球拍穿线结构制造技术

技术编号:1392858 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种球拍穿线结构,其中在球拍的头框上分布有上下错位的缺槽,网线是跨过该缺槽而形成网面。该缺槽是在头框成型时直接形成,则头框纤维的连续性不会被破坏,因而相对传统钻设线孔而破坏纤维连续性的头框在强度上有所保证;形成限位网线的缺槽是在球拍成型时可一次形成,无需再另设钻线孔的工序,而且利用缺槽挂持网线无需再另设钉管,如此可令穿线的工序大大简化以提高生产效率;由于省却了网线钉管,则网线的变形端部移至头框的内侧缘,则令网面的变形范围加大,从而提高了球拍的控球能力。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球拍穿线结构,尤其是指一种适用于网球 拍、羽毛球拍、回力球拍等各种球拍的穿线结构。
技术介绍
如图1 、 2所示, 一般的球拍,如网球拍、羽毛球拍、回力球拍等均由头框r及握柄2,构成,且是采用强度高且重量轻的复合碳 纤维材料制成,而头框r周缘上设有若干线孔ir,用以穿设钉管4,或带4丁管4,的网线3,以构成用于击J求的网面。网面网线3,的有效变形的区域即甜区,是决定球拍控球能力的重要因素。此种传统的球拍穿线结构却存在如下缺陷1、 影响头框的强度,由于头框是采用复合碳纤维材料制成,在 已成型的头框上再穿设穿线孔,势必会破坏头框纤维的连续性,因此 令头框的强度受限。2、 穿线工艺复杂,由于穿线孔需要二次钻设,且在线孔处需设 置保护网线的钉管,因此该两个动作无形中增加了网线穿设的工序, 令制程繁瑣。3、 头框网面的甜区有限,由于穿线时需要设置钉管,则穿设后 网线的变形终止端是在钉管内端处,而钉管的内端是凸伸于头框中, 因此网面的甜区因钉管长度而相对减小,无形中影响拍框的控球能 力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种球拍穿线结构,其可保证球拍头框 的强度并减化穿线工序及扩大网面甜区的特点。为实现上述目的,本技术的解决方案是 一种球拍穿线结构, 其中在球拍的头框上分布有上下错位的缺槽,网线是跨过该缺槽而形 成网面。所述的缺槽是均匀的分布于整个头框的周缘。 所述的缺槽是分布于头框的局部位置。所述的头框周缘外侧的上下两缺槽之间设有凹槽以限位网线。所述的缺槽深度是小于头框框缘高度的一半。釆用上述方案后,由于本技术是在球拍的头框上形成有缺 槽,则网线可以挂持该缺槽处以形成球拍的网面,此结构相对传统的 穿线结构具有如下优点1、 保证球拍头框的强度,该缺槽是在头框成型时直接形成,则 头框纤维的连续性不会被破坏,因而相对传统钻设线孔而破坏纤维连 续性的头框在强度上有所保证。2、 穿线工艺简化,形成限位网线的缺槽是在球拍成型时可一次 形成,无需再另设钻线孔的工序,而且利用缺槽挂持网线无需再另设 钉管,如此可令穿线的工序大大简化以提高生产效率。3、 扩大头框的网面甜区,由于省却了网线钉管,则网线的变形 端部移至头框的内侧缘,则令网面的变形范围加大,从而提高了球拍 的控球能力。附图说明图l是传统网球拍的立体示意图;图2是传统羽毛球拍的立体示意图; 图3是本技术羽毛球拍的示意图; 图4是图3的侧3见图5是本技术羽毛球拍另一实施方式示意图6是图5的局部;改大图7是本技术网球拍的示意图。具体实施方式如图3、 4所示,本技术的羽毛球拍,是包括头框l及握柄 2,在头框1的左右框缘的上下端形成有缺槽11,而其它的框缘上形 成穿线孔12,该缺槽11是在头框1成型时利用模具的设计直接成型 于框缘上,并且上下端的缺槽11呈现错位的设置,缺槽11的深度是 小于框缘高度的一半,以此保证网线3可分布于网面,此缺槽ll在 头框1成型时其各边缘均形成为弧形过渡,以防止网线3被割断。