一种烟包金银卡纸上用UV凹印立体油墨制造技术

发明专利技术公开了一种金银卡纸上用凹印UV立体油墨，所述用凹印UV立体油墨包括以下按重量百分数计算的组分：15%‑25% 脂肪酸改性环氧丙烯酸酯；5%‑15% 热塑性丙烯酸酯；10%‑25% 1,6‑己二醇二丙烯酸酯；10%‑25% 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯；4%‑6% 夺氢型光引发剂；2%‑4% 裂解型光引发剂；8%‑10% 胺类引发剂；0.1%‑0.5% 阻聚剂；5%‑7% 气相二氧化硅；5%‑15% 填料；1%‑2%助剂。所制备的单组分凹印UV立体油墨使用时无溶剂，无有毒气体排放出来，环保无污染，固化后花纹立体感强、附着力好、流动度好，可以满足装饰油墨要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油墨
，具体地，本专利技术涉及一种金银卡纸材料上用凹印UV立体油墨。
技术介绍
市面上的凹印油墨主要为溶剂型的，其成分中都含有大量的有机溶剂，在施工时会有大量的有机溶剂挥发排放于空气中，对环境造成污染，不利于环保，尤其是苯类溶剂不利于操作人员的身体健康。有专利报道了UV凹印油墨，专利CN101486857公开了一种UV固化凹印油墨，其以碱溶性丙烯酸酯树脂、改性环氧丙烯酸酯树脂为主体树脂，与光引发剂、颜料、填料、稀释剂、助剂配置而成，所制备的UV凹印油墨干燥周期短、着墨性稳定、耐划痕性和耐酸碱性好。然而，这种UV凹印油墨仍然存在附着力不够、花纹效果不够好的缺点。因此需寻求一种附着力好、具有立体花纹效果的凹印油墨。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种无溶剂的环保型凹印UV立体油墨，所述凹印UV立体油墨固化后花纹立体感强、附着力好、流动度好，可以满足装饰油墨要求。本专利技术的另一目的在于提供所述凹印UV立体油墨的制备方法。本专利技术的专利技术目的通过以下技术方案予以实现：一种凹印UV立体油墨，包括以下按重量百分数计算的组分：脂肪酸改性环氧丙烯酸酯 15%-25%；热塑性丙烯酸酯 5%-15%；1,6-己二醇二丙烯酸酯 10%-25%；三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 10%-25%；夺氢型光引发剂 4%-6%；裂解型光引发剂 2%-4%；胺类引发剂 10%-15%；阻聚剂 0.1%-0.5%；气相二氧化硅 5%-7%；填料 5%-15%；助剂 1%-2%。本专利技术选用脂肪酸改性环氧丙烯酸酯和热塑性丙烯酸酯为主体树脂，能赋予凹印UV立体油墨较好的立体效果；1,6-己二醇二丙烯酸酯可提高油墨对金银卡纸的附着力，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯可提供油墨的光固化速度，这两种活性单体的搭配使用，一方面能够降低体系粘度，一方面能使立体油墨产生网状结构，进一步使其能牢牢地附着在金银卡纸表面；同时采用三种类别的光引发剂，利用这三种光引发剂的协同作用可确保UV交联过程快速、高效，防止不干；气相二氧化硅的加入，提高了油墨的触变性，保证了油墨印刷时立体油墨花纹的立体感。优选地，所述脂肪酸改性环氧丙烯酸酯为两官能度脂肪酸改性环氧丙烯酸酯。更优选地，所述两官能度脂肪酸改性环氧丙烯酸酯为中国台湾中国台湾长兴化学工业（广东）有限公司的622-100。优选地，所述热塑性丙烯酸酯为日本三菱的BR113。优选地，所述夺氢型光引发剂为2,4,6-六甲基二苯甲酮。优选地，所述裂解型光引发剂为2-甲基氨基-2-苄基-1-[4-（4-吗啉基）苯基]-1-丁酮。优选地，所述胺类引发剂为活性胺。优选地，所述阻聚剂为三（N-正硝基-N-苯基羟胺）铝盐。优选地，所述填料为碳酸钙。优选地，所述助剂含有有机硅消泡剂和有机硅流平剂。有机硅流平剂和有机硅消泡剂可提高印刷品的流平性和防止高速印刷时容易起泡等的不良。所述凹印UV立体油墨的制备方法，包括如下步骤：S1.加入1,6-己二醇二丙烯酸酯，在搅拌速度为800～1000转/分钟的转速下加入热塑性丙烯酸，再提高转速到1600～1800转/分钟，搅拌30～90分钟至溶解完全，降温至常温后得到半成品备用；S2.在半成品中加入脂肪酸改性环氧丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、气相二氧化硅、助剂、填料混合均匀，搅拌速度为800～1000转/分钟，搅拌5～15分钟；S3.再提高转速到1600～1800转/分钟，搅拌20～30分钟，研磨至细度≤10um；S4. 再加入夺氢型光引发剂、裂解型光引发剂、胺类引发剂、阻聚剂，控制搅拌速度为800～1000转/分钟，搅拌均匀后用150目滤网过滤包装。本专利技术还公开了所述凹印UV立体油墨在金银卡纸上的应用。特别地，本专利技术所述凹印UV立体油墨适用于烟包金银卡纸。