【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种油田用井下工具,尤其涉及一种用于抽油杆的悬挂装置。
技术介绍
随着注气三采工作的不断深入开展,机抽井能量衰减后需注气以补充地层能量;目前,杆式泵或者抽稠泵机抽管柱注气需要将抽油杆起出后实施注气工艺,起抽油杆需要上修井机及其辅助设备,其修井周期约为3天;注气完毕后需要机抽,生产时要再次下抽油杆,增加修井周期约为3天;由此大大影响生产效率,同时也增加了两次修井的费用。此外,现有的有杆泵抽油井由于井口设备承压较低,影响部分高压正注作业;在进行注水、注气、油管解堵等作业时,需要动用修井机更换井口或井内管柱,以满足注入要求,这样就会耗费大量人力、物力。与此同时,为了减少注气过程中对套管的腐蚀,需进行油管注气工艺。由此,需要设计一种抽油杆悬挂装置,以实现在不起杆柱的情况下完成注气工艺,以降低起下抽油杆而增加的修井费用和避免降低石油生产效率。
技术实现思路
为解决上述现有技术中的问题,本专利技术提供了一种抽油杆悬挂装置。为实现上述目的,本专利技术的抽油杆悬挂装置的具体技术方案如下:一种抽油杆悬挂装置,包括圆柱体形的悬挂本体,悬挂本体的两侧连接有表面具有外螺纹的连接部,所述连接部用于连接抽油杆,悬挂本体上设置有至少一个沿轴向贯穿悬挂本体的凹槽,当悬挂本体坐入油管挂内时,所述凹槽可形成用于注气的通道。进一步,所述凹槽沿悬挂本体的边缘设置,并且在悬挂本体的弧形侧壁表面具有开口。进一步,所述凹槽为矩形凹槽。进一步,所述凹槽的数量为3个,并且彼此均匀间隔设置。进一步,所述悬挂本体的侧壁上形成有倒角,并且所述倒角为45度。进一步,悬挂本体与一侧的连接部之间连接有悬挂 ...
【技术保护点】
一种抽油杆悬挂装置,其特征在于,包括圆柱体形的悬挂本体(3),悬挂本体(3)的两侧连接有表面具有外螺纹(21)的连接部(2),所述连接部(2)用于连接抽油杆,悬挂本体(3)上设置有至少一个沿轴向贯穿悬挂本体(3)的凹槽(4),当悬挂本体(3)坐入油管挂内时,所述凹槽(4)可形成用于注气的通道。
【技术特征摘要】
2016.04.27 CN 20162036644941.一种抽油杆悬挂装置,其特征在于,包括圆柱体形的悬挂本体(3),悬挂本体(3)的两侧连接有表面具有外螺纹(21)的连接部(2),所述连接部(2)用于连接抽油杆,悬挂本体(3)上设置有至少一个沿轴向贯穿悬挂本体(3)的凹槽(4),当悬挂本体(3)坐入油管挂内时,所述凹槽(4)可形成用于注气的通道。2.根据权利要求1所述的抽油杆悬挂装置,其特征在于,所述凹槽(4)沿悬挂本体(3)的边缘设置,并且在悬挂本体(3)的弧形侧壁表面具有开口。3.根据权利要求2所述的抽油杆悬挂装...
【专利技术属性】
技术研发人员:任文博,任爱军,程洪,李勇,宋正聪,蒋林,刘刚波,刘毅,赵想安,董茂泰,张大志,田磊,祁世文,赵跃,杨小辉,徐鑫,许开春,于国龙,谷旭,郭文肖,谢菲,杨烽,芦海涛,刘利清,王幼,黄米娜,李桂云,王虹,付栋,吴慧,马国建,陈明仁,李青,姚蓓,刘洪源,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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