铸件铸造生产线制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造
，具体涉及一种铸件铸造生产线。
技术介绍
在现有的铸造技术中，铸造小型工件时，先将两半铸造模型分别抬到成型机上，往模型内填装铸造砂，利用成型机压紧铸造砂，成型之后将铸造模型取出，人工将两半铸模合拢，搬运砂型到浇铸区，逐一往铸造模型内浇铸铁水，铁水冷却后，从砂模中取出，完成铸造工序。这些工序中，在人工搬运砂型的过程中，由于平稳性较差，一些砂型容易受损，导致最后的铸造件外形结构异常，需要经过修补才能使用，如果砂型受损严重，会导致铸件质量不合格；另外，采用人工搬运，搬运距离一般较远，每次只能搬运一个砂型，搬运速度慢，费时费力，铸造的工作效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铸件铸造生产线，解决现有技术中，人工搬运砂型时，容易损坏砂型，并且在搬运过程中费时费力，工作效率较低的问题。本专利技术的技术方案是：一种铸件铸造生产线，该生产线由砂模成型装置和铁水浇铸装置组成；砂模成型装置由砂模成型机组成；铁水浇铸装置的浇铸工作台上方固定安装有两根平行的导轨，导轨上安装有铁水输送车，在其中一条导轨的下沿，安装有浇铸桶的移动吊架，移动吊架的中部设计有操控手柄，移动吊架的下部挂浇铸桶；在砂模成型装置和铁水浇铸装置之间安装有砂模输送装置，砂模输送装置的输送架上部安装有输送小车的送出导轨，输送架下部安装有输送小车的送回导轨，输送小车的载模平台下部安装有滚轮，滚轮安装在小车送出导轨上，在输送架的前后两端设计有小车升降平台，小车升降平台的两侧安装有固定架，在固定架的上下两端的两个转轴上，分别安装有上下两根相互平行并等长的转臂，两根转臂的另一端安装在输...
【技术保护点】
铸件铸造生产线，该生产线由砂模成型装置和铁水浇铸装置组成；砂模成型装置由砂模成型机（1）构成；铁水浇铸装置的浇铸工作台（12）上方固定安装有两根平行的导轨（7），导轨（7）上安装有铁水输送车（8），在其中一条导轨的下沿，安装有浇铸桶（11）的移动吊架（9），移动吊架（9）的中部设计有操控手柄（10），移动吊架（9）的下部挂浇铸桶（11）；其特征在于：在砂模成型装置和铁水浇铸装置之间安装有砂模输送装置，砂模输送装置的输送架（3）上部安装有输送小车（5）的送出导轨（4），输送架（3）下部安装有输送小车（5）的送回导轨（18），输送小车（5）的载模平台下部安装有滚轮（6），滚轮（6）安装在小车送出导轨（4）上，在输送架（3）的前后两端设计有小车升降平台（2），小车升降平台（2）的两侧安装有固定架（20），在固定架（20）的上下两端的两个转轴上，分别安装有上下两根相互平行并等长的转臂（19），两根转臂（19）的另一端安装在输送架（3）的上下两根转轴上，固定架（20）上两根转轴的连线与输送架（3）上两根转轴的连线平行并等长，在固定架（20）上的一根转臂的后端设计有固定的曲臂（16），曲臂（16）...
【技术特征摘要】
1.铸件铸造生产线，该生产线由砂模成型装置和铁水浇铸装置组成；砂模成型装置由砂模成型机（1）构成；铁水浇铸装置的浇铸工作台（12）上方固定安装有两根平行的导轨（7），导轨（7）上安装有铁水输送车（8），在其中一条导轨的下沿，安装有浇铸桶（11）的移动吊架（9），移动吊架（9）的中部设计有操控手柄（10），移动吊架（9）的下部挂浇铸桶（11）；其特征在于：在砂模成型装置和铁水浇铸装置之间安装有砂模输送装置，砂模输送装置的输送架（3）上部安装有输送小车（5）的送出导轨（4），输送架（3）下部安装有输送小车（5）的送回导轨（18），输送小车（5）的载模平台下部安装有滚轮（6），滚轮（6）安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂华，李应彬，刘建军，
申请(专利权)人：云南云海玛钢有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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