一种机械式复合管结合强度的估算方法技术

本发明专利技术公开了一种机械式复合管结合强度的估算方法，首先根据复合管工艺参数确定复合管成型过程中基管和衬管的最大变形量；根据基管和衬管的最大变形量加工外模具；采用盲板对待测管进行密封并装配测试系统；测试衬管和基管的回弹量；计算基/衬界面结合强度。本发明专利技术机械式复合管结合强度的估算方法，能够通过控制基管和衬管的变形量来制作不同结合强度的复合管，通过该方法可以根据客户对复合管结合强度的要求来选择基管和衬管的材质和复合工艺参数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于加工成型方法，具体涉及一种机械式复合管结合强度的估算方法。
技术介绍
目前随着油气田对管道腐蚀失效导致的管道泄漏工程问题的重视，越来越多的复合管被用于油气田的开采和输送上，由于机械式复合管制作工艺简单，且成本较低，因此机械式复合管被大量使用。但机械式复合管与冶金式复合管的最大区别在于机械式复合管界面结合强度较低，在使用过程中容易出现内衬失稳现象。由于机械式复合管内衬失稳的临界条件与机械式复合管的结合强度关系很大，因此如何生产的机械式复合管结合强度是否达标是复合管复合质量好坏的关键。目前对于机械式复合管结合强度的评价主要通过轴向压缩法和环向粘结力法来确定，但是这两种方法均有其自身的缺点，轴向压缩法它是将机械式复合管加工成如图1所示的试验件，然后在压缩试验机上进行轴向压缩试验，最后测得使基/衬开始滑动的最大压力Fmax，而机械式复合管结合强度Fmax为基/衬发生相对滑动的最大压力；A为基/衬接触面积；μ为基/衬之间的摩擦系数。环向粘结力法它是将机械式复合管加工成长度为100mm的圆环，然后按照图2所示的方式在衬管内壁上贴纵向应变片和环向应变片，最后将基管沿纵向切开，通过测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械式复合管结合强度的估算方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，首先根据复合管工艺参数确定复合管成型过程中基管和衬管的最大变形量；步骤2，根据基管和衬管的最大变形量加工外模具；步骤3，采用盲板对待测管进行密封并装配测试系统；步骤4，测试衬管和基管的回弹量；步骤5，计算基/衬界面结合强度。

【技术特征摘要】
1.一种机械式复合管结合强度的估算方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，首先根据复合管工艺参数确定复合管成型过程中基管和衬管的最大变形量；步骤2，根据基管和衬管的最大变形量加工外模具；步骤3，采用盲板对待测管进行密封并装配测试系统；步骤4，测试衬管和基管的回弹量；步骤5，计算基/衬界面结合强度。2.根据权利要求1所述的机械式复合管结合强度的估算方法，其特征在于，步骤2中外模具采用高强度钢材料加工，基管外模具内腔的直径：d基管模具＝d基管+d基管ε基管最大变形；衬管外模具的内腔直径：d衬管模具＝d衬管+d衬管ε衬管最大变形，其中：d基管和d衬管分别为基管和衬管的原始直径；ε基管最大变形和ε衬管最大变形分别为基管和衬管复合过程中的最大变形量；在外模具0度和90度方向分别加工两个直径为50mm的圆孔。3.根据权利要求1所述的机械式复合管结合强度的估算方法，其特征在于，步骤3中待测管的密封：首先确定注水嘴和排水嘴在盲板上的位置：注水嘴在管子盲板的中心位置，排水嘴在距盲板外沿15mm的位置；采用石笔在盲板中心位置和距盲板外沿15mm处标注两个Φ24的圆孔，然后根据标注的圆孔进行打孔，打孔后将注水嘴和排水嘴分别与盲板采用插焊方式进行焊接，焊接完采用射线探伤对焊缝进行检测，保证焊缝的焊接质量，最后再将焊好的盲板与管子进行管板焊接，焊接后对焊缝进行射线检测。4.根据权利要求3所述的机械式复合管结合强度的估算方法，其特征在于，步骤3中测试系统的装配：首先将两端带盲板的待测管装配到外模具中，装配时保证0度孔在管子的正上方，90度孔在管子的水平方向；分别在0度孔的位置安装压力传感器，压力传感器的底座焊接在外模具上，压力传感器的探头与外模具的内腔平齐；在90度的孔中...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏帆，张燕飞，郭霖，郭崇晓，史长明，王小艳，
申请(专利权)人：西安向阳航天材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61