旋转挤压式坚果脱壳机制造技术

技术编号:139322 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种旋转挤压式坚果脱壳机,它有一个机体,在机体的上面装有上料器,在机体内装有电动机,在电动机上装有轮廓上带有凸起点的挤压轮,在上料器的下面装有与挤压轮相配合的挤压圈,挤压轮和挤压圈之间形成不均等的间隙,在挤压轮高速旋转时,这个间隙就会不断的变化,将落入间隙中的物料挤压开壳,优点在于,破壳率高,一次破壳率可达58%,同时,还解决了果仁的破碎问题,整仁率高达98%,大幅度的提高了果仁的质量等级。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
旋转挤压式坚果脱壳机本技术属于一种食品加工设备,特别涉及一种适合于对杏核、松籽及榛子这类外壳坚硬的果实进行脱壳加工的旋转挤压式坚果脱壳机。杏核、松籽及榛子等坚果由于其外壳坚硬,形状不规则,脱壳加工的难度较大。在现有技术中,这类坚果的脱壳方法主要有两种,一种是压辊挤压法,另一种是离心碰撞法。压辊挤压法又分为两种,一种是单辊挤压,另一种是双辊挤压。单辊挤压只有一个挤压辊,用一块挡铁与之配合,对下落的物料进行挤压。在挤压的过程中,由于挡铁是固定不动的,物料在挤压辊和挡铁之间通过时,会随着挤压辊旋转,而在旋转的过程中,破裂的果壳会将果仁切碎,所以,果仁的破碎率比较高。双辊挤压有两个挤压辊,两个挤压辊相对旋转,在物料下落的过程中将其挤压,使之开壳。由于物料的长度、宽度和厚度均不相同,因而,两个挤压辊的间隙只能按照果壳的最大长度确定,所以,物料的破壳率很低,另外,在挤压的过程中,果仁、果壳及没有开壳的果实间相互挤压,也会造成果仁的大量破碎,降低了果仁的质量等级。离心碰撞法是利用离心装置使物料高速运动,撞击到机体上,使之开壳。离心装置主要由机体、上料器、电动机及抛物叶轮等组成。电动机安装在机体内,抛物叶轮安装在电动机上,在电动机的带动下高速旋转,将其上的物料高速抛出,使之撞击机体。这种脱壳方法存在的问题是,1、物料的破壳率低,特别对于外壳坚硬的杏核、松籽及榛子-->破壳率就更低,一次破壳率仅为10~20%,2、果仁的整仁率低,因为在脱壳的过程中,脱出的果仁与果皮之间有碰撞,会造成果仁的破碎,从而降低了果仁的质量等级。本技术的目的是克服上述现有技术的不足之处,提供一种旋转挤压式坚果脱壳机。本技术是这样实现的:它有一个机体,在机体的上面装有上料器,在机体内装有电动机,在电动机上装有轮廓上带有凸起点的挤压轮,在上料器的下面装有与挤压轮相配合的挤压圈。本技术采用轮廓上带有凸起点的挤压轮与圆形挤压圈相配合,在挤压轮和挤压圈之间形成不均等的间隙,在挤压轮高速旋转时,这个间隙就会不断的变化,将落入间隙中的物料挤压开壳,因此,本技术的破壳率高,一次破壳率可达58%,而且,还解决了果仁的破碎问题,整仁率高达98%,大幅度的提高了果仁的质量等级。附图说明:图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3、图5、图7、图9是本技术挤压轮4的结构示意图;图4是图3的左视图;图6是图5的左视图;图8是图7的左视图;图10是图9的左视图。下面结合附图提供本技术的实施例:-->实施例1:如附图1、附图2、附图3、附图4所示,本技术有一个机体1,机体1由圆筒形外壳和圆锥形内筒组成,外壳也可以是方形或者其他形状,所述的外壳与内筒之间用若干个支承管连接,使内筒与外界相通,并为内筒中的部件通风降温;在机体1的上面装有上料器3,上料器3由平面法兰、上料圈和圆锥形均料体组成,平面法兰上有一个环形下料口,上料圈固定在环形下料口的外面,均料体位于环形下料口的里面,从而使物料均匀的进入到机体1内;在机体1内装有电动机5,在电动机5上装有轮廓上带有凸起点的挤压轮4,所述的挤压轮4是一个偏心轮,即该挤压轮的轮廓上有一个凸起点,挤压轮4的上表面向下凹陷,以减轻其重量,挤压轮4也可以是实体轮,这可根据实际需要来确定,在一般情况下,挤压轮4的厚度较小时,可采用实体轮,厚度较大时,可采用凹陷形轮;所述的上料器3上的平面法兰也可以是中间带有圆孔的环形法兰,其圆孔应与上料圈的直径相同,而圆锥形均料体则可直接固定在挤压轮4上,随同挤压轮4一同旋转,亦可起到同样的上料效果;在上料器3的下面装有与挤压轮4相配合的挤压圈2,挤压圈2为圆筒形,从而在挤压轮4和挤压圈2之间构成不均等的间隙;在机体1的内筒上还装有下盖6,以防止杂物进入其中。使用本技术时,应先对物料进行分级处理,以确保具有较高的破壳率;使用时,起动电动机5,本技术即可进入工作状态;将经过分级处理的物料均匀的加入上料器3,物料就会经圆锥形均料体和环形下料口进入到挤压轮4和挤压圈2之间的间隙中,由于挤压轮4旋转时这个间隙在不断的变化,-->因此,进入该间隙中的物料会受到挤压而破裂,从而达到脱壳的目的。用本技术加工不同等级的物料时,需对挤压轮4和挤压圈2之间的间隙进行调整,这可以通过更换不同直径的挤压圈2来实现,并相应调整挤压轮4,使挤压轮4的厚度与物料的大小相适应,以确保具有较高的一次破壳率。实施例2:如附图1、附图2、附图5、附图6所示,其结构同实施例1,不同之处在于,所述的挤压轮4是一个的椭圆形轮,其外轮廓上有两个凸起点,以增加对物料的挤压次数,提高工作效率。实施例3:如附图1、附图2、附图7、附图8所示,其结构如实施例1,不同之处在于,所述的挤压轮4是一个外轮廓上带有三个凸起点的轮子,三个凸起点之间用弧线平滑连接。实施例4:如附图1、附图2、附图9、附图10所示,其结构如实施例1,不同之处在于,所述的挤压轮4是一个外轮廓上带有四个凸起点的轮子,四个凸起点之间用弧线平滑连接,挤压轮4为实体轮。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转挤压式坚果脱壳机,它有一个机体(1),在机体(1)的上面装有上料器(3),在机体(1)内装有电动机(5),其特征在于,在电动机(5)上装有轮廓上带有凸起点的挤压轮(4),在上料器(3)的下面装有与挤压轮(4)相配合的挤压圈(2)。

【技术特征摘要】
1、一种旋转挤压式坚果脱壳机,它有一个机体(1),在机体(1)的上面装有上料器(3),在机体(1)内装有电动机(5),其特征在于,在电动机(5)上装有轮廓上带有凸起点的挤压轮(4),在上料器(3)的下面装有与挤压轮(4)相配合的挤压圈(2)。2、根据权利要求1所述的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:张歌今
申请(专利权)人:锦州俏牌实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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