单片式可弯折滑板制造技术

本实用新型专利技术一种单片式可弯折滑板，包含有一对导向滚轮装置以可转向的方式设于一可扭曲变形的单片式平台上，一中间区的宽度相较于其外侧足支撑区够窄，使得使用者可通过扭动滑板使该导向滚轮装置的滚轮滚动，中间区可被制造成对于弯折变形或扭曲变形具有足够的阻力，使其可以传统非可弯折滑板的形式来使用，另可于其上设置嵌井，以便更进一步地提供抗扭曲变形的阻力，同时亦可为使用者提供防滑面（ｇｒｉｐ　　ｓｕｒｆａｃｅ）。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滑板，特别是指一种一端可相对于另端被使用者 扭曲或旋转的滑板。
技术介绍
各式各样滑板设计的问世已有多年的时间，传统的典型设计均需 使用者一脚离开滑板而于地面上推送以提供前进动力，此等传统滑板 可借着朝一边倾斜而转向，且可视为一种非可弯折的滑板；随后，滑 板则被发展成具有彼此分开的一前平台及一后平台，该二平台并以一 扭转棒或其它组件连接，使得该前平台及该后平台可相对扭曲或旋 转，但此等平台于结构复杂度、操作控制度、弯折程度及成本上均具 有殊多限制，因此， 一全新不受这些条件限制的滑板设计是必要的。
技术实现思路
本技术的一目的在于提供一单片式可弯折滑板，其于结构复 杂度、操作控制度、弯折程度及成本的限制较少。为达前揭目的，本技术的单片式可弯折滑板是包含有一平 台、二楔形块及二滚轮组件，该平台是具有一前部、 一后部以及一可 弯折变形的中间区，该中间区是介于该前、后部之间，且宽度较该前、后部窄，该二嵌形块是分别设于该平台的前、后部下方，该二滚轮组 件是可偏摆地设于该二嵌形块；该单片式可弯折滑板还包含有二侧壁 设于该中间区底侧边缘，且其高度是随着接近该前、后部而逐渐递减， 该单片式可弯折滑板还包含有一轴向塞块设于该二侧壁之间，该前部 及该后部各至少设有一嵌井区，该嵌井区包含有一位于内侧的一朝下 壁、 一槽底板以及一位于外侧的朝上壁，该槽底板设于该朝下壁及该 朝上壁之间，此外，于这些嵌井区内各设有一塞块，这些塞块的顶面是各形成一粗糙的防滑表面；该单片式可弯折滑板还包含有一弹簧以其一端设于该平台，另端则设于其一该滚轮组件，该弹簧可为一拉伸弹簧(tension spring)、 一压縮弹簧(compression spring)或一扭力 弹簧(torsion spring)。本技术的有益效果是，提供的单片式可弯折滑板，其结构 复杂度、操作控制度、弯折程度及成本的限制较少。为更了解本技术的构造及特点所在，兹举以下各较佳实施例并配合图示说明如下，其中 附图说明图1是本技术第一较佳实施例的立体图； 图2是本技术第一较佳实施例的侧视图；图3是本技术第一较佳实施例底侧的立体图；图4是本技术第一较佳实施例底侧的立体图，且一并显示可 拆卸的楔形块；图5是本技术第一较佳实施例朝第一方向扭曲变形的示意图；图6是本技术第一较佳实施例朝第二方向扭曲变形的示意图；图7是本技术第一较佳实施例具有一第一结构的扭曲变形 示意图；图8是本技术第一较佳实施例具有一第二结构的扭曲变形 示意图，其对于扭转外力可提供另一种不同的弯折变化；图9是显示本技术第一较佳实施例使用者的施力随扭动变 形量的变化情形；图10是本技术第一较佳实施例底侧的立体图，且一并显示 可拆卸的弹性楔形块；图11是本技术第一较佳实施例前侧的局部立体图；图12是本技术第一较佳实施例滚轮组件连同一外部自动对 正扭力弹簧的顶视图；图13是本技术第一较佳实施例滚轮组件连同一内部自动对 正扭力弹簧的侧视图；图14A及图14B是本技术第一较佳实施例滑板的扭曲变形角 度随使用者所施加的力差或压差的变化情形；图14C是本技术一较佳实施例滑板的足支撑区与中间区相 对扭转的示意图；图15是本技术第一较佳实施例滚轮组件的示意图，且是显 示当使用者沿扭动轴平均施力或施压时的情况；图16是本技术第一较佳实施例滚轮组件的示意图，且是显 示当使用者于该扭动轴两侧给予不同施力或压力的情况；图17是本技术第一较佳实施例滚轮组件的示意图，且是显示当使用者于该扭动轴平均施力或施压，而使滚轮组件转向时的情 