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精磨机中的纤维流均衡化的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:13975572 阅读:84 留言:0更新日期:2016-11-11 10:37
一种用于离解含纤维木质素的物料的精磨机用的精磨段(1)具有精磨表面,精磨表面包括一组第一棒条(10)和第二棒条(20),每一根第一棒条和第二棒条具有指向精磨段的入口区(2)的方向的第一端(10‑1、20‑1)以及指向精磨段的精磨区(3)的方向的第二端(10‑2、20‑2),其中,第一棒条(10)的第二端(10‑2)与第二棒条(20)的第一端(20‑1)交错以形成在第一棒条(10)之间的第一凹槽(30‑1)以及在第二棒条(20)之间的第二凹槽(30‑2)。第一棒条(10)的第二端(10‑2)具有从第一棒条的上表面向第二凹槽(30‑2)的底部向下递减的各自导向面(Rl),而第二棒条(20)的第一端(20‑1)具有从第一凹槽(30‑1)的底部向上递增到第二棒条(20)的上表面的各自导向面(R2),使得第一和第二导向面(R1、R2)形成基本上横穿第一和第二棒条(10、20)的均衡凹槽(40),其中,均衡凹槽(40)构造成缓冲并将物料流从第一凹槽(30‑1)分配到第二凹槽(30‑2)的一个或多个中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总的涉及纤维精磨机,并且具体地说,涉及促进在这种精磨机中的纤维流的均衡化。
技术介绍
用于制造机械纸浆的精磨机通常包括相对定位并且相对于彼此旋转的一个或多个精磨件。固定的、即静止的精磨件被称作精磨机的定子,而旋转或可旋转精磨件被称作精磨机的转子。在盘式精磨机中,精磨件是圆盘状的,而在锥形精磨机中,精磨件是圆锥形的。除了盘式精磨机和锥形精磨机外,还有被称作圆盘-圆锥形精磨机,其中,圆盘状精磨件首先出现在待离解物料的流向上并且在该圆盘状精磨件之后,待离解物料在圆锥形精磨件之间进一步精磨。此外,还有圆柱形精磨机,其中,精磨机的定子和转子两者都是圆柱形精磨件。精磨件的精磨表面由棒条形成,即由棒条和叶片凹槽形成,该叶片凹槽即棒条之间的凹槽。棒条的作用是离解木质纤维素物料,而凹槽的作用是输送不仅待离解物料而且已经在精磨表面上离解的物料。在代表最常用精磨机类型的盘式精磨机中,待精磨物料通常通过在定子中间的开口、即在定子的精磨表面的内周缘上的开口馈馈送到圆盘的精磨表面之间的空间,即到叶片间隙。精磨过的物料从叶片间隙、从精磨盘的精磨表面的外周缘排出,以在纸浆制造过程中被向前馈送。精磨盘的精磨表面可以要么是直接形成在精磨盘上的表面,要么它们形成为单独叶片段,这些单独叶片段以这样的方式定位成彼此相邻,即:每个叶片段形成连续精磨表面的一部分。对于圆锥形精磨机也是如此。通常,将两相邻棒条彼此连接的堰板位于精磨机的定子和转子两者的精磨表面的叶片凹槽的底部。堰板的作用是将待精磨物料和已经精磨过的物料引导到相对精磨表面的棒条之间的空间,以进行进一步精磨。因为堰板将待精磨物料引导到相对叶片棒条之间的空间,所以可以因该堰板而促进精磨物料。同时,然而,堰板通过限制叶片凹槽的横截流通面积致使叶片凹槽中的携带待精磨物料向前的蒸汽流减少并阻止待精磨物料和已经在精磨表面上精磨过的物料通过。这又导致精磨表面上的阻塞,该阻塞接着引起精磨机的生产能力降低、精磨过的物料的质量不均匀以及精磨所消耗的能源增加。WO 2010/106225 Al描述了不使用堰板将物料引入相对精磨表面之间的叶片间隙的精磨表面。精磨表面包括具有在其之间的叶片凹槽的第一叶片棒条和第二叶片棒条,以及位于第一和第二叶片棒条之间的叶片凹槽中的第三叶片棒条。第三叶片棒条具有从叶片凹槽的底部上升到叶片棒条的上表面的倾斜端。倾斜端位于最靠近精磨表面的进料边缘的叶片棒条的端部并且因此形成用于将物料从叶片棒条之间的叶片凹槽引导到叶片棒条的上表面并进入叶片间隙中的上升导向面。在任何连续工艺过程中,最小化变化对最大化质量、最小化成本和获得稳定工艺过程来说是决定性的。这也适用于其中纤维(木材或其它木质纤维素材料)在精磨段之间精磨的任何纸浆精磨过程。