网线3在穿置于头框1上时,在形成穿线孔12的位置是设置穿 线钉管4,而在缺槽11处是将网线3直线跨过此缺槽11即可固定在 网缘上,如此形成的网面,在形成缺槽11的框缘处网线3的变形端 部是在框缘内侧面,相对设置钉管4的位置,网线3的变形范围有限 加大,以此增加网面的甜区,提高球拍的控球能力。当然,亦可如图5所示,该羽毛球拍在整个头框1的框缘上下端 均形成错位的缺槽11,如此即可令整个头框形成的网面甜区相对传 统穿线结构的网面有所加大,而在头框1的局部需要多条网线跨过的 缺槽11处,如图6所示,上下两错位的缺槽之间顺应网线的走向成 型有凹槽13,以此进一步限位网线3,防止多个网线在i 争过一个缺槽 11时从缺槽11中脱出,保证网线3挂持的牢固性。如图7所示,本技术的网球拍穿线结构,其同样是由头框l与握柄2构成,采同上述羽毛球拍的头框一样,在该网球拍头框l的 局部或整体的框缘上下端形成错位的缺槽11,网线3是跨过该缺槽 ll而形成球拍的网面。其穿线结构完全等同于网球拍,在此不详述。 综上,本技术球拍的穿线结构,因是在在球拍的头框l上形 成有缺槽ll,则网线3可以挂持该缺槽11处以形成球拍的网面,此 结构具有如下优点1、 保证球拍1头框的强度,该11缺槽是在1头框成型时直接形 成,则头框1纤维的连续性不会被破坏,因而相对传统钻设线孔而破 坏纤维连续性的头框在强度上有所保证。2、 穿线工艺简化,形成限位网线3的缺槽11是在球拍成型时可 一次形成,无需再另设钻线孔的工序,而且利用缺槽11挂持网线3 无需再另设钉管,如此可令穿线的工序大大筒化以提高生产效率。3、 扩大头框l的网面甜区,由于省却了网线钉管,则网线3的 变形端部移至头框1的内侧缘,则令网面的变形范围加大,从而提高 了球拍的控球能力。权利要求1、一种球拍穿线结构,其特征在于在球拍的头框上分布有上下错位的缺槽,网线是跨过该缺槽而形成网面。2、 如权利要求1所述的球拍穿线结构,其特征在于缺槽是均 匀的分布于整个头框的周缘。3、 如权利要求1所述的球拍穿线结构,其特征在于缺槽是分 布于头框的局部位置。4、 如权利要求l、 2或3所述的球拍穿线结构,其特征在于头 框周缘外侧的上下两缺槽之间设有凹槽以限位网线。5、 如权利要求l、 2或3所述的球拍穿线结构,其特征在于该 缺槽的深度是小于头框框缘高度的一半。专利摘要本技术公开了一种球拍穿线结构,其中在球拍的头框上分布有上下错位的缺槽,网线是跨过该缺槽而形成网面。该缺槽是在头框成型时直接形成,则头框纤维的连续性不会被破坏,因而相对传统钻设线孔而破坏纤维连续性的头框在强度上有所保证;形成限位网线的缺槽是在球拍成型时可一次形成,无需再另设钻线孔的工序,而且利用缺槽挂持网线无需再另设钉管,如此可令穿线的工序大大简化以提高生产效率;由于省却了网线钉管,则网线的变形端部移至头框的内侧缘,则令网面的变形范围加大,从而提高了球拍的控球能力。文档编号A63B51/00GK201231048SQ20082010294公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月3日 优先权日2008年7月3日专利技术者沈文振 申请人:厦门新凯复材科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球拍穿线结构,其特征在于:在球拍的头框上分布有上下错位的缺槽,网线是跨过该缺槽而形成网面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈文振
申请(专利权)人:厦门新凯复材科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:92[中国|厦门]

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