本实用新型专利技术公开了一种灰库气化装置，属于电厂除灰领域。该装置包括：拱形槽体、针刺棉层、保护网、底板、前堵头、气化空气管、风机、后堵头。拱形槽体上设置有多个气化孔，用于使气化风通过；前堵头上设置有空气入口。拱形槽体与底板密封连接，形成横截面为半圆形的管状通道，前堵头和后堵头分别密封设置在管状通道的两端，气化空气管一端与空气入口连接，另一端与风机连接；针刺棉层包覆在拱形槽体外侧，保护网包覆在针刺棉层上。本实用新型专利技术提供的灰库气化装置，通过拱形槽体提高该装置的承载力，通过针刺棉层排出气化风对粉煤灰进行气化，利用针刺棉层透气性好、不易破碎的优势，提高灰库气化装置的气化效果和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电厂除灰领域，特别涉及一种灰库气化装置。
技术介绍
煤炭是一种可燃物质，但其中也含有一些不可燃的成分。煤炭燃烧后，这些不可燃的成分便成为了灰渣，颗粒较小且可随气体流动的灰渣称为粉煤灰。粉煤灰的硬度较高，会使管道、设备等受到磨损，且粉煤灰的直接排放也会对环境造成严重影响，所以，需要通过除灰系统对粉煤灰进行收集和处理。除灰系统的末端为灰库，在灰库底部通过使粉煤灰处于流态化状态，即使粉煤灰气化，可使粉煤灰的卸料出库更加方便。因此，提供一种灰库气化装置是十分必要的。现有技术提供了一种灰库气化装置，该装置包括：矩形槽体、碳化硅板和风机。矩形槽体的底部入口与风机连接，顶部出口与卸料口连接，碳化硅板设置在矩形槽体内腔的顶部。通过风机向矩形槽体内吹入气化风，使矩形槽体中的气化风经过碳化硅板逸出，实现碳化硅板上面的粉煤灰的气化。设计人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术提供的灰库气化装置中，碳化硅板受粉煤灰气流的冲击，容易破碎，从而影响粉煤灰的气化程度。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种承载力强、且坚固耐用的灰库气化装置，具体技术方案如下：一种灰库气化装置，该装置包括：拱形槽体、针刺棉层、保护网、底板、前堵头、气化空气管、风机、后堵头；所述拱形槽体上设置有多个气化孔，用于使气化风通过；所述前堵头上设置有空气入口；所述拱形槽体与所述底板密封连接，形成横截面为半圆形的管状通道，所 述前堵头和所述后堵头分别密封设置在所述管状通道的两端，所述气化空气管一端与所述空气入口连接，另一端与所述风机连接；所述针刺棉层包覆在所述拱形槽体外侧，所述保护网包覆在所述针刺棉层上。具体地，作为优选，所述气化孔为直径4-10mm的通孔，且所述气化孔均匀分布在所述拱形槽体上。具体地，作为优选，所述气化孔沿所述拱形槽体的侧边呈矩形阵列分布。具体地，作为优选，所述针刺棉层的厚度为3-5mm。具体地，作为优选，所述保护网为不锈钢网，通过所述保护网将所述针刺棉层固定在所述拱形槽体上。具体地，作为优选，通过焊接使所述拱形槽体与所述底板连接。具体地，作为优选，所述管状通道的内半径为75-125mm。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供的灰库气化装置，通过设置拱形槽体，以提高灰库气化装置的承载能力，避免粉煤灰对拱形槽体的冲击和压力使其变形。通过在拱形槽体上设置多个气化孔，从而在风机提供的气化风的作用下，使气化风能够通过气化孔进入针刺棉层。并通过在拱形槽体外设置针刺棉层，通过保护网将针刺棉层固定在拱形槽体上，从而使拱形槽体中的气化风经过针刺棉层而均匀排出，从而对针刺棉层上方的粉煤灰进行气化(流态化)；利用针刺棉层透气性好、不易破碎的优势，提高灰库气化装置的气化效果和使用寿命。可见，本技术实施例提供的灰库气化装置，承载力强、且坚固耐用，便于规模化推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的灰库气化装置的第一剖面图；图2是本技术又一实施例提供的灰库气化装置的第二剖面图。附图标记分别表示：1 拱形槽体，101 气化孔，2 针刺棉层，3 保护网，4 底板，5 前堵头，501 空气入口， 6 气化空气管，7 后堵头。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如附图1和附图2所示，本技术实施例提供了一种灰库气化装置，该装置包括：拱形槽体1、针刺棉层2、保护网3、底板4、前堵头5、气化空气管6、风机、后堵头7；拱形槽体1上设置有多个气化孔101，用于使气化风通过；前堵头5上设置有空气入口501。