术语“木质纤维素”是指植物干物质或所谓的木质纤维素生物质。其由碳水化合物聚合物(例如,纤维素、半纤维素)和芳族聚合物(木质素)组成。这些碳水化合物聚合物包含不同糖单体(六碳糖和五碳糖)并且它们与木质素紧密结合。木质纤维素生物质可以广义上分类成原始生物质、废弃生物质和能源作物。原始生物质包括所有自然出现的陆生植物,诸如树、灌木和草。废弃生物质作为诸如农业(玉米秸秆、甘蔗渣、稻草等)、林业(锯木厂废弃物和造纸厂废弃物)的各个行业领域的低价值副产品产生。能源作物是具有制成用作生产第二代生物燃料的原材料的木质纤维素生物质的高产出率的作物,实例包括柳枝稷草(柳枝稷)和象草。在纸浆精磨内,在定子段和转子段之间的精磨间隙内的进料变化导致保持预定或理想纸浆质量所需的能源增加并且导致最终纤维质量变化。因此,有对改善叶片段的设计以解决上述缺点的需求。
技术实现思路
本专利技术总的涉及纸浆精磨,并且具体地说,涉及最小化纸浆精磨机的进料变化。在第一方面,本公开提出了用于离解含木质纤维素的物料的精磨机用的叶片段,该叶片段具有精磨表面并且可布置成形成精磨机的精磨表面的一部分。叶片段具有指向待精磨物料的进料流方向的进料边缘和指向精磨过的物料的排料流方向的排料边缘,以及叶片段的精磨表面。进一步地,精磨段包括一组至少两根第一叶片棒条和至少三根第二叶片棒条,每一根至少第一叶片棒条和至少三根第二叶片棒条中的每一根具有指向进料边缘的方向的第一端和指向排料边缘的方向的第二端。此外,至少两根第一叶片棒条和至少三根第二叶片棒条以交错的方式布置,使得第一叶片棒条的第二端与第二棒条的第一端交错以形成与第二棒条的宽度一致的在所述第一叶片棒条之间的第一谷并形成与第一棒条的宽度一致的在所述第二叶片棒条之间的第二谷。而且,至少两根第一叶片棒条的第二端具有从至少一根第一叶片棒条的上表面沿排料边缘的方向下降到第二端的各自导向面,并且至少三根第二叶片棒条的第一端具有从进料边缘的方向向第二端上升到所述叶片棒条的上表面的各自导向面。最后,第一叶片棒条的第二端和第二叶片棒条的第一端布置成形成基本上横穿并垂直于第一和第二叶片棒条的均衡凹槽,其中,均衡凹槽布置成缓冲并将物料流从至少两根第一叶片棒条之间的第一谷分配到形成在至少三根第二叶片棒条之间的一个或多个第二谷中。本公开的优点使物料流在整个精磨段能够均衡。附图说明参照以下进行的描述及附图可以最佳地理解本专利技术及其进一步的目的和优点,在附图中:图1是说明精磨装置中的随着时间推移的进料变化的曲线图;图2是现有技术中的物料在精磨表面上的分布的示意图;图3是其中可以实施本公开的精磨装置的侧视图;图4是根据本公开的具有精磨段的定子/转子的正视图;图5示出了根据本公开的精磨段的实施例;图6示出了根据本公开的精磨段的实施例的一部分的俯视图;图7示出了图6的实施例的侧视图;图8示出了根据本公开的精磨段的进一步实施例的一部分的俯视图;图9示出了图8的实施例的侧视图;图10-16示出了本公开的各种实施例。具体实施方式本公开总的涉及精磨机,并且具体地说,涉及一种改进的精磨段棒条设计,其中,均衡凹槽制成横穿精磨段中的棒条,由此均衡在棒条之间的凹槽中的物料流。为了进一步理解本公开的益处,下面将深入描述现有技术的缺点。在大多数精磨装置中,进料变化出现在整个精磨机几何形状上。这些在整个精磨机几何形状上(在整个环上)随时间变化。为了避免较少纤维聚集的区域中的小纤维束,定子段和转子段之间的间隙通常向内调整,例如减小,这导致更高的能耗和较多纤维聚集的区域中的细粉(粉尘)产生。这引起较高的能耗和降低的纤维质量。小纤维束包括小束用于造纸的化学纸浆中的未完全熟的木材纤维。它们比结节小并且更难以与纸浆分离。过多小纤维束是木片浸渍不良的标志。小纤维束在过滤中与纸浆分离并且可以在精磨之后添加回来。即使小纤维束比纸浆的其余部分更深,但因为它们容易被漂白,所以它们可以被忽视地传给造纸机。造纸机中的小纤维束可能引起网破裂或其它潜在问题。它们也可能最终成为成品中的斑点。在图1的曲线图中,示出了减少随着时间推移的进料变化的效果。在最上面的曲线图中,典型精磨机几何形状的进料变化(以额定进料)被绘制为时间的函数。如水平线所示,为了补偿进料变化以保持一定的精磨后的纸浆质量,一定的最小能源水平或输入是必须的。