一种超薄电梯玻璃门的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种超薄电梯玻璃门的生产工艺，包括如下质量份数的各组分：本发明专利技术能够使电梯玻璃门的厚度更薄，同时具有良好的化学稳定性、较高的透过率、较高的弹性模量和较高硬度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电梯玻璃门制造的
，特别是一种超薄电梯玻璃门的生产工艺的

技术介绍
一般把0.1～1.1mm厚度的玻璃称为超薄玻璃，按生产工艺方法分类，有浮法超薄玻璃、格法(平拉)超薄玻璃、下拉法超薄玻璃。浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级。其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。与一般厚度的高档建筑浮法玻璃实物质量相比，超薄玻璃产品用途的特殊性决定其产品质量性能无论是在宏观质量厚度、厚薄差、翘曲、点状缺陷等方面，还是在微观质量表面微观波纹度方面，都比一般厚度的高档建筑浮法玻璃要求更加严格、苛刻。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种超薄电梯玻璃门的生产工艺，能够使电梯玻璃门的厚度更薄，同时具有良好的化学稳定性、较高的透过率、较高的弹性模量和较高硬度。为实现上述目的，本专利技术提出了一种超薄电梯玻璃门，包括如下质量份数的各组分：所述组分中CaO和MgO的合量为12.93～13.53；所述组分中Na2O和K2O的合量为13.7～14.1。作为优选，所述各组分的质量份数为：SiO2：69.12～72.12；Al2O3：0.9～1.0；CaO：2.93～3.6；MgO：9.53～10.22；Na2O：9.2～10.6；K2O：4.2～5.0；SO3：0.13～0.29。作为优选，所述各组分的质量份数为：SiO2：69.5～72.52；Al2O3：0.9～1.1；CaO：2.93～3.0；MgO：9.53～10.42；Na2O：9.4～10.8；K2O：4.6～4.9；SO3：0.23～0.29。作为优选，所述各组分的质量份数为：SiO2：69.12～72.92；Al2O3：0.9～1.2；CaO：2.93～3.4；MgO：9.53～10.32；Na2O：9.2～10.4；K2O：4.2～5.1；SO3：0.18～0.29。本专利技术提出了一种超薄电梯玻璃门的生产工艺，依次包括以下步骤：步骤一：按照组分所给出的比例精确称量含SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、SO3的原料并均匀混合，制备成合格的配合料；步骤二：将步骤一制备的配合料在玻璃熔炉中进行熔制，在1600～1650℃保温1.5小时，作业温度范围1250℃～1400℃，制备成合格的熔融料；步骤三：将步骤二制备的熔融料进行成型冷却，得到成品，送检，合格后包装入库。与现有技术相比，本专利技术能够使电梯玻璃门的厚度更薄，同时具有良好的化学稳定性、较高的透过率、较高的弹性模量和较高硬度。本专利技术的特征及优点将通过实施例进行详细说明。【具体实施方式】本专利技术一种超薄电梯玻璃门的生产工艺，包括如下质量份数的各组分：所述组分中CaO和MgO的合量为12.93～13.53；所述组分中Na2O和K2O的合量为13.7～14.1。实施例一选择各组分的质量份数为：SiO2：69.12～72.12；Al2O3：0.9～1.0；CaO：2.93～3.6；MgO：9.53～10.22；Na2O：9.2～10.6；K2O：4.2～5.0；SO3：0.13～0.29并均匀混合，制备成合格的配合料；将制备的配合料在玻璃熔炉中进行熔制，在1600～1650℃保温1.5小时，作业温度范围1250℃～1400℃，制备成合格的熔融料；将制备的熔融料进行成型冷却，得到成品，送检，合格后包装入库。实施例二所述各组分的质量份数为：SiO2：69.5～72.52；Al2O3：0.9～1.1；CaO：2.93～3.0；MgO：9.53～10.42；Na2O：9.4～10.8；K2O：4.6～4.9；SO3：0.23～0.29并均匀混合，制备成合格的配合料；将制备的配合料在玻璃熔炉中进行熔制，在1600～1650℃保温1.5小时，作业温度范围1250℃～1400℃，制备成合格的熔融料；将制备的熔融料进行成型冷却，得到成品，送检，合格后包装入库。实施例三所述各组分的质量份数为：SiO2：69.12～72.92；Al2O3：0.9～1.2；CaO：2.93～3.4；MgO：9.53～10.32；Na2O：9.2～10.4；K2O：4.2～5.1；SO3：0.18～0.29并均匀混合，制备成合格的配合料；将制备的配合料在玻璃熔炉中进行熔制，在1600～1650℃保温1.5小时，作业温度范围1250℃～1400℃，制备成合格的熔融料；将制备的熔融料进行成型冷却，得到成品，送检，合格后包装入库。本专利技术能够使电梯玻璃门的厚度更薄，同时具有良好的化学稳定性、较高的透过率、较高的弹性模量和较高硬度。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄电梯玻璃门，其特征在于：包括如下质量份数的各组分：所述组分中CaO和MgO的合量为12.93～13.53；所述组分中Na2O和K2O的合量为13.7～14.1。

【技术特征摘要】
1.一种超薄电梯玻璃门，其特征在于：包括如下质量份数的各组分：所述组分中CaO和MgO的合量为12.93～13.53；所述组分中Na2O和K2O的合量为13.7～14.1。2.如权利要求1所述的一种超薄电梯玻璃门，其特征在于：所述各组分的质量份数为：SiO2：69.12～72.12；Al2O3：0.9～1.0；CaO：2.93～3.6；MgO：9.53～10.22；Na2O：9.2～10.6；K2O：4.2～5.0；SO3：0.13～0.29。3.如权利要求1所述的一种超薄电梯玻璃门，其特征在于：所述各组分的质量份数为：SiO2：69.5～72.52；Al2O3：0.9～1.1；CaO：2.93～3.0；MgO：9.53～10.42；Na2O：9.4～10.8；K2O：4.6～4.9；SO3：0.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟锋，
申请(专利权)人：海盐大民节能玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33