球拍网穿线结构制造技术

一种球拍网穿线结构，在球拍拍框的四边各开设有倒凸形贯穿槽孔，并各可填装一环柱总成，该环柱总成应为一体成形，并依所填装位置的拍框形状具有相同的曲度，其具有上、下两曲片，且在每一曲片的外侧边皆延设有挡止帘，在该两曲片之间夹设有供绕装网线的环柱；环柱总成填装入对应的拍框倒凸形贯穿槽孔，且其挡止帘抵接在倒凸形贯穿槽孔内低平处完全没入孔中。此球拍网穿线结构具有可以快速简单嵌装在球拍拍框的环柱总成，使拍框穿线编网效率提高、简化制作程序的功效。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
球拍网穿线结构本技术涉及一种球拍网穿线结构，属于球拍框架
传统的拍框穿线方式是在拍框周边钻设多数穿线孔，再将网线逐一穿线编织成网，此种结构经长期的实证分析后乃发现，其网线因长期承受球撞击时的力量，因而容易产生受力点处网线彼此磨擦与震动力，导致网线容易与拍框磨擦断裂受损。本专利技术创造人曾开发出一种新式的结构，系针对上述须求所开发出的结构，其结构主要沿拍框内侧壁设有凹槽，并在凹槽中依设定位置以定位销固设多数导线环柱，以供穿绕网线时网线可以绕在该导线环柱而不穿设于拍框，使得其在击球时网线不再与拍框直接磨擦而易断裂，同时导线环柱亦可在线网受力时适时地回动，以达缓冲击球力的效果，使得其吸震效果提高，由于此种结构确有其于使用与制造上的优点，因此，成为球拍的制造与使用新一代趋势。但，上述结构虽然具有优良的使用成效，然而，其在生产制造上却有许多困扰。因该导线环柱是以人工逐一嵌装在拍框内侧壁凹槽设定位置处后，再予以钉入定位销固定，最后再进行穿线程序，如此使得于制造上除耗费人务外，同时亦未能符合大批量产的需求，实有待加以改进克服。本技术的主要目的在于提供一种球拍网穿线结构，以使球拍网的穿线简单、容易，穿线编网效率提高，简化制作程序。为达成上述目的，本技术在球拍拍框的四边各开设有倒凸形贯穿槽孔，并各可填装一环柱总成，该环柱总成应为一体成形，并依所填装位置的拍框形状具有相同的曲度，其具有上、下两曲片，且在每一曲片的外侧边皆延设有挡止帘，在该两曲片之间夹设有供绕装网线的环桩；环柱总成填装入对应的拍框倒凸形贯穿槽孔，且其挡止帘抵接在倒凸形贯穿槽孔内低平处完全没入孔中。每一环柱的两端肥大而中间纤细致呈现适当的凹弧度。采用上述结构后，本技术因使用了环柱总成，使得其在制造时不必如习式结构再逐一钉设定位销以固定环柱等，而可将环柱总成大量生产制造，同时组装时亦极为简单容易，可谓完全革除习用结构现存组装困难的缺点。以下结合附图及实施例，对本技术做进一步详述。图1是本技术的构件位置关系示意图；图1A是图1中局部放大图；图2是本技术环柱总成结构示意图；图3是本技术拍框嵌结环柱总成的组立剖视图；-->图4是本技术完全组立外观图。请参阅图1、1A的本技术构件位置关系示意图，主要在拍框1的四边各开设有倒凸形贯穿槽孔11，并各可填装一环柱总成2，请参阅图2所示，该环柱总成2应为一体成形，并依所欲填装位置的拍框形状具有相同的曲度，具有上、下两曲片21、22，且在每一曲片21、22的外侧边皆延设有挡止帘211、221，在该两曲片21、22的之间依设计夹设有数环柱23，该每一环柱23两端肥大而中间纤细致适当的凹弧度；当填装入对应的拍框1倒凸形贯穿槽孔11中时，其挡止帘211、221应抵接在倒凸形贯穿槽孔11内低平处以完全没入孔中。请参阅图3所示，在穿线时则网线3乃可直接穿绕于一环柱总成2的环柱23处，再伸向相对边的环柱总成2环柱23穿绕，并进而完成编网的程序，请参照图3、4所示。由此种结构，使得当线网处击球，网线承变球的反作用力时，则可于环柱23处得到适当的伸展环移，以调整线网的张力，除可达到避免网线易断裂的效果外，同时更具有消除震动力的功能，特令使用者得到较佳的舒适性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球拍网穿线结构，其特征在于：在球拍拍框的四边各开设有倒凸形贯穿槽孔，并各可填装一环柱总成，该环柱总成应为一体成形，并依所填装位置的拍框形状具有相同的曲度，其具有上、下两曲片，且在每一曲片的外侧边皆延设有挡止帘，在该两曲片之间夹设有供绕装网线的环桩；环柱总成填装入对应的拍框倒凸形贯穿槽孔，且其挡止帘应抵接在倒凸形贯穿槽孔内低平处且完全没入孔中。

【技术特征摘要】
1、一种球拍网穿线结构，其特征在于：在球拍拍框的四边各开设有倒凸形贯穿槽孔，并各可填装一环柱总成，该环柱总成应为一体成形，并依所填装位置的拍框形状具有相同的曲度，其具有上、下两曲片，且在每一曲片的外侧边皆延设有挡止帘，在该两...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文振，
申请(专利权)人：厦门新凯复材科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]