一种真空泵噪音处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空泵噪音处理设备，包括左挡板、右挡板、前挡板、后挡板、透明隔音玻璃板、连接轴、提手、转轴、密封胶条、吸音斗、传音管、吸音孔、出音口、管道槽、吸音板以及隔音棉板，所述吸音板装配有两组，两组所述吸音板分别安装在左挡板与右挡板内，所述隔音棉板装配在后挡板前端面上，所述透明隔音玻璃板通过连接轴与左挡板相连接，所述透明隔音玻璃板上端面固定有提手，所述密封胶条安装在透明隔音玻璃板下端面上，所述吸音斗安装在左挡板上，所述传音管装配在左挡板内，所述出音口安装在左挡板内，所述吸音孔装配在传音管上，所述前挡板上设有管道槽，本实用新型专利技术结构简单，造价合理，便于安装，隔音效果好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种真空泵噪音处理设备，属于环保设备领域。
技术介绍
现有技术中，各类泵体运转时都会发出较大的声响，一般都远远超过噪音限定标准，既影响泵体的使用寿命，又严重污染环境。目前，使用厂家为了降低真空泵对外传播噪音，一般都建造比较密闭的房屋将真空泵放置在其内，并在密闭房屋的内壁敷设吸声材料，以彻底治理噪音。此种做法虽能消除一部分噪音，但仍然存在如下缺点：1、无法做到吸声材料的无缝覆盖，总会有透声的地方，消除噪音不彻底；2、建造密闭房屋面积大，敷设吸声材料成本很高，从而增加企业成本。所以急需要一种真空泵噪音处理设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种真空泵噪音处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种真空泵噪音处理设备，包括设备组件、吸音板、隔音棉板、上部隔音机构以及噪音传导机构，所述设备组件由左挡板、右挡板、前挡板以及后挡板组成，所述左挡板与地面呈90°夹角进行固定，所述前挡板与后挡板对称装配在左挡板的左右两侧，所述右挡板安装在左挡板右侧，所述右挡板左端与前挡板相连接，所述右挡板右端与后挡板相连接，所述吸音板装配有两组，两组所述吸音板分别安装在左挡板与右挡板内，所述隔音棉板装配在后挡板前端面上，所述上部隔音机构安装在左挡板上端面上，所述上部隔音机构由透明隔音玻璃板、提手、连接轴、密封胶条以及转轴组成，所述透明隔音玻璃板为长方体结构，所述透明隔音玻璃板安装在左挡板上端面上，所述透明隔音玻璃板通过连接轴与左挡板相连接，所述透明隔音玻璃板上端面固定有提手，所述提手通过转轴与透明隔音玻璃板上端面进行连接，所述密封胶条安装在透明隔音玻璃板下端面上，所述噪音传导机构设有三组，三组所述噪音传导机构等距安装在左挡板上，所述噪音传导机构由吸音斗、传音管、吸音孔以及出音口组成，所述吸音斗安装在左挡板上，所述传音管装配在左挡板内，所述传音管上端连接吸音斗，所述传音管下端连接出音口，所述出音口。进一步地，所述左挡板与右挡板规格相同。进一步地，所述提手上装配有防滑纹。进一步地，所述前挡板上设有管道槽。进一步地，所述吸音斗的横截面为半椭圆形，所述出音口的横截面为等腰梯形。进一步地，所述吸音孔设有六组以上，所述六组以上吸音孔等距排列在传音管上。本技术的有益效果：本技术的一种真空泵噪音处理设备，因本技术添加了透明隔音玻璃板以及连接轴，该设计能够有效的阻隔噪音的传播，同时方便作业人员观察真气泵的运行情况，方便维修人员维修，提手与转轴的设计，便于在提手不进行使用时进行旋转放置，另添加密封胶条，该设计解决了原有噪音处理设备存在透声的难题，有效防止了噪音从缝隙传播到本技术外，因添加了防滑纹，该设计增加了手掌与提手间的摩擦力，保证了本技术的工作稳定性。