一种灵活性的轴承内圈检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灵活性的轴承内圈检测装置，包括工作台、机架、支架、复位弹簧、安装座、通规、固定座和推杆，所述工作台上安装有机架，所述机架上端设有支架，所述支架的底部安装有第一气缸，所述第一气缸连接有冲轴，所述冲轴的下端连接有安装座，本实用新型专利技术通过将机架上设有气缸、冲轴、第一复位弹簧和安装座，可对通规进行牢固，且控制通规测量的速度；通过固定座安装在通规的正下方，固定座中设有可伸缩的夹持件和挡块，便于固定轴承并进行测量，提高测量效率也保证测量效果；固定座的左侧安装有第二气缸和推杆，右侧设有传送带，下方设有下料仓，可快速分选内圈是否合格的轴承，提高工作效率，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承辅助设备的
，特别是一种灵活性的轴承内圈检测装置的

技术介绍
目前，轴承在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的作用，当一些机械部件在轴上彼此产生相对运动时，其能够降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置的固定，轴承作为各类机电产品配套与维修的重要机械基础件应用越来越广泛。在轴承制造过程中，需要对其内径进行测量，检测其是否满足精度需求，现有的测量方法主要是靠人工把标准件测量仪插入轴承的内圈来判断其内径大小及精度，这种测量方法太耗费人力，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种灵活性的轴承内圈检测装置，能够快速地对轴承内圈进行测量，操作灵活，提高测量的效率，且可快速分选内圈是否合格的轴承，降低劳动强度。为实现上述目的，本技术提出了一种灵活性的轴承内圈检测装置，包括工作台、机架、支架、复位弹簧、安装座、通规、固定座和推杆，所述工作台上安装有机架，所述机架上端设有支架，所述支架的底部安装有第一气缸，所述第一气缸连接有冲轴，所述冲轴的下端连接有安装座，所述安装座内安装有通规，所述通规的上方设有感应器，所述工作台上设有可调节的固定座，所述固定座内设有圆筒，所述圆筒的上方设有夹持件，所述圆筒的里侧安装有可伸缩的挡块，所述工作台上设有第二气缸，所述第二气缸的右侧上安装有推杆，
所述机架上安装有控制器和电机，所述电机分别与第一气缸、第二气缸相连接，所述工作台的四角下端设有支杆。作为优选，所述固定座右侧安装有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴之间包覆着传送带，所述传送带上表面与圆筒的上端在同一水平面上。作为优选，所述安装座与第一气缸之间安装有两条复位弹簧，所述复位弹簧安装在冲轴的两侧。作为优选，所述固定座的下方安装有下料仓，所述下料仓的出口的正下方设有回收箱。本技术的有益效果：本技术通过将机架上设有气缸、冲轴、第一复位弹簧和安装座，可对通规进行牢固，且控制通规测量的速度；通过固定座安装在通规的正下方，固定座中设有可伸缩的夹持件和挡块，便于固定轴承并进行测量，提高测量效率也保证测量效果；固定座的左侧安装有第二气缸和推杆，右侧设有传送带，下方设有下料仓，可快速分选内圈是否合格的轴承，提高工作效率，降低劳动强度。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种灵活性的轴承内圈检测装置的结构示意图。图中：1-工作台、2-机架、3-机架、4-第一气缸、5-冲轴、6-复位弹簧、7-安装座、8-通规、81-感应器、9-固定座、91-夹持件、92-圆筒、93-挡块、10-推杆、11-第二气缸、12-主动轴、13-传送带、14-从动轴15-支杆、16-下料仓、17-回收箱、18-控制器、19-电机。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种灵活性的轴承内圈检测装置，包括工作台1、机架2、支架3、复位弹簧6、安装座7、通规8、固定座9和推杆10，所述工作
台1上安装有机架2，所述机架2上端设有支架3，所述支架3的底部安装有第一气缸4，所述第一气缸4连接有冲轴5，所述冲轴5的下端连接有安装座7，所述安装座7内安装有通规8，所述通规8的上方设有感应器81，所述工作台1上设有可调节的固定座9，所述固定座9内设有圆筒92，所述圆筒92的上方设有夹持件91，所述圆筒92的里侧安装有可伸缩的挡块93，所述工作台1上设有第二气缸11，所述第二气缸11的右侧上安装有推杆10，所述机架2上安装有控制器18和电机19，所述电机19分别与第一气缸4、第二气缸11相连接，所述工作台1的四角下端设有支杆15，所述固定座9右侧安装有主动轴12和从动轴14，所述主动轴12和从动轴14之间包覆着传送带13，所述传送带13上表面与圆筒92的上端在同一水平面上，所述安装座7与第一气缸4之间安装有两条复位弹簧6，所述复位弹簧6安装在冲轴5的两侧，所述固定座9的下方安装有下料仓16，所述下料仓16的出口的正下方设有回收箱17。本技术工作过程：本技术一种灵活性的轴承内圈检测装置在工作过程中，将待测内圈的轴承放在固定座9上进行固定，启动电机19，通规8在第一气缸4、冲轴5和复位弹簧6的作用下而向下运动，当通规8通过轴承内圈，夹持件91伸缩在圆筒92中，与第二气缸11相连接的推杆10将轴承推向传送带13上，传送带13在主动轴12和从动轴14的带动下而运转，当通规8穿不了轴承内圈，挡块93将进入到圆筒92中，轴承落入在下料仓16进入到回收箱17中，进行下一步工序，本技术能够快速地对轴承内圈进行测量，操作灵活，提高测量的效率，且可快速分选内圈是否合格的轴承，降低劳动强度。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灵活性的轴承内圈检测装置，其特征在于：包括工作台(1)、机架(2)、支架(3)、复位弹簧(6)、安装座(7)、通规(8)、固定座(9)和推杆(10)，所述工作台(1)上安装有机架(2)，所述机架(2)上端设有支架(3)，所述支架(3)的底部安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)连接有冲轴(5)，所述冲轴(5)的下端连接有安装座(7)，所述安装座(7)内安装有通规(8)，所述通规(8)的上方设有感应器(81)，所述工作台(1)上设有可调节的固定座(9)，所述固定座(9)内设有圆筒(92)，所述圆筒(92)的上方设有夹持件(91)，所述圆筒(92)的里侧安装有可伸缩的挡块(93)，所述工作台(1)上设有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的右侧上安装有推杆(10)，所述机架(2)上安装有控制器(18)和电机(19)，所述电机(19)分别与第一气缸(4)、第二气缸(11)相连接，所述工作台(1)的四角下端设有支杆(15)。

【技术特征摘要】
1.一种灵活性的轴承内圈检测装置，其特征在于：包括工作台(1)、机架(2)、支架(3)、复位弹簧(6)、安装座(7)、通规(8)、固定座(9)和推杆(10)，所述工作台(1)上安装有机架(2)，所述机架(2)上端设有支架(3)，所述支架(3)的底部安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)连接有冲轴(5)，所述冲轴(5)的下端连接有安装座(7)，所述安装座(7)内安装有通规(8)，所述通规(8)的上方设有感应器(81)，所述工作台(1)上设有可调节的固定座(9)，所述固定座(9)内设有圆筒(92)，所述圆筒(92)的上方设有夹持件(91)，所述圆筒(92)的里侧安装有可伸缩的挡块(93)，所述工作台(1)上设有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的右侧上安装有推杆(10)，所述机架(2)上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国良，
申请(专利权)人：新昌新天龙纽尚精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33