蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置，包括：支架、升降装置、扭矩测试仪、转子和温度计；所述支架为可调节支架，支架放置在管道内截口处，所述升降装置安装在支撑架顶部，所述扭矩测试仪固定安装在升降装置上，所述转子通过连杆与扭矩测试仪连接，所述温度计用于测量管道内待测蜡沉积物的温度；本产品具有结构简单、方便操作的特点，可以在现场利用扭矩测试仪通过转子对管道内蜡沉积物的抗剪切强度进行有效的测量，避免取样和运输对蜡沉积物抗剪切强度的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及原油管道蜡沉积物的测量
，尤其是涉及一种蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置。
技术介绍
在石油开采工程中，原油一般蜡含量较大，原油从地下开采出来后，大多数需要通过输油管道进行输送。石油在地下油层中时，由于温度高，蜡充分溶解在原油中，当原油经管道输送，温度降低，蜡分子从原油中析出，，在输油管道的管壁上形成蜡沉积物，降低输油管道的流通面积，甚至出现完全堵塞的现象。我国现有油田生产的原油含蜡高，据统计，含蜡超过10％的原油几乎占整个产出原油的90％，而且部分开采原油的含蜡在20％以上，有的甚至高达40％—50％。上述的蜡沉积是含蜡原油管输中的重要问题之一，蜡沉积造成管道的流通面积减小，甚至造成堵塞。目前普遍采用机械清管器清除蜡沉积物。研究蜡沉积物的抗剪切强度，有助于制定合理的清蜡方案，防止清管器发生卡堵事故。研发蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置，是抗剪切强度研究的前提。目前，国内外通过取管道割口处蜡沉积物样品，运输至实验室，采用流变仪、直剪仪和压缩试验法，测量蜡沉积物的抗剪切强度。上述方法的主要缺点是取样和运输过程中，对蜡沉积物的原始结构产生较大影响，进而影响蜡沉积物的抗剪切强度，测量结果不能真实反映蜡沉积物的抗剪切强度。因此，避免取样和运输对蜡沉积物抗剪切强度的影响，合理确定蜡沉积物的真实抗剪切强度是目前需要解决的首要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置，以解决现有技术中存在的取样和运输对蜡沉积物抗剪切强度的影响，难以确定蜡沉积物的真实抗剪切强度的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供的蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置，包括：支架、升降装置、扭矩测试仪、转子和温度计；所述支架放置在管道内截口处，所述升降装置安装在支撑架顶部，所述扭矩测试仪固定安装在升降装置上，所述转子通过连杆与扭矩测试仪连接，所述温度计用于测量管道内待测蜡沉积物的温度。进一步的，所述支架为可调节支架，其包括至少两条支腿以及安装在所述支腿顶部的承托平台。进一步的，所述支腿与承托平台通过轴铰接，以便于调节支架的展开程度。进一步的，所述支腿采用伸缩支腿。进一步的，所述承托平台中心设有用于穿过连杆的通孔。进一步的，所述升降装置安装在承托平台上。进一步的，所述升降装置包括立柱和滑动套，所述滑动套套装在立柱上，所述立柱和滑动套之间通过螺栓连接。进一步的，所述立柱上设有多个用于安装螺栓的螺孔，所述螺孔沿立柱高度方向等距布置。进一步的，所述温度计采用电子温度计。进一步的，所述转子采用十字形转子。相对于现有技术，本技术所述的蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置具有以下优势：本技术提供的蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置具有结构简单、方便操作的特点，可以在现场利用扭矩测试仪通过转子对管道内的蜡沉积物的抗剪切强度进行有效的测量，避免取样和运输对蜡沉积物抗剪切强度的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置的结构示意图。附图标记：1-支架； 2-升降装置； 3-扭矩测试仪；4-转子； 5-温度计； 6-管道；7-连杆； 8-蜡沉积物； 9-连接架；11-支腿； 12-承托平台； 21-立柱；22-滑动套。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置的结构示意图；如图1所示，本技术实施例提供的蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置，包括：支架1、升降装置2、扭矩测试仪3、转子4和温度计5；所述支架1放置在管道6内截口处，所述升降装置2安装在支架1顶部，所述扭矩测试仪3固定安装在升降装置2上，所述转子4通过连杆7与扭矩测试仪3连接，所述温度计5用于测量管道6内待测蜡沉积物的温度。优选地，所述可调节支架1包括至少两条支腿11以及安装在所述支腿11顶部的承托平台12。优选地，所述支腿11与承托平台12通过轴铰接，以便于调节支架1的展开程度。优选地，所述支腿11采用伸缩支腿。优选地，所述承托平台12中心设有用于穿过连杆的通孔。优选地，所述升降装置2安装在承托平台12上。优选地，所述升降装置2包括立柱21和滑动套22，所述滑动套22套装在立柱21上，所述立柱21和滑动套22之间通过螺栓连接。优选地，所述立柱21上设有多个用于安装螺栓的螺孔，所述螺孔沿立柱21高度方向等距布置。优选地，所述温度计5采用电子温度计。优选地，所述转子4采用十字形转子。下面分几个具体实施例分别对本技术的结构进行说明：实施例一请参照图1；本技术实施例提供的蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置，包括：支架1、升降装置2、扭矩测试仪3、转子4和温度计5；支架1放置在管道6内截口处，本实施例中支架1可以选择为固定支架1，但是，考虑到在具体应用时，针对于不同管径的管道6测量时，固定支架1需要即时地根据管径尺寸调整规格，因此，本实施例中的支架1优选为可调节支架。具体的，可调节支架1包括至少两条支腿11以及安装在所述支腿11顶部的承托平台12；支腿11的顶部与承托平台12通过轴铰接，以使各条支腿11可以相对于任意角度进行折叠或者展开，以便于调节支架1在管道6内的展开程度。另外，本实施例的支腿11采用伸缩支腿，伸缩支腿为目前市面上较为通用结构形式，属于现有技术范畴，因此，本专利中不再对伸缩支腿的结构进行描述。在承托平台12中心设有用于穿过连杆7的通孔，升降装置2竖直安装在承托平台12上，升降装置2与承托平台12的安装方式可以是焊接、粘接或是螺栓连接等方式。扭矩测试仪3固定安装在升降装置2上，转子4采用十字形转子，转子4通过连杆与扭矩测试仪3连接，通过调节升降装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置，其特征在于，包括：支架、升降装置、扭矩测试仪、转子和温度计；所述支架放置在管道内截口处，所述升降装置安装在支撑架顶部，所述扭矩测试仪固定安装在升降装置上，所述转子通过连杆与扭矩测试仪连接，所述温度计用于测量管道内待测蜡沉积物的温度。

【技术特征摘要】
1.一种蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置，其特征在于，包括：支架、升降装置、扭矩测试仪、转子和温度计；所述支架放置在管道内截口处，所述升降装置安装在支撑架顶部，所述扭矩测试仪固定安装在升降装置上，所述转子通过连杆与扭矩测试仪连接，所述温度计用于测量管道内待测蜡沉积物的温度。2.根据权利要求1所述的蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置，其特征在于，所述支架为可调节支架，其包括至少两条支腿以及安装在所述支腿顶部的承托平台。3.根据权利要求2所述的蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置，其特征在于，所述支腿与承托平台通过轴铰接，以便于调节支架的展开程度。4.根据权利要求2或3所述的蜡沉积物抗剪切强度原位测量装置，其特征在于，所述支腿采用伸缩支腿。5.根据权利要求2所述的蜡沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：白成玉，
申请(专利权)人：白成玉，
类型：新型
国别省市：北京;11