【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质制备粘胶纤维方法 ，尤其是涉及利用微生物共培养预处理绝氧条件下连续制备玉米秸秆粘胶纤维的方法。
技术介绍
近年来，出现多种以玉米秸秆为原料，利用生物方法制备生物质生物质粘胶纤维的方法。有的直接利用化学制备浆粕制浆再制备粘胶纤维，但污染严重；有的选择酶制剂预处理生物质后制备粘胶纤维，但是酶制剂成本过高；有的选用稀酸预处理，同样污染严重；有的选择耗氧微生物预处理玉米秸秆，由于耗氧发酵产率较低；有的选用厌氧微生物发酵，但使用批次发酵设备，预处理周期长；有的虽经过厌氧处理，但不是连续制浆及纺丝，在开放环境下制备还需处理大量黑液。以玉米秸秆为原料，需要能耗低，时间短，效率高的生物预处理系统，连续制备出高品质的粘胶纤维并大幅度降低黑液污染。
技术实现思路
针对存在的上述问题，所述的，一种微生物共培养预处理玉米秸秆制备粘胶纤维的系统，包含了以玉米秸秆为底物，通过特殊设备发酵实现生物质降解瘤胃微生物和瘤胃微生物降解物或代谢产物利用微生物共培养预处理玉米秸秆，进而降低制浆和制备粘胶纤维污染，其特点，以进行玉米秸秆穰叶和皮分离后的玉米秸秆皮为原料，使用瘤胃微生物同瘤...
【技术保护点】
一种微生物共培养预处理玉米秸秆制备粘胶纤维的系统，包含了以玉米秸秆为底物，通过特殊设备发酵实现生物质降解瘤胃微生物和瘤胃微生物降解物或代谢产物利用微生物共培养预处理玉米秸秆，进而实现制浆和制备粘胶纤维，其特征在于：以进行玉米秸秆穰叶和皮分离后的玉米秸秆皮为原料，使用瘤胃微生物同瘤胃微生物降解物或代谢产物利用菌厌氧共培养，降解秸秆皮中半纤维素和不稳定纤素，通过调控可以原位分离发酵产物，实现玉米秸秆皮生物预处理，剩余的高结晶木质纤维素，在绝氧环境下进行连续的蒸煮脱除木质素及纤维素的染色或漂白，离心后纤维素浆粕在含一定水分情况下直接进行粘胶纤维的溶解纺丝，或在干燥情况下熔融纺丝制备粘胶纤维。
【技术特征摘要】
1.一种微生物共培养预处理玉米秸秆制备粘胶纤维的系统，包含了以玉米秸秆为底物，通过特殊设备发酵实现生物质降解瘤胃微生物和瘤胃微生物降解物或代谢产物利用微生物共培养预处理玉米秸秆，进而实现制浆和制备粘胶纤维，其特征在于：以进行玉米秸秆穰叶和皮分离后的玉米秸秆皮为原料，使用瘤胃微生物同瘤胃微生物降解物或代谢产物利用菌厌氧共培养，降解秸秆皮中半纤维素和不稳定纤素，通过调控可以原位分离发酵产物，实现玉米秸秆皮生物预处理，剩余的高结晶木质纤维素，在绝氧环境下进行连续的蒸煮脱除木质素及纤维素的染色或漂白，离心后纤维素浆粕在含一定水分情况下直接进行粘胶纤维的溶解纺丝，或在干燥情况下熔融纺丝制备粘胶纤维。2.根据权利要求1 所述一种微生物共培养预处理玉米秸秆制备粘胶纤维的系统其特征在于：玉米秸秆经过穰叶和皮分离机分离的玉米秸秆皮切成30mm~40mm的片，振动分离木质素含量较高的秸秆结后，粉碎成3~10毫米颗粒，用不含氧气水浸泡秸秆祛除细胞内氧气，供后续微生物发酵，作为底物使用。3.根据权利要求1 所述一种微生物共培养预处理玉米秸秆制备粘胶纤维的系统其特征在于：共培养微生物可以有多种方式，选取从反刍动物牛瘤胃分离出的瘤胃真菌和瘤胃细菌共培养；选取反刍动物瘤胃真菌和产乙醇菌共培养；选取反刍动物瘤胃真菌和产丁醇菌共培养；选取反刍动物瘤胃真菌和产乳酸细菌共培养；选取反刍动物瘤胃真菌和产丁酸醇菌共培养；降解玉米秸秆皮中不稳定纤维素和半纤维素，生成部分单体和高结晶木质纤维素。4.根据权利要求1 所述一种微生物共培养预处理玉米秸秆制备粘胶纤维的系统其特征在于：将驯化后的共培养微生物和祛除氧气的秸秆皮在一种厌氧连续培养系统中进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯哲生，郑勇，王文刚，佟金，石敏，马云海，连建伟，王九刚，刘发现，梁嗣超，张金翠，王德林，陈胜，任露泉，殷敬华，
申请(专利权)人：吉林中之林农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22
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