一种电连接器用针孔制造技术

本发明专利技术公开了一种电连接器用针孔，包括针孔本体，所述针孔本体上部离顶端一定距离处设置有压舌，对应压舌的本体上具有与压舌相匹配的缺口，缺口背部的本体上设置有与轴线平行的拉伸槽。压舌弹性形变量大，使插针的插接稳定可靠，并且圧舌和拉伸槽不易疲劳变形，有效延长针孔的使用寿命。当向外拔出插针时，压舌的在摩擦力的作用下，发生形变，平趴于插针上，增加接触面积和摩擦力，阻止插针向外运动，形成动态防护，极大地提高了电连接器插针与针孔的良好接触性能，并且使连接更加稳定、安全可靠。本发明专利技术结构简单，插接稳定可靠，夹持力强劲，不易疲劳变形，有效提高针头与针孔连接可靠性，并且有效延长了针孔使用寿命，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电连接器配件
，特别涉及一种电连接器用针孔。
技术介绍
电连接器俗称航空插头，电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递 ，是构成一个完整系统所必须的基础元件。在各种军机和武器装备中，电连接器的用量较大，特别是飞机上使用电连接器的用量特大。一般一架飞机电连接器的使用量可达数百至数千件，牵扯到好几万个线路。因此，电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作稳定、安全可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。随着我国经济的快速发展，电连接器也逐渐应用于民用及工业等领域，如伺服电机、防爆电机等
目前，传统电连接器插头的针孔存在一定缺陷，挺拔次数使用寿命基本在100-200次，之后就会严重疲劳变形，夹持力严重下降，影响针孔与插针的可靠连接。本申请提供一种夹持力强劲，电连接可靠，不易疲劳变形，使用寿命长的的电连接器用针孔的解决方案。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种结构简单，插接稳定可靠，夹持力强劲，不易疲劳变形，有效提高针头与针孔连接可靠性，并且有效延长针孔使用寿命的电连接器用针孔，解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种电连接器用针孔，包括针孔本体，所述针孔本体上部离顶端一定距离处设置有压舌，对应压舌的本体上具有与压舌相匹配的缺口，缺口背部的本体上设置有与轴线平行的拉伸槽。所述压舌根部为较宽的弧面结构，前端为较窄的弧面或平面结构，并且根部到前端为逐渐过渡结构。所述拉伸槽为2个，与所述压舌三者在针孔本体的周向上呈等腰三角形分布。即每个拉伸槽与压舌的连线与两拉伸槽间的连线夹角相等。优选地，所述拉伸槽与所述压舌三者在针孔本体的周向上呈等边三角形分布。即三者在针孔本体的周向上均匀分布。所述针孔本体上所述缺口上方设置有向内凹陷的环形锥度导向结构。所述压舌的头部设置有二次导向结构。所述二次导向结构为压薄弧度结构或平面结构。所述针孔本体上与所述压舌相对的一侧轴向上布设有通孔。所述通孔为圆孔和/或长孔和/或椭圆孔。本专利技术通过采用在针孔本体上部离顶端一定距离处设置压舌，有效保障了针孔的整体抱紧力，由于为了便于插针的顺利插入，针孔前部设置有锥度导向结构，与针孔内径间存在较大配合间隙，通过采用压舌与拉伸槽相配合的结构，压舌弹性形变量大，并且与向内凸起的拉伸槽相配合，对插针形成强劲的夹持力，从而使插针的插接稳定可靠，并且圧舌和拉伸槽不易疲劳变形，有效延长针孔的使用寿命。更进一步地，通过采用两个或多个拉伸槽结构，使其与压舌间形成三爪或多爪夹持结构，可进一步提高针孔对插针的夹持力度，使其连接更加稳固可靠，由于采用压舌结构，压舌根部为较宽的弧面结构，此弧面结构制作成逐渐下压结构，使压舌头部发生形变，平趴于插针上，增加接触面积和摩擦力，当向外拔出插针时，阻止插针向外运动，形成动态防护，极大地提高了电连接器插针与针孔的良好接触性能，并且使连接更加稳定、安全可靠。插孔承插一端头部设置向内凹陷的环形锥度导向结构，避免针孔内径发生较大变化，可有效保证插孔与插针对插时的同心度，针孔本体上布设有通孔，有利于针孔内部的空气迅速排出，使镀层加工过程中，镀液更容易充满针孔内外，充分而均匀镀满针孔内外，提高产品质量。本专利技术结构简单，插接稳定可靠，夹持力强劲，不易疲劳变形，有效提高针头与针孔连接可靠性，并且有效延长了针孔使用寿命，实用性强。