因本技术添加了吸音斗、传音管、吸音孔以及出音口，该设计大大增加了噪音的收集效率，改变了噪音的传播方式，降低了噪音的影响范围。因本技术添加了吸音板以及隔音棉板，该设计能够有效的吸收噪音声波，降低了噪音的传播速率，另添加了管道槽，方便安装人员安装，本技术结构简单，造价合理，便于安装，隔音效果好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种真空泵噪音处理设备的结构示意图；图2为本技术一种真空泵噪音处理设备中上部隔音机构的结构示意图；图3为本技术一种真空泵噪音处理设备中噪音传导机构的结构示意图；图4为本技术一种真空泵噪音处理设备中左挡板的结构示意图；图5为本技术一种真空泵噪音处理设备中后挡板的结构示意图；图中：1-上部隔音机构、2-噪音传导机构、3-左挡板、4-前挡板、5-右挡板、6-后挡板、7-真空泵、8-吸音板、9-隔音棉板、11-透明隔音玻璃板、12-提手、13-连接轴、14-密封胶条、15-转轴、21-吸音斗、22-传音管、23-吸音孔、24-出音口、41-管道槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种真空泵噪音处理设备，包括设备组件、吸音板8、隔音棉板9、上部隔音机构1以及噪音传导机构2，设备组件由左挡板3、右挡板5、前挡板4以及后挡板6组成，左挡板3与地面呈90°夹角进行固定，前挡板4与后挡板6对称装配在左挡板3的左右两侧，右挡板5安装在左挡板3右侧，右挡板5左端与前挡板4相连接，右挡板5右端与后挡板6相连接。吸音板8装配有两组，两组吸音板8分别安装在左挡板3与右挡板5内。隔音棉板9装配在后挡板6前端面上。上部隔音机构1安装在左挡板3上端面上，上部隔音机构1由透明隔音玻璃板11、提手12、连接轴13、密封胶条14以及转轴15组成，透明隔音玻璃板11为长方体结构，透明隔音玻璃板11安装在左挡板3上端面上，透明隔音玻璃板11通过连接轴13与左挡板3相连接，透明隔音玻璃板11上端面固定有提手12，提手12通过转轴15与透明隔音玻璃板11上端面进行连接，密封胶条14安装在透明隔音玻璃板11下端面上。噪音传导机构2设有三组，三组噪音传导机构2等距安装在左挡板3上，噪音传导机构2由吸音斗21、传音管22、吸音孔23以及出音口24组成，吸音斗21安装在左挡板3上，传音管22装配在左挡板3内，传音管22上端连接吸音斗21，传音管22下端连接出音口24，出音口24下端连接地面，出音口24安装在左挡板3内，吸音孔23装配在传音管22上。左挡板3与右挡板5规格相同，提手12上装配有防滑纹，前挡板4上设有管道槽41，吸音斗21的横截面为半椭圆形，出音口24的横截面为等腰梯形，吸音孔23设有六组以上，六组以上吸音孔23等距排列在传音管22上。具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将本技术的管道槽41对准真空泵7上的管道，然后将真空泵7包裹在本技术内，作业人员运行真空泵7，真空泵7由于震动产生大量的噪音，透明隔音玻璃板11阻隔噪音传输至本技术外，同时密封胶条14防止噪音从挡板缝隙传输至本技术外，因本技术添加了透明隔音玻璃板11以及连接轴13，该设计能够有效的阻隔噪音的传播，同时方便作业人员观察真气泵7的运行情况，方便维修人员维修，提手12与转轴15的设计，便于在提手12不进行使用时进行旋转放置，另添加密封胶条14，该设计解决了原有噪音处理设备存在透声的难题，有效防止了噪音从缝隙传播到本技术外，因添加了防滑纹，该设计增加了手掌与提手12间的摩擦力，保证了本技术的工作稳定性。