挡土墙及其仿石弧面块体制造技术

本实用新型专利技术公开一种挡土墙及其仿石弧面块体，该仿石弧面块体包括主体，该主体的中部设有一四边形植被孔，主体的两侧是四边形植被孔的半边结构，形成凹槽状，植被孔的前方两侧设有肾形碎石孔，两碎石孔内侧与植被孔之间的区域设有外纤维插孔和内纤维插孔，该主体的后端沿为平直面，主体的前端缘为弧形面，是由直边面和位于该直边面两侧的斜边面组成，该直边面和斜边面均为凹凸不平的仿石面。此种挡土墙可顺应摆设处的斜度及曲度构筑，从而防止土石崩落及避免提边埸陷，并且仿真天然石头，使挡土墙与天然环境结合为一体更为自然。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挡土墙领域技术，尤其是指一种挡土墙及其仿石弧面块体。
技术介绍
挡土墙主要是设置在山坡坡面上，用以防止土石崩落而造成危险；或者，设置于河流的两侧河堤，用以避免堤边塌陷而影响河流的流路。一般而言，挡土墙是由数个挡土墙单元体堆迭而形成，如台湾公告第429982 号技术专利“节块式挡土墙”，其即由数节块堆迭而成，其中，其各节块表面形成有一凹部，该凹部中形成有插孔，另有金属肋条组装在节块插孔处，供于堆迭时与上层的节块相互结合来形成墙面。然而，如此类似设计的挡土墙块，往往无法形成与具有斜度的山坡坡面或具有曲度的河堤完全贴合、配合的挡土墙，此令挡土墙与河堤或山坡坡面之间存有空隙，而无法确实防范土石崩落及堤边塌陷，致使危险仍有可能发生。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种挡土墙及其仿石弧面块体，其可顺应摆设处的斜度及曲度构筑，从而防止土石崩落及避免提边埸陷，并且仿真天然石头，使挡土墙与天然环境结合为一体更为自然。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种挡土墙的仿石弧面块体，包括主体，该主体的中部设有一四边形植被孔，主体的两侧是四边形植被孔的半边结构，形成凹槽状，植被孔的前方两侧设有肾形碎石孔，两碎石孔内侧与植被孔之间的区域设有外纤维插孔和内纤维插孔，该主体的后端沿为平直面，主体的前端缘为弧形面，是由直边面和位于该直边面两侧的斜边面组成，该直边面和斜边面均为凹凸不平的仿石面。作为一种优选方案，所述主体长宽高规格为458*305*200mm。作为一种优选方案，所述植被孔的长宽高规格为180*115*200mm。作为一种优选方案，所述主体为混凝土材料。一种挡土墙，是由仿石弧面块体拼合而成，该挡土墙为竖直式多层结构，上层仿石弧面块体与下层仿石弧面块体的外纤维插孔对齐，内纤维插孔对齐，并且上下两层仿石弧面块体的外纤维插孔和内纤维插孔中插装有玻璃纤维插销，顶层仿石弧面块体的上方盖设有顶盖帽石，顶盖帽石的底面设有非贯通纤维孔，顶层仿石弧面块体的外纤维插孔或内纤维插孔与非贯通纤维孔之间插装有玻璃纤维插销。一种挡土墙，是由仿石弧面块体拼合而成，该挡土墙为具有坡度的斜式多层结构，上层仿石弧面块体的外纤维插孔与下层仿石弧面块体的内纤维插孔对齐，该上层仿石弧面块体的外纤维插孔与下层仿石弧面块体的内纤维插孔中插装有玻璃纤维插销，顶层仿石弧面块体的上方盖设有顶盖帽石，顶盖帽石的底面设有非贯通纤维孔，顶层仿石弧面块体的外纤维插孔或内纤维插孔与非贯通纤维孔之间插装有玻璃纤维插销。作为一种优选方案，所述玻璃纤维插销长160mm，直径12.5mm。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是由于主体上的外纤维插孔和内纤维插孔是前后间距设置，这样，堆叠成挡土墙时，可以是竖直式，也可以前后错位形成阶梯式，可顺应摆设处的斜度及曲度构筑，从而确实防止土石崩落及避免堤边塌陷。此外，还设置了植被孔，一方面减轻块体的重量，节省材料，另一方面可以种植植物，便墙体更为美观。再者，落石孔可以装住从高处掉落的石头或泥沙，确保挡土墙外形干净。尤其是，主体的前端缘为凹凸不平的仿石面，与生态景观融为一体，美化环境。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的立体结构示意图。图2是本技术之实施例的垒高安装结构分解图。图3是本技术之实施例的垒高安装结构组装图。图4是本技术之实施例的竖直垒高挡土墙的剖视图。图5是本技术之实施例的阶梯型垒高挡土墙的剖视图。附图标识说明：1、主体 2、植被孔3、凹槽状 4、碎石孔5、外纤维插孔 6、内纤维插孔7、后端沿 8、直边面9、斜边面 10、玻璃纤维插销11、顶盖帽石 12、非贯通纤维孔。具体实施方式请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种挡土墙的仿石弧面块体，包括主体1，该主体1的中部设有一四边形植被孔2，主体1的两侧是四边形植被孔2的半边结构，形成凹槽状3，植被孔2的前方两侧设有肾形碎石孔4，两碎石孔4内侧与植被孔2之间的区域设有外纤维插孔5和内纤维插孔6。