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步地说明：图1是传统针孔的结构示意图；图2是本专利技术针孔的主视结构示意图；图3是本专利技术针孔的侧视结构示意图；图4是图3中A处的局部放大结构示意图；图5是本专利技术针孔的后视结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。参看图1所示：传统的电连接器用针孔，包括针孔本体1，其在针孔两侧开设有对称的轴向开口2，从而使针孔两侧形成夹持结构，由于针孔内径较插针直径大，则需要将针孔两侧部分夹压，使其变形，并向中间靠拢，继而使开口处形成向内收缩的椭圆形结构，当插针插入时，仅在其形成的内径最小的部位形成若干点接触，接触面积小，并且由于开设有轴向开口2，极大地破坏了针孔的抱合力，从而使针孔对插针的夹持力度大打折扣，连接性能差。如图2、图3所示：本专利技术的电连接器用针孔，包括针孔本体1，所述针孔本体1上部离顶端一定距离处设置有压舌3，所述压舌3根部为较宽的弧面结构，前端为较窄的弧面或平面结构，并且根部到前端为逐渐过渡下压结构，使压舌产生回弹力。对应压舌3的本体1上具有与压舌3相匹配的缺口，缺口背部的本体1上设置有与轴线平行的拉伸槽5。所述针孔本体1上部顶端设置有向内凹陷的环形锥度导向结构4，有效避免针孔内径发生较大变化，提高针孔与插针的对插同心度，并且对插针形成引导作用，利用插针的顺利插入。所述拉伸槽5为2个，与所述压舌3三者在针孔本体1的周向上呈等腰三角形分布，即每个拉伸槽5与压舌3的连线与两拉伸槽5间的连线夹角相等。通过采用压舌3与拉伸槽5相配合的结构，压舌3弹性形变量大，并且与向内凸起的拉伸槽5相配合，与插针形成线接触和面接触，对插针形成强劲的夹持力，从而使插针的插接稳定可靠，并且圧舌3和拉伸槽5不易疲劳变形，有效延长针孔的使用寿命。压舌3与拉伸槽5间形成三爪夹持结构，由于采用压舌结构，当向外拔出插针时，压舌3的根部较宽弧面在逐渐下压的作用力下，发生形变，平趴于插针上，增加接触面积和摩擦力，阻止插针向外运动，形成动态防护，极大地提高了电连接器插针与针孔的良好接触性能，并且使连接更加稳定、安全可靠。进一步优选地，参看图4所示，所述压舌3的头部设置有二次导向结构3-1，该二次导向结构3-1为压薄弧度结构或平面结构，当插针插入时，通过针孔本体1上部顶端向内凹陷的环形锥度导向结构4，对插针进行一次引导，使插针的顺利插入针孔，并进行轴向定位，通过二次导向结构3-1使插针顺利地深入针孔，并使压舌3顺利地压在插针上，避免插针将压舌3顶弯，提高插针插入的安全、稳定、可靠性。再一步优选地，参看图5所示，所述拉伸槽5与所述压舌3三者在针孔本体的周向上呈等边三角形分布，即三者在针孔本体1的周向上均匀分布。所述针孔本体1上与所述压舌3相对的一侧轴向上布设有通孔6，所述通孔6为圆孔和/或长孔和/或椭圆孔，使镀层加工过程中，镀液更容易充满针孔内外，充分而均匀镀满针孔内外，提高产品质量。申请人通过试制样品，进行连续插拔实验，连续插拔800-1000次，仍具有良好的夹持力，夹持力保持在规定的范围内，极大地超过了国家标准规定的500次挺拔标准。本专利技术的技术方案并不限制于本专利技术所述的实施例的范围内。本专利技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器用针孔，包括针孔本体，其特征在于：所述针孔本体上部离顶端一定距离处设置有压舌，对应压舌的本体上具有与压舌相匹配的缺口，缺口背部的本体上设置有与轴线平行的拉伸槽。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器用针孔，包括针孔本体，其特征在于：所述针孔本体上部离顶端一定距离处设置有压舌，对应压舌的本体上具有与压舌相匹配的缺口，缺口背部的本体上设置有与轴线平行的拉伸槽。2.如权利要求1所述的电连接器用针孔，其特征在于：所述压舌根部为较宽的弧面结构，前端为较窄的弧面或平面结构，并且根部到前端为逐渐过渡结构。3.如权利要求1或2所述的电连接器用针孔，其特征在于：所述拉伸槽为2个，与所述压舌三者在针孔本体的周向上呈等腰三角形分布。4.如权利要求3所述的电连接器用针孔，其特征在于：所述拉伸槽与所述压舌三者在针孔本...

【专利技术属性】
技术研发人员：李功奇，
申请(专利权)人：李功奇，
类型：发明
国别省市：河南;41