防结冰涂料的制备方法技术

技术编号:13955916 阅读:72 留言:0更新日期:2016-11-02 12:56
防结冰涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)在搅拌桶中中加入丙烯酸聚合物水性乳液、氟树脂乳液、水及PH调节剂,升温至90℃并高速搅拌;(2)降温后,按比例加入成膜助剂、表面活性剂、紫外光吸收剂和分散增稠剂,高速搅拌分散,静置至少18小时后检测各质量指标合格后制成主剂A部分;(3)在搅拌桶中按比例加入无溶剂型或水性聚异氰酸酯、BAC份,高速搅拌10分钟均匀,制成固化剂B。本涂料与多种已涂旧涂料或底材的配套兼容性好,附着力好,经久保持防冰雪能力强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到涂料领域,具体涉及防结冰涂料的制备方法。
技术介绍
防止冰雪覆盖和累积在建筑物、露天设备等物体表面上的方法,主要是在底材表面上构造一道薄层界面,降低表面张力,使冰不能够粘附在上面。目前主要方法包括使用氟树脂、有机硅等材料来降低其表面能。但现有技术存在有VOA排放量高,对环境破坏大;层间附着力弱,不易施工;持久性低等问题。
技术实现思路
为了解决以上技术问题,本专利技术提供防结冰涂料的制备方法,具体步骤如下:(1)在搅拌桶中中按比例加入丙烯酸聚合物水性乳液、氟树脂乳液、水及PH调节剂,升温至90℃并高速搅拌;加入比例为120—600:100—150:0.1—0.3:50—80,搅拌桶转速为500—1000转/分钟。(2)降温至25℃后,按加入成膜助剂、表面活性剂、紫外光吸收剂和分散增稠剂,高速搅拌分散,静置至少18小时后检测各质量指标合格后制成主剂A部分;(3)低速搅拌下加入无溶剂型或水性聚异氰酸酯、BAC份,高速搅拌10分钟均匀,制成固化剂B,无溶剂型或水性聚异氰酸酯、BAC份加入比例为30—95:1—10。在施工前将固化剂B直接分包装到防结冰涂料A中,搅拌得到水性环氧防腐涂料。本涂料与多种已涂旧涂料或底材的配套兼容性好,附着力好,经久保持防冰雪能力强,且制备方法简单,适用于火车,汽车,飞行器,轮船等金属设备、玻璃钢设备、电线等通讯设备的抗冰雪防护具体实施方式下面结合具体实施例,对专利技术的具体实施方式作进一步的说明。实施例1(1)在搅拌桶中中按比例加入丙烯酸聚合物水性乳液、氟树脂乳液、水及PH调节剂,升温至90℃并高速搅拌;加入比例为120:100:0.1:50,搅拌桶转速为500转/分钟。(2)降温至25℃后,按加入成膜助剂、表面活性剂、紫外光吸收剂和分散增稠剂,高速搅拌分散,静置至少18小时后检测各质量指标合格后制成主剂A部分;(3)低速搅拌下加入无溶剂型或水性聚异氰酸酯、BAC份,高速搅拌10分钟均匀,制成固化剂B,无溶剂型或水性聚异氰酸酯、BAC份加入比例为30:1。实施例2(1)在搅拌桶中中按比例加入丙烯酸聚合物水性乳液、氟树脂乳液、水及PH调节剂,升温至90℃并高速搅拌;加入比例为120:100:0.1:50,搅拌桶转速为500转/分钟。(2)降温至25℃后,按加入成膜助剂、表面活性剂、紫外光吸收剂和分散增稠剂,高速搅拌分散,静置至少18小时后检测各质量指标合格后制成主剂A部分;(3)低速搅拌下加入无溶剂型或水性聚异氰酸酯、BAC份,高速搅拌10分钟均匀,制成固化剂B,无溶剂型或水性聚异氰酸酯、BAC份加入比例为95:10。经试验可得,本涂料与多种已涂旧涂料或底材的配套兼容性好,附着力好,经久保持防冰雪能力强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防结冰涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在搅拌桶中中按比例加入丙烯酸聚合物水性乳液、氟树脂乳液、水及PH调节剂,升温至90℃并高速搅拌;(2)降温后,加入成膜助剂、表面活性剂、紫外光吸收剂和分散增稠剂,高速搅拌分散,静置至少18小时后检测各质量指标合格后制成主剂A部分;(3)在搅拌桶中按比例加入无溶剂型或水性聚异氰酸酯及BAC份,高速搅拌10分钟均匀,制成固化剂B。

【技术特征摘要】
1.防结冰涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在搅拌桶中中按比例加入丙烯酸聚合物水性乳液、氟树脂乳液、水及PH调节剂,升温至90℃并高速搅拌;(2)降温后,加入成膜助剂、表面活性剂、紫外光吸收剂和分散增稠剂,高速搅拌分散,静置至少18小时后检测各质量指标合格后制成主剂A部分;(3)在搅拌桶中按比例加入无溶剂型或水性聚异氰酸酯及BAC份,高速搅拌10分钟均匀,制成固化剂B。2.根据权利要求1所述防结冰涂料的制备方法,其特征在于:将混合物质降温至25℃再添加成膜助剂、表面活性剂、紫外光吸收剂和分散增稠剂。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:温恒
申请(专利权)人:西安旭皓环保科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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