一种含高浓度尿素印染冲洗废水的处理装置制造方法及图纸

技术编号:13952706 阅读:45 留言:0更新日期:2016-11-02 04:42
本实用新型专利技术涉及一种含高浓度尿素印染冲洗废水的处理装置,其包括其包括调节池、混凝反应池、初沉池、水解池、pH调节池I、脱氮池、pH调节池II、冷却塔、好氧池以及二沉池;其中,所述调节池、混凝反应池、初沉池、水解池、pH调节池I、脱氮池、pH调节池II、冷却塔、好氧池及二沉池依次连接并形成一集成式处理装置。本实用新型专利技术的含高浓度尿素印染冲洗废水处理装置结合了混凝、氧化、生化的优势,经过该设备处理的废水,可以有效降解色度、CODcr、提高B/C比以及可生化性,具有处理成本低、操作简单易于控制等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理装置,具体涉及一种含高尿素、高COD印染冲洗废水处理装置,属于废水处理

技术介绍
印染废水具有成分复杂、有机物含量高、色度深、可生化性差等特点,现在国内外主要采取的工艺均为简单的物理法+常规的生物处理法,一方面简单的物理法是指采取单纯的混凝工艺,另一方面常规的生物处理法是指采取活性污泥法或者简单的普通菌种对污水进行处理。这些方法对于简单的污水以及比较宽泛的标准具有可行性。然而随着染料及助剂合成技术的发展和染整技术的进步,使得PVA浆料、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水,印染废水的处理难度大大增加。同时国家不断提高印染企业纳入管网的废水标准,不仅要求去除印染废水中有机物而且要求脱色效果良好。这些都使得原有工艺无法应付日益复杂的污水,无法满足日益严格的排放标准要求。同时,尿素在前处理的退浆、氧漂、丝光;染色工艺中的活性染料染色、缩聚染料染色、普通硫化黑染色、印地科素染料染色;及印染和整理等印染工艺中得到广泛应用,使氮的含量在印染废水中急剧升高。传统的生物处理工艺已受到严重挑战。 因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种创新的一种含高浓度尿素废水处理装置,以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种能有效实现有机物(CODCr)、总氮、氨氮、色度的高效去除以及提高生化性的含高浓度尿素废水处理装置。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种含高浓度尿素印染冲洗废水的处理装置,其包括其包括调节池、混凝反应池、初沉池、水解池、pH调节池I、脱氮池、pH调节池II、冷却塔、好氧池以及二沉池;其中,所述调节池、混凝反应池、初沉池、水解池、pH调节池I、脱氮池、pH调节池II、冷却塔、好氧池及二沉池依次连接并形成一集成式处理装置。本技术的高浓度尿素印染冲洗废水处理装置进一步设置为:进一步包括石灰储存桶、石灰加药泵、硫酸亚铁储存桶、硫酸亚铁加药泵、初沉池排泥阀、水解搅拌器、硫酸储存桶、硫酸加药泵、曝气头、脱氮池鼓风机、亚硝酸钠储存桶、亚硝酸钠加药泵、液碱储存桶、液碱加药泵、pH调节池II搅拌器、热交换器、好氧池鼓风机、二沉池污泥回流泵以及污泥排出阀;其中,石灰储存桶、石灰加药泵依次和混凝反应池相连;硫酸亚铁储存桶、硫酸亚铁加药泵依次和混凝反应池相连;初沉池底部连接初沉池排泥阀;水解池中间设置水解搅拌器;硫酸储存桶、硫酸加药泵依次和pH调节池I相连;亚硝酸钠储存桶、亚硝酸钠加药泵依次和脱氮池相连;液碱储存桶、液碱加药泵依次和pH调节池II相连;冷却塔内设置热交换器;二沉池底部一端与好氧池上端连接,两者之间设置污水回流泵;二沉池底部另一端设置污泥排出阀;好氧池底部设置曝气头;曝气头与鼓风机连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术的高浓度尿素印染冲洗废水处理装置结合了混凝、氧化、生化等优势,经过该设备处理的印染冲洗废水,可以有效降解色度以及COD,总氮、氨氮、提高化工废水的B/C比,具有处理成本低、操作简单易于控制等优点。附图说明 图1是本实用一种含高浓度尿素印染冲洗废水处理装置的结构原理图。具体实施方式 请参阅说明书附图1所示,本技术为一种高浓度尿素印染冲洗废水处理装置,其由调节池1、混凝反应池2、初沉池3、水解池4、pH调节池I5、脱氮池6、pH调节池II7、冷却塔8、好氧池9、二沉池10、石灰储存桶11、石灰加药泵12、硫酸亚铁储存桶29、硫酸亚铁加药泵30、初沉池排泥阀14、水解搅拌器15、硫酸储存桶16、硫酸加药泵17、曝气头19、脱氮池鼓风机20、亚硝酸钠储存桶31、亚硝酸钠加药泵32、液碱储存桶21、液碱加药泵22、pH调节池II搅拌器23、热交换器24、曝气头25、好氧池鼓风机26、二沉池污泥回流泵27、污泥排出阀28等结构。