拱形槽体1与底板4密封连接，形成横截面为半圆形的管状通道，前堵头5和后堵头7分别密封设置在管状通道的两端，气化空气管6一端与空气入口501连接，另一端与风机连接；针刺棉层2包覆在拱形槽体1外侧，保护网3包覆在针刺棉层2上。本技术实施例提供的灰库气化装置，通过设置拱形槽体1，以提高灰库气化装置的承载能力，避免粉煤灰对拱形槽体1的冲击和压力使其变形。通过在拱形槽体1上设置多个气化孔101，从而在风机提供的气化风的作用下，使气化风能够通过气化孔101进入针刺棉层2。并通过在拱形槽体1外设置针刺棉层2，通过保护网3将针刺棉层2固定在拱形槽体1上，从而使拱形槽体1中的气化风经过针刺棉层2而均匀排出，从而对针刺棉层2上方的粉煤灰进行气化(流态化)。利用针刺棉层2透气性好、不易破碎的优势，提高灰库气化装置的气化效果和使用寿命。可见，本技术实施例提供的灰库气化装置，承载力强、且坚固耐用，便于规模化推广应用。具体地，气化孔101为直径4-10mm的通孔。拱形槽体1为针刺棉层2提供了支撑，而拱形槽体1上的气化孔101则可以使气化风流出拱形槽体1进入针刺棉层2，从而实现粉煤灰的气化。同时，气化孔101均匀分布在拱形槽体1上，更详细地，气化孔101沿拱形槽体1的直线形侧边呈矩形阵列分布，即每一列气化孔101所组成的直线都与拱形槽体1的直线形侧边平行，每一排气化孔101所组成的弧线都与拱形槽体1的弧形侧边弧度一致，以使拱形槽体1中的气化风能够均匀地排出，避免粉煤灰使拱形槽体1上局部压力过大，保证针刺棉层2对粉煤灰的均匀气化。具体地，针刺棉层2的厚度为3-5mm，优选为4mm，针刺棉的克重为330-370g，以使气化风能够通过针刺棉层2排出，又不使针刺棉层2堵塞，从而使针刺棉层2对粉煤灰具有更好的气化效果。同时，针刺棉层2透气性好，不易破碎，从而使灰库气化装置坚固耐用，使用寿命较长。具体地，保护网3为不锈钢网，通过保护网3将针刺棉层2固定在拱形槽体1上。更详细地，可以用不锈钢丝穿过拱形槽体1的气化孔101，将保护网3固定在拱形槽体1上。而由于保护网3包覆在针刺棉层2外侧，从而将针刺棉层2固定在拱形槽体1上，保证针刺棉层2的气化效果。具体地，底板4为不锈钢平板，以使灰库气化装置易于在灰库中进行固定。同时，拱形槽体1与底板4的连接方式为焊接，以保证其形成的管状通道的密封性，避免粉煤灰泄漏。具体地，底板4的尺寸与拱形槽体1的侧边相匹配，以形成管状通道，管状通道的尺寸可根据灰库的具体大小进行设定，一般其内半径为75-125mm。相应地，前堵头5与后堵头7均为半圆形，且其尺寸与管状通道相匹配，以使管状通道密封。本技术实施例提供的灰库气化装置在使用时，使风机通过气化空气管6向拱形槽体1中鼓入气化空气，为粉煤灰的气化提供气化风。气化风通过气化孔101进入针刺棉层2并逸出，对针刺棉层2上面的粉煤灰进行气化(流态化)，气化后的粉煤灰均匀流入灰库卸料口，便于卸料出库。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灰库气化装置，其特征在于，所述装置包括：拱形槽体、针刺棉层、保护网、底板、前堵头、气化空气管、风机、后堵头；所述拱形槽体上设置有多个气化孔，用于使气化风通过；所述前堵头上设置有空气入口；所述拱形槽体与所述底板密封连接，形成横截面为半圆形的管状通道，所述前堵头和所述后堵头分别密封设置在所述管状通道的两端，所述气化空气管一端与所述空气入口连接，另一端与所述风机连接；所述针刺棉层包覆在所述拱形槽体外侧，所述保护网包覆在所述针刺棉层上。
【技术特征摘要】
1.一种灰库气化装置，其特征在于，所述装置包括：拱形槽体、针刺棉层、保护网、底板、前堵头、气化空气管、风机、后堵头；所述拱形槽体上设置有多个气化孔，用于使气化风通过；所述前堵头上设置有空气入口；所述拱形槽体与所述底板密封连接，形成横截面为半圆形的管状通道，所述前堵头和所述后堵头分别密封设置在所述管状通道的两端，所述气化空气管一端与所述空气入口连接，另一端与所述风机连接；所述针刺棉层包覆在所述拱形槽体外侧，所述保护网包覆在所述针刺棉层上。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述气化孔为直...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀国，
申请(专利权)人：国核电力规划设计研究院，国核北京核电常规岛及电力工程研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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