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1）本专利技术选用脂肪酸改性环氧丙烯酸酯和热塑性丙烯酸酯为主体树脂，能赋予凹印UV立体油墨较好的立体效果；2）气相二氧化硅的加入，提高了油墨的触变性，保证了油墨印刷时立体油墨花纹的立体感；3）选用二官能度1,6-己二醇二丙烯酸酯单体，可提高立体油墨对金银卡纸的附着力；选用三官能度单体三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯可提高UV固化速度，同时，还提供交联密度，赋予立体油墨较高的硬度和抗刮伤性；1,6-己二醇二丙烯酸酯和三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯还具有稀释性，可降低油墨的粘度，使其能完全符合UV凹印条件，不需加入有机溶剂，由于在整个配方中都没有酮类、苯类、酯类、醇类等有机溶剂，所以在施工过程中就不存在有机溶剂的排放，达到环保要求；此外，在受UV光照的过程中1,6-己二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯能使立体油墨产生网状结构，使其能牢牢地附着在金银卡纸表面，提高立体油墨对金银卡纸表面的附着力；4）同时采用三种类别的光引发剂，这三种光引发剂的协同作用可确保UV交联过程快速，高效，防止不干，适合凹印100～120米/分钟的高速印刷速度；5）填料的加入降低了立体油墨表面光泽，给人以目视柔和的感觉，还可提高油墨表面的滑爽性和抗刮伤性，降低了油墨成本。具体实施方式以下实施例和对比例所用原料型号如下：脂肪酸改性环氧丙烯酸酯为中国台湾中国台湾长兴化学工业（广东）有限公司的622-100；热塑性丙烯酸酯为日本三菱的BR113；活性胺为SM6338江苏三木集团有限公司生产的；其他未特别指明型号的均为普通市售产品。实施例1S1.在搅拌桶中先加入1,6-己二醇二丙烯酸酯25公斤，在搅拌速度800转/分钟的转速下将热塑性丙烯酸酯树脂15公斤缓慢加入，加完后再提高转速到1800转/分钟，搅拌60分钟至溶解完全，降温至常温后得到半成品1#备用；S2.在半成品1#中加入脂肪酸改性环氧丙烯酸酯15公斤、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10公斤、气相二氧化硅5公斤、0.5公斤有机硅流平剂、0.5公斤有机硅消泡剂、填料5公斤，边加边搅拌混合均匀，搅拌速度为800转/分钟，搅拌15分钟；S3.再提高转速到1800转/分钟，搅拌20分钟，用三辊机研磨至细度≤10um；S4. 再加入活性胺15公斤、2,4,6-六甲基二苯甲酮6公斤、2-甲基氨基-2-苄基-1-[4-（4-吗啉基）苯基]-1-丁酮2.9公斤、三（N-正硝基-N-苯基羟胺）铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹印UV立体油墨，其特征在于，包括以下按重量百分数计算的组分：脂肪酸改性环氧丙烯酸酯                             15%‑25%；热塑性丙烯酸酯                                     5%‑15%；1,6‑己二醇二丙烯酸酯                               10%‑25%；三羟甲基丙烷三丙烯酸酯                             10%‑25%；夺氢型光引发剂                                     4%‑6%；裂解型光引发剂                                     2%‑4%；胺类引发剂                                         10%‑15%；阻聚剂                                             0.1%‑0.5%；气相二氧化硅                                       5%‑7%；填料                                               5%‑15%；助剂                                               1%‑2%。...

【技术特征摘要】
1.一种凹印UV立体油墨，其特征在于，包括以下按重量百分数计算的组分：脂肪酸改性环氧丙烯酸酯 15%-25%；热塑性丙烯酸酯 5%-15%；1,6-己二醇二丙烯酸酯 10%-25%；三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 10%-25%；夺氢型光引发剂 4%-6%；裂解型光引发剂 2%-4%；胺类引发剂 10%-15%；阻聚剂 0.1%-0.5%；气相二氧化硅 5%-7%；填料 5%-15%；助剂 1%-2%。2.根据权利要求1所述凹印UV立体油墨，其特征在于，所述脂肪酸改性环氧丙烯酸酯为两官能度脂肪酸改性环氧丙烯酸酯。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：何建军，
申请(专利权)人：惠州市至上新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44