21b相对于彼此限定。活塞22刚性地连接到上部第一杆31a和下部第二杆31b，该下部第二杆31b与杆31a相对并且相对于杆31a具有相等的直径。中间活塞22在与液压致动器21的纵向轴线X一致的同一轴向方向的两个方向上滑动。上部杆31a连接到振动工作台6的移动结构。工作台6被限制到引导件60，该引导件仅允许工作台6在圆周上的运动，使得锭模7沿着由铸造半径界定的圆周振动，并因而使结晶器沿着由铸造半径界定的圆周振动。工作台6的位置和因而锭模7的位置取决于活塞22的位置。为了控制活塞22的运动，液压回路20包括可逆泵9，该可逆泵分别通过液压回路20的第一支路20a和第二支路20b直接地连接到致动器21的第一室21a和第二室21b。可逆体积泵9在一个方向或另一个方向上的旋转允许将油分别直接输送到致动器21的室21a、21b中的一个或另一个，因此确定活塞22和杆31a、31b在一个方向或相反的方向上的运动。根据本专利技术另一个变型，其它等效的流体代替油在回路20内部是可用的。在第一实施方案的一个变型中，仅提供上部杆31a，由此由于流体(油)作用在活塞22的整个下部平坦表面上，因此推力是“全部”推力。代替在图2中的变型，由于流体(油)作用在活塞22的除被下部杆31b占据的部分之外的下部平坦表面上，因此推力是“环形的”推力。两个连接支路40、41设置在液压回路20的第一支路20a和第二支路20b之间，每个连接支路装备有最大压力阀29a、29b，该最大压力阀被校准以保护液压回路免受过度负载导致的压力过载。第一支路20a和第二支路20b通过第三支路20c在可逆泵9的上游连接到蓄能器或补给源27，该蓄能器或补给源允许来自液压回路20的任何流体泄露被补给本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于振动工作台(6)的控制设备(1)，所述设备(1)可用于调节所述振动工作台的移动部分的振动，所述设备(1)包括：‑液压回路(20)，‑液压致动器(21)，其连接到所述液压回路(20)并且适合于连接到所述振动工作台(6)的所述移动部分以调节所述振动工作台的所述移动部分的位置，其中所述液压致动器(21)是双作用缸，所述双作用缸具有通过滑动活塞(22)相对于彼此限定的第一室(21a)和第二室(21b)，所述滑动活塞(22)刚性地连接到至少一个杆(31a)，所述至少一个杆是刚性地可约束到所述移动部分的，其中所述液压回路是封闭的回路并且在高于大气压力的压力下被加压，并且所述液压回路包括至少一个可逆液压泵(9、9a、9b)，所述至少一个可逆液压泵通过马达(19)起动，并且利用一个或多个管道(20a、20b、20c)直接地连接到所述第一室(21a)和所述第二室(21b)中的至少一个，而不插入伺服阀，因此液压流量的控制由至少一个液压泵(9、9a、9b)直接地执行。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.14 IT MI2014A0002231.一种用于振动工作台(6)的控制设备(1)，所述设备(1)可用于调节所述振动工作台的移动部分的振动，所述设备(1)包括：-液压回路(20)，-液压致动器(21)，其连接到所述液压回路(20)并且适合于连接到所述振动工作台(6)的所述移动部分以调节所述振动工作台的所述移动部分的位置，其中所述液压致动器(21)是双作用缸，所述双作用缸具有通过滑动活塞(22)相对于彼此限定的第一室(21a)和第二室(21b)，所述滑动活塞(22)刚性地连接到至少一个杆(31a)，所述至少一个杆是刚性地可约束到所述移动部分的，其中所述液压回路是封闭的回路并且在高于大气压力的压力下被加压，并且所述液压回路包括至少一个可逆液压泵(9、9a、9b)，所述至少一个可逆液压泵通过马达(19)起动，并且利用一个或多个管道(20a、20b、20c)直接地连接到所述第一室(21a)和所述第二室(21b)中的至少一个，而不插入伺服阀，因此液压流量的控制由至少一个液压泵(9、9a、9b)直接地执行。2.根据权利要求1所述的控制设备(1)，其中设置有控制回路(30)，所述控制回路(30)连接到所述液压回路(20)以控制所述活塞(22)的位置。3.根据权利要求2所述的控制设备(1)，其中所述控制回路(30)适合反馈地进行作用。4.根据权利要求3所述的控制设备(1)，其中所述控制回路(30)包括用于检测所述活塞(22)的位置的位置传感器(24)。5.根据权利要求4所述的控制设备(1)，其中所述控制回路(30)包括连接到所述马达(19)且连接到所述位置传感器(24)的控制单元(26)。6.根据前述权利要求中任一项所述的控制设备(1)，其中所述液压回路(20)被完全地容置在容纳框架(10)内。7.根据前述权利要求中任一项所述的控制设备(1)，其中所述液压回路包括仅一个可逆液压泵(9)，所述可逆液压泵分别通过所述液压回路(20)的第一支路(20a)和第二支路(20b)直接地连接到所述第一室(21a)和所述第二室(21b)。8.根据权利要求7所述的控制设备(1)，其中在所述液压回路(20)的所述第一支路(20a)和所述第二支路(20b)之间设置有两个连接支路(40、41)，每个连接支路装备有最大压力阀(29a、29b)。9.根据前述权利要求中任一项所述的控制设备(1)，其中所述可逆液压泵(9)、所述第一支路(20a)和所述第二支路(20b)通过第三支路(20c)连接到补给源(27)，所述补...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德烈·德卢卡，斯特凡诺·德尔特德斯科，
申请(专利权)人：丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT