【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属复合的
，具体为一种适用于大尺寸双层铝材的贴合装置。
技术介绍
在电池以及电路板的领域，大尺寸铝材被广泛应用，然而现有的单层铝材由于需要进行双面加工，使得制作复杂、操作工序长，使得整个生产效率低，因而伴随着提高生产效率的需求，产生了双层铝材，在实际中，小尺寸的双层铝材可以通过较为复杂的焊接工艺组装形成一体；然而对于大尺寸的双层铝材，由于铝材焊接工艺的复杂性，使得其焊接成本高、且效率低下，为此如何将大尺寸的双层铝材结合快速高效形成一体成为一个课题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种适用于大尺寸双层铝材的贴合装置，其保证大尺寸双层铝材被快速组合形成一个整体，且成本低廉。一种适用于大尺寸双层铝材的贴合装置，其特征在于：其包括下组合件、上组合件，所述下组合件的上端面设置有内凹的下组合腔体，下组合腔体用于放置下铝材，所述下组合腔体的腔体内部设置有顶升板，所述顶升板的底部连接可垂直升降的第一气缸的上部推杆，所述上组合件位于所述下组合件的上方，所述上组合件包括顶部可水平向移动的横移轨道，立柱支架卡装于所述横移轨道内，所述立柱支架的下端紧固有第二气缸...
【技术保护点】
一种适用于大尺寸双层铝材的贴合装置，其特征在于：其包括下组合件、上组合件，所述下组合件的上端面设置有内凹的下组合腔体，下组合腔体用于放置下铝材，所述下组合腔体的腔体内部设置有顶升板，所述顶升板的底部连接可垂直升降的第一气缸的上部推杆，所述上组合件位于所述下组合件的上方，所述上组合件包括顶部可水平向移动的横移轨道，立柱支架卡装于所述横移轨道内，所述立柱支架的下端紧固有第二气缸的气缸座，所述第二气缸的下部推杆垂直向进行升降，所述第二气缸的下部推杆紧固连接夹持框架，所述夹持框架包括一侧固定的夹爪、另一侧可水平横向移动的夹爪。
【技术特征摘要】
1.一种适用于大尺寸双层铝材的贴合装置，其特征在于：其包括下组合件、上组合件，所述下组合件的上端面设置有内凹的下组合腔体，下组合腔体用于放置下铝材，所述下组合腔体的腔体内部设置有顶升板，所述顶升板的底部连接可垂直升降的第一气缸的上部推杆，所述上组合件位于所述下组合件的上方，所述上组合件包括顶部可水平向移动的横移轨道，立柱支架卡装于所述横移轨道内，所述立柱支架的下端紧固有第二气缸的气缸座，所述第二气缸的下部推杆垂直向进行升降，所述第二气缸的下部推杆紧固连接夹持框架，所述夹持框架包括一侧固定的夹爪、另一侧可水平横向移动的夹爪。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，贾志江，陈吉平，庞丛武，
申请(专利权)人：苏州安洁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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