其中，该主体1是由混凝土材料制成，抗压强度：MPA:21，吸水率最高为8%。所述主体1长宽高规格为458*305*200mm，植被孔2的长宽高规格为180*115*200mm。每块挡土墙仿石弧面块体的重量约为39kg，面积约为0.09平方米，拼装后，一平方米覆盖面积约需要11块仿石弧面块体。所述主体1的后端沿为平直面，主体1的前端缘为弧形面，是由直边面8和位于该直边面8两侧的斜边面9组成，该直边面8和斜边面9均为凹凸不平的仿石面。正常拼装时，如图3和图4所示，相邻的左右两块仿石弧面块零倾斜度拼合，这种方式符合规则的山体、公园、海岸等。当山体、公园、海岸等具有转角时，相邻的左右两块仿石弧面块可以调节角度，本实施例的块体可调倾斜率为1:2。图2至图4显示了其中一种挡土墙的结构，该挡土墙为竖直式多层结构，是由多块仿石弧面块体拼合而成。其中，上层仿石弧面块体与下层仿石弧面块体的外纤维插孔5对齐，内纤维插孔6对齐，并且上下两层仿石弧面块体的外纤维插孔5和内纤维插孔6中插装有玻璃纤维插销10，顶层仿石弧面块体的上方盖设有顶盖帽石11，顶盖帽石11的底面设有非贯通纤维孔12，顶层仿石弧面块体的外纤维插孔5或内纤维插孔6与非贯通纤维孔12之间插装有玻璃纤维插销10。所述玻璃纤维插销10长160mm，直径12.5mm，每条玻璃纤维插销10的抗拉强度MPR：750，弯曲强度MPR：800，剪切强度：400。这样形成逐层连接，不仅给挡墙建筑带来了实用性功能，也给园林景观艺术带来文化，适用于普通地产、办公场所、水利、航运码头、市政园林、交通道路等场所。如图5所示，其显示了另一种挡土墙的结构，该挡土墙为具有坡度的斜式多层结构，是由多块仿石弧面块体阶梯式垒高拼合而成。其中，上层仿石弧面块体的外纤维插孔5与下层仿石弧面块体的内纤维插孔6对齐，该上层仿石弧面块体的外纤维插孔5与下层仿石弧面块体的内纤维插孔6中插装有玻璃纤维插销10，顶层仿石弧面块体的上方盖设有顶盖帽石11，顶盖帽石11的底面设有非贯通纤维孔12，顶层仿石弧面块体的外纤维插孔5或内纤维插孔6与非贯通纤维孔12之间插装有玻璃纤维插销10。同样的，所述玻璃纤维插销10长160mm，直径12.5mm。经实验，挡土墙可顺应摆设处的斜度及曲度构筑，从而防止土石崩落及避免提边埸陷。垒高高度不超过2米时，不需要加劲网的情况下，靠块体自重可以达到稳固性，单体垒高需加劲网格可高达22米，阶梯式垒高如条件允许可达到无限上线，并且施工后保用100年以上。综上所述，本技术的设计重点在于，其主要是由于主体1上的外纤维插孔5和内纤维插孔6是前后间距设置，这样，堆叠成挡土墙时，可以是竖直式，也可以前后错位形成阶梯式，可顺应摆设处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡土墙的仿石弧面块体，其特征在于：包括主体（1），该主体（1）的中部设有一四边形植被孔（2），主体（1）的两侧是四边形植被孔（2）的半边结构，形成凹槽状（3），植被孔（2）的前方两侧设有肾形碎石孔（4），两碎石孔（4）内侧与植被孔（2）之间的区域设有外纤维插孔（5）和内纤维插孔（6），该主体（1）的后端沿为平直面，主体（1）的前端缘为弧形面，是由直边面（8）和位于该直边面（8）两侧的斜边面（9）组成，该直边面（8）和斜边面（9）均为凹凸不平的仿石面。

【技术特征摘要】
1.一种挡土墙的仿石弧面块体，其特征在于：包括主体（1），该主体（1）的中部设有一四边形植被孔（2），主体（1）的两侧是四边形植被孔（2）的半边结构，形成凹槽状（3），植被孔（2）的前方两侧设有肾形碎石孔（4），两碎石孔（4）内侧与植被孔（2）之间的区域设有外纤维插孔（5）和内纤维插孔（6），该主体（1）的后端沿为平直面，主体（1）的前端缘为弧形面，是由直边面（8）和位于该直边面（8）两侧的斜边面（9）组成，该直边面（8）和斜边面（9）均为凹凸不平的仿石面。2.根据权利要求1所述的挡土墙的仿石弧面块体，其特征在于：所述主体（1）长宽高规格为458*305*200mm。3.根据权利要求1所述的挡土墙的仿石弧面块体，其特征在于：所述植被孔（2）的长宽高规格为180*115*200mm。4.根据权利要求1所述的挡土墙的仿石弧面块体，其特征在于：所述主体（1）为混凝土材料。5.一种挡土墙，其特征在于：是由如权利要求1至4其中一项所述的仿石弧面块体拼合而成，该挡土墙为竖直式多层结构，上层仿石弧面块体与下层仿石弧面块体的外纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美玲，黄颖红，张创兴，
申请(专利权)人：双威建材东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44