其中,所述调节池1、混凝反应池2、初沉池3、水解池4、pH调节池I5、脱氮池6、pH调节池II7、冷却塔8、好氧池9及二沉池10依次连接并形成一集成式处理装置。进一步的,石灰储存桶11、石灰加药泵12和混凝反应池2相连。硫酸亚铁储存桶29、硫酸亚铁加药泵30、和混凝反应池2相连。初沉池3底部连接初沉池排泥阀14。水解池4中间设置水解搅拌器15。硫酸储存桶16、硫酸加药泵17和pH调节池I5相连。亚硝酸钠储存桶31、亚硝酸钠加药泵32和脱氮池6相连。液碱储存桶21、液碱加药泵22和pH调节池II7相连。冷却塔8设置热交换器24。二沉池10底部一端与好氧池9上端连接,两者之间设置污水回流泵27,二沉池10底部另一端设置污泥排出阀28,好氧池9底部设置曝气头25,曝气头22与鼓风机26连接。 采用本技术的含高浓度尿素印染冲洗废水处理装置的处理工艺如下:1),将废水排放至调节池,并在调节池停留时间为10小时。 2),之后将废水排入混凝反应池,并在混凝反应池内加入硫酸亚铁和石灰,反应时间5min;该步骤的反应pH为7-8之间,FeSO4的投加量为1000mg/L,石灰投加量为500ppm。3),混凝反应池的出水排入初沉池进行泥水分离,初沉池的停留时间为6小时。4),将初沉池的出水进入水解池,在水解池的停留时间为20小时,污泥浓度保持在1.5-2.0g/l。5),水解池的出水进入pH调节池I,投加硫酸,控制pH为2。6),pH调节池I的出水进入脱氮池,投加亚硝酸钠,亚硝酸钠投加量为6-10g/L,加热温度至70 oC,反应时间2小时。7),脱氮池出水进一步进入pH调节池II,投加液碱,调节pH至7左右8),pH调节池II出水进一步进入冷却塔,冷却温度至40 oC以下9)冷却塔出水排入好氧池,好氧池停留时间为24小时,污泥浓度保持1.5-2.0g/L10)好氧池出水进入二沉池,停留时间为6小时。废水进入调节池处理前,其水质指标如下:CODCr:6210mg/L,色度2500倍,B/C比为0.13,TN为2420mg/L, NH3-N为128mg/L。经混凝反应池和初沉池处理后,水质指标如下:CODCr:4260mg/L,色度1600倍, B/C比为0.18,TN位2310mg/L, NH3-N为120mg/L。经水解池处理后,水质指标如下:CODCr:3420mg/L,色度1400倍,B/C比为0.24,TN位2130mg/L, NH3-N为2060mg/L。经脱氮池处理后,水质指标如下:CODCr:2800mg/L,色度1200倍,B/C比为0.31,TN为105mg/L, NH3-N为96mg/L。出水经过曝气处理后,水质指标如下:CODCr:490mg/L;色度100倍,TN为44mg/L, NH3-N为30mg/L。因此,从上述数据可以看出:印染冲洗废水经过上述工艺处理,可以得出以下结论:通过该方法可以降低出水的COD、色度、总氮、氨氮以及提高B/C比。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含高浓度尿素印染冲洗废水的处理装置,其特征在于:包括其包括调节池、混凝反应池、初沉池、水解池、pH调节池I、脱氮池、pH调节池II、冷却塔、好氧池以及二沉池;其中,所述调节池、混凝反应池、初沉池、水解池、pH调节池I、脱氮池、pH调节池II、冷却塔、好氧池及二沉池依次连接并形成一集成式处理装置。

【技术特征摘要】
1.一种含高浓度尿素印染冲洗废水的处理装置,其特征在于:包括其包括调节池、混凝反应池、初沉池、水解池、pH调节池I、脱氮池、pH调节池II、冷却塔、好氧池以及二沉池;其中,所述调节池、混凝反应池、初沉池、水解池、pH调节池I、脱氮池、pH调节池II、冷却塔、好氧池及二沉池依次连接并形成一集成式处理装置。2.如权利要求1所述的含高浓度尿素印染冲洗废水的处理装置,其特征在于:进一步包括石灰储存桶、石灰加药泵、硫酸亚铁储存桶、硫酸亚铁加药泵、初沉池排泥阀、水解搅拌器、硫酸储存桶、硫酸加药泵、曝气头、脱氮池鼓风机、亚硝酸钠储存桶、亚硝酸钠加药泵、液碱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王阳王海云封伟聪
申请(专利权)人:绍兴柯桥江滨水处理有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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