况；图18是本技术第一较佳实施例滚轮组件的示意图，且是显 示当使用者沿该扭动轴平均施力或施压，使得二滚轮组件以枢轴彼此 非平行的方式转向的情况；图19是本技术第一较佳实施例滚轮组件的示意图，且是显示当使用者该扭动轴两侧给予不同施力或压力，使得二滚轮组件以枢轴彼此平行的方式转向的情况；；图20是本技术第二较佳实施例滑板的侧视图，其是由木材 所制成，并具有一体成形的踢尾；图21是图20沿A-A的剖视图；图22是本技术第二较佳实施例整体，包含该踢尾的顶视图； 图23是本技术第二较佳实施例整体，包含该踢尾的立体图； 图24是本技术第三较佳实施例的顶视图，其平台上具有二 塞块以控制其弯曲度；图25是本技术第四较佳实施例的顶视图，其平台上仅具有一塞块；图26是本技术第五较佳实施例的顶视图，且一并显示特殊 纹理表面及嵌井区，嵌井区中并容置有塞块，例如由橡胶所制成的防 滑条；图27是本技术第五较佳实施例的侧视图； 图28是本技术第五较佳实施例的底视图； 图29是本技术第五较佳实施例的剖视图。主要组件符号说明IO单片式可弯折滑板 11底座12平台 13前横轴 14前足支撑区15后横轴16后足支撑区17中立面18前部19鞋子20后部22中间区(窄部)23踝部24， 26滚轮组件27邻近垂直支撑线28长轴(中心轴、扭动轴)30右前侧32楔形块321凹孔34枢轴36轮件38轮毂40转轴41轴件42脚轮架48楔形块50枢轴52左舷壁部54右舷壁部56横向壁58顶面59脚跟端60脚趾端62侧壁64螺栓66穿孔68螺孔70顶部72凹槽73横向肋74， 76边缘点78 ，80线段82楔形块84前部86滚轮组件88楔形块90前足支撑区92穿透螺栓94转向轴承95轴承套96叉部98轴向轴承100延伸端102滚轮组件104轮件106巻线弹簧110轴承112凹穴114扭力弹簧116中央部118固定端119横轴120移动端122垂直轴124， 128线段126原点130传统操作区132内环134外环136， 138施力140向量142轮件146单片式可弯折滑板148平台150踢尾154中央平坦区166平台176后部158箭头160单片式可弯折滑板 161穿孔 162, 164塞块167穿孔 168塞块170单片式可弯折滑板 172平台 174前部178中央部分 180， 182， 184， 186嵌井188， 190， 192, 194塞块196防滑表面 198肋部区 200槽底板 202轮件装设结构206侧壁 208中间区211容置部 212朝上壁216朝下壁204过渡区 210中央塞块 214槽底板具体实施方式请参阅图l及图2，本技术第一较佳实施例所提供的可弯折 滑板10是由一体成形加长的塑料平台12组装而成，该塑料平台12 包含有一前足支撑区14以及一后足支撑区16，而可于一对导向滚轮 组件24， 26附近支撑使用者双脚，该二滚轮组件24， 26是可对于二大 致平行的枢轴34， 50进行偏摆或转向，任一滚轮组件24, 26均包含有 单一轮件36，这些轮件36是以可相对于一转轴40旋转的方式装设， 且分别位于该前、后足支撑区14， 16下方，该可弯折滑板10大致上 包含有宽度相对较宽的一前部18及一后部20，以及一相对窄小的中 间区22(亦可称为该平台12的窄部22)，该前、后部18，20分别包含 了一前足支撑区14以及一后足支撑区16，该较宽的前、后部18,20 与较窄的中间区22的宽度比例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单片式可弯折滑板，其特征在于包含：　　　　一平台，具有一前部、一后部以及一可弯折变形的中间区，该中间区是介于该前、后部之间，且宽度较该前、后部窄；　　　　二嵌形块，分别设于该平台的前、后部下方；以及　　　　二滚轮组件，可偏摆地设于该二嵌形块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维彬，罗伯黑镭，
申请(专利权)人：美国雷热有限公司，
类型：实用新型
国别省市：US[美国]