一种内循环型自吸屏蔽泵制造技术

一种内循环型自吸屏蔽泵，涉及泵阀工技术领域，主体包括一泵体，固定泵体的底板和与泵体相接的定子，其特征在于：所述的定子尾部设置有一密封的端盖，所述的定子内部设置有一转子，所述的转子内固定有一转轴，所述的转轴一端与泵体叶轮连接，另一端与尾部的轴承连接，所述的转轴中心设置有一过液孔。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术设计新颖，结构简单，通过设置内置循环流道，替换原有的外置流道，避免在实际应用时导致外部流道出现碰撞断裂，使用方便，效果显著，平稳安全，方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及泵阀工
，具体涉及一种内循环型自吸屏蔽泵。
技术介绍
屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来，转子由前后轴承支撑浸在输送介质中，因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。总体而言，屏蔽泵是离心式无密封泵。屏蔽泵绝对无泄漏，在泵内负压情况下，外界气体不会被吸入，特别适用于真空系统运行；同时它适用于高压、高熔点、高低温介质。屏蔽泵结构紧凑，体积小，重量轻；无冷却风扇、噪声较低，使用范围广，运转可靠，能提供一个相对良好的工作环境。自吸屏蔽泵适用于从容器中抽提液体，其特点是靠内泵体的作用在吸入管路未充满液体时，泵能通过自动抽气功能扬液，原自吸型屏蔽泵在泵的侧面设有循环管，但是这种循环管在应用现场易因碰撞而弯曲甚至损坏，直接导致泵体出现故障。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，安全方便，防止碰撞的内循环型自吸屏蔽泵。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种内循环型自吸屏蔽泵，主体包括一泵体，固定泵体的底板和与泵体相接的定子，其特征在于：所述的定子尾部设置有一密封的端盖，所述的定子内部设置有一转子，所述的转子内固定有一转轴，所述的转轴一端与泵体叶轮连接，另一端与尾部的轴承连接，所述的转轴中心设置有一过液孔。所述的过液孔位于叶轮一端较位于轴承一端直径小，逐渐减小过液孔的直径，可以增加内部液体的压力，方便了内部液体的高压流出。所述的端盖位于转轴端部的位置设置有一凹形孔，便于内部液体的充分无阻的流动，更加快捷。本专利技术在使用时：液体通过转子和定子之间缝隙流动至定子尾部时候，直接通过位于转轴中心的过液孔流回至叶轮处，完成循环，快捷方便。本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，结构简单，通过设置内置循环流道，替换原有的外置流道，避免在实际应用时导致外部流道出现碰撞断裂，使用方便，效果显著，平稳安全，方便实用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种内循环型自吸屏蔽泵，主体包括一泵体1，固定泵体1的底板2和与泵体1相接的定子3，定子3尾部设置有一密封的端盖4，定子3内部设置有一转子5，转子5内固定有一转轴6，转轴6一端与泵体1叶轮7连接，另一端与尾部的轴承8连接，转轴6中心设置有一过液孔9，这样设置后，液体通过转子5和定子3之间缝隙流动至定子3尾部时候，直接通过位于转轴6中心的过液孔9流回至叶轮7处，完成循环，快捷方便，过液孔9位于叶轮7一端较位于轴承8一端直径小，逐渐减小过液孔9的直径，可以增加内部液体的压力，方便了内部液体的高压流出，端盖4位于转轴6端部的位置设置有一凹形孔10，便于内部液体的充分无阻的流动，更加快捷。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内循环型自吸屏蔽泵，主体包括一泵体，固定泵体的底板和与泵体相接的定子，其特征在于：所述的定子尾部设置有一密封的端盖，所述的定子内部设置有一转子，所述的转子内固定有一转轴，所述的转轴一端与泵体叶轮连接，另一端与尾部的轴承连接，所述的转轴中心设置有一过液孔。

【技术特征摘要】
1.一种内循环型自吸屏蔽泵，主体包括一泵体，固定泵体的底板和与泵体相接的定子，其特征在于：所述的定子尾部设置有一密封的端盖，所述的定子内部设置有一转子，所述的转子内固定有一转轴，所述的转轴一端与泵体叶轮连接，另一端与尾部的轴承连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐菘，徐正富，
申请(专利权)人：安徽天富泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34