通过提供减少作为时间函数的进料变化的变化的某些手段,降低在预定质量的最小能源水平,如中间曲线图所示。最后,在最下面的曲线图中本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于离解含纤维木质素的物料的精磨机用的精磨段(1),该精磨段具有精磨表面并且可布置成形成所述精磨机的精磨表面的一部分,所述精磨段(1)具有指向待精磨物料的进料流方向的入口区(2)和指向精磨过的物料的物料流方向的精磨区(3),并且所述精磨段包括一组至少两根第一棒条(10)和至少三根第二棒条(20),每一根至少第一棒条和所述至少三根第二棒条(20)中的每一根具有指向所述入口区(2)的方向的第一端(10‑1、20‑1)和指向所述精磨区(3)的方向的第二端(10‑2、20‑2),并且所述至少两根第一棒条(10)和所述至少三根第二棒条(20)以交错的方式布置,其中,所述第一棒条(10)的所述第二端(10‑2)与所述第二棒条(20)的所述第一端(20‑1)交错以形成与所述至少第二棒条(20)的宽度一致的在所述第一棒条(10)之间的第一凹槽(30‑1),并且形成与所述至少第一棒条(10)的宽度一致的在所述第二棒条(20)之间的第二凹槽(30‑2),并且所述至少两根第一棒条(10)的所述第二端(10‑2)具有从所述至少一根第一棒条的上表面沿所述精磨区(2)的方向递减到所述第二端(10‑2)的各自导向面(Rl),并且所述至少三根第二棒条(20)的所述第一端(20‑1)具有从所述入口区(2)的方向向所述第二端(20‑2)递增到所述第二棒条(20)的上表面的各自导向面(R2),并且所述第一棒条(10)的所述第二端(10‑2)和所述第二棒条(20)的所述第一端(20‑1)布置成形成基本上横穿并垂直于所述第一和第二棒条(10、20)的均衡凹槽(40),其中,所述均衡凹槽(40)构造成缓冲并将物料流从在所述至少两根第一棒条(10)之间的所述第一凹槽(30‑1)中的至少一个分配到形成在所述至少三根第二棒条(20)之间的所述第二凹槽(30‑2)的一个或多个中。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.05 SE 1450243-91.一种用于离解含纤维木质素的物料的精磨机用的精磨段(1),该精磨段具有精磨表面并且可布置成形成所述精磨机的精磨表面的一部分,所述精磨段(1)具有指向待精磨物料的进料流方向的入口区(2)和指向精磨过的物料的物料流方向的精磨区(3),并且所述精磨段包括一组至少两根第一棒条(10)和至少三根第二棒条(20),每一根至少第一棒条和所述至少三根第二棒条(20)中的每一根具有指向所述入口区(2)的方向的第一端(10-1、20-1)和指向所述精磨区(3)的方向的第二端(10-2、20-2),并且所述至少两根第一棒条(10)和所述至少三根第二棒条(20)以交错的方式布置,其中,所述第一棒条(10)的所述第二端(10-2)与所述第二棒条(20)的所述第一端(20-1)交错以形成与所述至少第二棒条(20)的宽度一致的在所述第一棒条(10)之间的第一凹槽(30-1),并且形成与所述至少第一棒条(10)的宽度一致的在所述第二棒条(20)之间的第二凹槽(30-2),并且所述至少两根第一棒条(10)的所述第二端(10-2)具有从所述至少一根第一棒条的上表面沿所述精磨区(2)的方向递减到所述第二端(10-2)的各自导向面(Rl),并且所述至少三根第二棒条(20)的所述第一端(20-1)具有从所述入口区(2)的方向向所述第二端(20-2)递增到所述第二棒条(20)的上表面的各自导向面(R2),并且所述第一棒条(10)的所述第二端(10-2)和所述第二棒条(20)的所述第一端(20-1)布置成形成基本上横穿并垂直于所述第一和第二棒条(10、20)的均衡凹槽(40),其中,所述均衡凹槽(40)构造成缓冲并将物料流从在所述至少两根第一棒条(10)之间的所述第一凹槽(30-1...

【专利技术属性】
技术研发人员:T·林德布罗姆
申请(专利权)人:维美德公司
类型:发明
国别省市:瑞典;SE

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