后挡板6上隔音棉板9以及左挡板3与右挡板5内的吸音板8，能够吸收噪音声波，因本技术添加了吸音板8以及隔音棉板9，该设计能够有效的吸收噪音声波，降低了噪音的传播速率。左挡板3上的吸音斗21吸收真空泵7产生的大部分噪音，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空泵噪音处理设备，包括设备组件、吸音板(8)、隔音棉板(9)、上部隔音机构(1)以及噪音传导机构(2)，其特征在于：所述设备组件由左挡板(3)、右挡板(5)、前挡板(4)以及后挡板(6)组成，所述左挡板(3)与地面呈90°夹角进行固定，所述前挡板(4)与后挡板(6)对称装配在左挡板(3)的左右两侧，所述右挡板(5)安装在左挡板(3)右侧，所述右挡板(5)左端与前挡板(4)相连接，所述右挡板(5)右端与后挡板(6)相连接；所述吸音板(8)装配有两组，两组所述吸音板(8)分别安装在左挡板(3)与右挡板(5)内；所述隔音棉板(9)装配在后挡板(6)前端面上；所述上部隔音机构(1)安装在左挡板(3)上端面上，所述上部隔音机构(1)由透明隔音玻璃板(11)、提手(12)、连接轴(13)、密封胶条(14)以及转轴(15)组成，所述透明隔音玻璃板(11)为长方体结构，所述透明隔音玻璃板(11)安装在左挡板(3)上端面上，所述透明隔音玻璃板(11)通过连接轴(13)与左挡板(3)相连接，所述透明隔音玻璃板(11)上端面固定有提手(12)，所述提手(12)通过转轴(15)与透明隔音玻璃板(11)上端面进行连接，所述密封胶条(14)安装在透明隔音玻璃板(11)下端面上；所述噪音传导机构(2)设有三组，三组所述噪音传导机构(2)等距安装在左挡板(3)上，所述噪音传导机构(2)由吸音斗(21)、传音管(22)、吸音孔(23)以及出音口(24)组成，所述吸音斗(21)安装在左挡板(3)上，所述传音管(22)装配在左挡板(3)内，所述传音管(22)上端连接吸音斗(21)，所述传音管(22)下端连接出音口(24)，所述出音口(24)下端连接地面，所述出音口(24)安装在左挡板(3)内，所述吸音孔(23)装配在传音管(22)上。...

【技术特征摘要】
1.一种真空泵噪音处理设备，包括设备组件、吸音板(8)、隔音棉板(9)、上部隔音机构(1)以及噪音传导机构(2)，其特征在于：所述设备组件由左挡板(3)、右挡板(5)、前挡板(4)以及后挡板(6)组成，所述左挡板(3)与地面呈90°夹角进行固定，所述前挡板(4)与后挡板(6)对称装配在左挡板(3)的左右两侧，所述右挡板(5)安装在左挡板(3)右侧，所述右挡板(5)左端与前挡板(4)相连接，所述右挡板(5)右端与后挡板(6)相连接；所述吸音板(8)装配有两组，两组所述吸音板(8)分别安装在左挡板(3)与右挡板(5)内；所述隔音棉板(9)装配在后挡板(6)前端面上；所述上部隔音机构(1)安装在左挡板(3)上端面上，所述上部隔音机构(1)由透明隔音玻璃板(11)、提手(12)、连接轴(13)、密封胶条(14)以及转轴(15)组成，所述透明隔音玻璃板(11)为长方体结构，所述透明隔音玻璃板(11)安装在左挡板(3)上端面上，所述透明隔音玻璃板(11)通过连接轴(13)与左挡板(3)相连接，所述透明隔音玻璃板(11)上端面固定有提手(12)，所述提手(12)通过转轴(15)与透明隔音玻璃板(11)上端面进行连接，所述密封胶条(14)安装在透明隔音...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄碧珠，
申请(专利权)人：黄碧珠，
类型：新型
国别省市：福建;35